Kopplingslås pulvermetallurgi pressade delar
Specialmaterial kan bearbetas. Eldfasta metaller och föreningar, pseudolegeringar och porösa material kan bearbetas med pulvermetallurgi.
produkt introduktion
|
Kopplingslås pulvermetallurgiskt pressade delar |
||||||||
|
Artikel |
Material |
Produktionsprocess |
Sintringstemperatur |
Forma |
Beställnings |
|||
|
Kopplingslås pulvermetallurgi |
Kopparlegering |
Pulvermetallurgisk pressning |
850 grader |
Ska anpassas |
Ja |
|||
|
Kemisk sammansättning |
Si:0.40-0.8 Fe::0.7 Cu:0.15-0.40 Mn:0.15 Mg:0.8-1.2 Cr:0.04-0.35 Zn:0.25 Ti:0.15 Al: Saldo Övrigt: Individuellt: {{0}},05 Totalt: 0,15 |
|||||||
|
Tillgängligt material |
Rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (Ti, TC4), kopparlegering, volframlegering, hårdlegering, högtemperaturlegering (718, 713) |
|||||||
|
Smidighet |
Dimensionsnoggrannhet |
Produktdensitet |
Utseendebehandling |
Lämplig vikt |
||||
|
Grovhet 1-5μm |
(±{{0}},1 procent -±0,5 procent) |
7.3-7.6g/CM³ |
Enligt kundens önskemål |
0.03g-400g) |
||||
Fördelar med pulvermetallurgi
1. Specialmaterial kan bearbetas. Eldfasta metaller och föreningar, pseudolegeringar och porösa material kan bearbetas med pulvermetallurgi.
2. Spara råvaror och minska produktionskostnaderna; eftersom pulvermetallurgi kan pressas till ämnen av slutlig storlek, krävs ingen ytterligare bearbetning. Metallförlusten som produceras med denna metod är endast 1 procent, medan metallförlusten som produceras med vanliga bearbetningsmetoder är 80 procent.
3. Tillverkning av material med hög renhet; i pulvermetallurgiprocessen smälter materialet inte, blandas inte med föroreningar från andra ämnen, sintras i ett vakuum och reducerande atmosfär och är inte rädd för att oxideras eller förorena materialet. Därför är produktens renhet högre.
4. Korrekt fördelning av material; pulvermetallurgimetoden kan säkerställa noggrannheten och enhetligheten hos råvaror i batchprocessen.
5. Storskalig produktion, vilket minskar produktionskostnaderna. Pulvret är lämpligt för bearbetning av olika produkter med enhetliga former, såsom kugghjul och så vidare. Bearbetningskostnaden för pulvermetallurgiska pressade delar av kopplingslås är hög, vilket avsevärt kan minska produktionskostnaden.
Nackdelar med pulvermetallurgi
1. Styrkan och segheten hos pulvermetallurgiska produkter är dåliga; efter att pulvret har komprimerats kan de inre porerna inte helt elimineras, så styrkan och segheten hos pulvermetallurgiska produkter är inte lika hög som gjutning och smide.
2. Pulvermetallurgi kan inte producera stora produkter. Eftersom flytbarheten hos metallpulver inte är lika bra som hos smält metall, finns det vissa begränsningar för form och storlek, och vikten överstiger inte 10 kg.
3. Formens tillverkningskostnad är hög och kan endast användas för massproduktion.
Tillämpning av pulvermetallurgi
1. Fordonsfält
Pulvermetallurgi bearbetar reservdelar till växlar, motorrotorer, bakluckor, torkare etc. inom fordonsområdet.
2. Området för digitala elektroniska hushållsapparater
Pulvermetallurgiprocessapplikation för reservdelar som smartphones, bärbara datorer, smarta bärbara enheter och hushållsapparater.
3. Hårdvaruverktygsfält
Lås, låsbultar, elverktyg och hårdvaruverktygsdelar använder alla pulvermetallurgisk formningsteknik.
4. Kommunikationsfält
Växellådor, antenner och andra reservdelar för basstationskommunikation använder alla pulvermetallurgisk teknik.
5. Medicinsk utrustning
Medicintekniska produkter har relativt höga krav på reservdelar. Pulvermetallurgi nät nära-formning teknik är mycket lämplig för applicering av medicintekniska delar, med högre precision och renare och hygieniska produkter.
Metallformsprutningsprocess
Detektionssystem
Skicka förfrågan
