Laserskärning 1.4301 rostfri stålplåt skickad till Tyskland
Aug 02, 2023
Laserskärning 1.4301 rostfri stålplåt skickad till Tyskland
Jämfört med andra termiska skärmetoder har laserskärning de övergripande egenskaperna av snabb skärhastighet och hög kvalitet. Specifikt sammanfattat enligt följande.
⑴ Bra skärkvalitet
På grund av den lilla laserpunkten, hög energitäthet och snabb skärhastighet kan laserskärning uppnå god skärkvalitet.
① Laserskärningssnittet är smalt, med båda sidorna av skärsömmen parallella och vinkelräta mot ytan, och den skärande delens dimensionella noggrannhet kan nå ± 0.05 mm.
② Skärytan är slät och vacker, med en ytråhet på bara några tiotals mikrometer. Även laserskärning kan användas som slutprocess utan mekanisk bearbetning, och komponenterna kan användas direkt.
③ Efter laserskärning är bredden på den värmepåverkade zonen av materialet mycket liten, och materialets prestanda nära skärsömmen är nästan opåverkad. Dessutom är arbetsstyckets deformation liten, skärnoggrannheten är hög, den geometriska formen på skärsömmen är bra och tvärsnittsformen på skärsömmen uppvisar en relativt regelbunden rektangulär form. Jämförelsen av metoder för laserskärning, oxyacetylenskärning och plasmaskärning visas i tabell 1. Skärmaterialet är 6,2 mm tjock stålplåt med låg kolhalt.
⑵ Hög skäreffektivitet. På grund av laserns transmissionsegenskaper är laserskärmaskiner i allmänhet utrustade med flera CNC-arbetsstationer, och hela skärprocessen kan vara helt CNC-styrd. Under drift kan helt enkelt ändra CNC-programmet användas för att skära delar av olika former, som kan utföra både tvådimensionell och tredimensionell skärning.
⑶ Snabb skärhastighet
Med hjälp av en laser med en effekt på 1200W för att skära 2 mm tjocka lågkolhaltiga stålplåtar, kan skärhastigheten nå 600 cm/min; Skär 5 mm tjock polypropenhartsskiva med en skärhastighet på upp till 1200 cm/min. Materialet behöver inte klämmas fast och fixeras under laserskärning, vilket inte bara sparar verktygsfixturer utan också sparar extra tid för lastning och lossning.
(4) Beröringsfri skärning
Under laserskärning finns det ingen kontakt mellan skärbrännaren och arbetsstycket, och det finns inget verktygsslitage. Bearbetning av delar av olika former kräver inte att "verktyget" ändras, bara att ändra laserns utgångsparametrar. Laserskärningsprocessen har lågt ljud, låg vibration och ingen förorening.
Det finns många typer av skärmaterial
Jämfört med oxyacetylenskärning och plasmaskärning finns det många typer av laserskärningsmaterial, inklusive metall, icke-metall, metallmatris och icke-metallmatriskomposit, läder, trä och fiber. Men för olika material, på grund av sina egna termiska fysikaliska egenskaper och olika laserabsorptionshastigheter, uppvisar de olika laserskärningsanpassningsförmåga. Med CO2-laser visas laserskärningsprestanda för olika material i tabell 2.
(6) Nackdelar: På grund av begränsningar i laserkraft och utrustningsvolym kan laserskärning endast skära plattor och rör med medel till liten tjocklek. Dessutom, när tjockleken på arbetsstycket ökar, minskar skärhastigheten avsevärt.
Laserskärningsutrustning är dyr och kräver en stor engångsinvestering.
