A96061 metallpulver formsprutade delar

Produktbeskrivning

Forskning om A96061 metallpulverformsprutade delar

6061-aluminiumlegeringen svetsades genom vakuumdiffusionssvetsning, draghållfastheten hos den svetsade fogen testades av en universell testmaskin och mikrostrukturen hos den svetsade fogen analyserades med ett optiskt mikroskop. Under förhållanden med svetstemperatur på 530 grader, hålltid på 7 timmar och svetstryck på 3,5 MPa, når draghållfastheten hos den diffusionssvetsade fogen det maximala värdet på 137,3 MPa; Det finns inget läckage i vattentryckstestet, och deformationen av aluminiumlegeringen är inte mer än 0,5 procent. Den pålitliga svetsningen av 6061 aluminiumlegering vattenkyld plåt realiseras genom vakuumdiffusionssvetsning. Liu Xiaochen föreslog en ny sintringsdiffusionssvetsteknik, jämförde och analyserade dess skillnader och kopplingar med traditionell pulversintring, diffusionssvetsning och andra tätningsanslutningstekniker. M. Elsad et al. studerat inverkan av svetstryck på mikrostrukturen och mekaniska egenskaper hos diffusionssvetsfogar av aluminium/koppar. Det pulserande trycket kan avsevärt förbättra diffusionsbindningsprocessen genom att förstöra oxidskiktet på metallbindningsytan. Samtidigt kommer en ökning av svetstrycket att påverka reaktionsskiktet. producera mer extruderingsdeformation (extrusionseffekt), vars syfte är att förbättra atomdiffusionen och mekaniska egenskaper hos Al-Cu-fogarna genom att kontrollera bindningstrycket (svetstrycket), temperaturen (600 grader) och tiden (60 min) för att upprätthålla förblir oförändrad, medan bindningstrycket varierar mellan 5 och 12,5 MPa. De metallurgiska och mekaniska egenskaperna hos lederna studerades av M. Elsad. Resultaten visade att ett oxidfritt bindningsgränssnitt bildades vid fogen i tryckområdet 5–12,5 MPa. Ökningen av bindningstrycket (5-12.5 MPa) ökar bindningsstyrkan (78.39-108.47 MPa) och diffusionsdjupet (11.32-20.87 m) mellan Al/Cu gränssnitt.

För att förbättra utbytet av radarantennkomponenter, använde Li Wendong [25] lödning och lödning-diffusionssvetsning av sammansatta anslutningsmetoder för att utföra svetsexperiment på 3A21-aluminiumlegeringar i flerskiktsstrukturer. Morfologin och sammansättningen av lederna analyserades genom svepelektronmikroskop, energispektrum och röntgendiffraktion. Resultaten visar att jämfört med lödning är kvaliteten på fogen som erhålls med löddiffusionssvetskompositmetoden bättre, och fogsvetsens mikrostruktur inkluderar huvudsakligen honeycomb Al-matris, massiv Al-Si-fas och primär Si, etc. Mellan Si , Mg, Mn-element har fullständigt spridits likformigt. Genom analysen av fogskjuvprov och brott visar resultaten att inom ett visst intervall ökar fogskjuvhållfastheten med ökningen av diffusionstid och tryck, och den högsta skjuvhållfastheten når 81 MPa. Ytmorfologin på fogens brottyta är spröd fraktur och det finns många relativt plana klyvningsytor i form av flodmönster och några gropar på brottytan. Deformationen av svetsen som erhålls med lödnings-diffusionssvetsmetoden är mindre än 0,02 mm, vilket uppfyller deformationskraven. Huang Bensheng diskuterade att skummad aluminium har både strukturella och funktionella egenskaper. För att ge fullt spel åt de olika egenskaperna hos skummad aluminium, kombineras det ofta med tät metall för att få en sandwichstruktur för att förbättra dess omfattande mekaniska egenskaper och minska kostnaderna. Det finns många anslutningsmetoder för sandwichstrukturen, och svetsning är den mest pålitliga anslutningsmetoden. Först introduceras prestandaegenskaperna och svetssvårigheterna för aluminiumskum, och dess svetsmetoder sammanfattas, inklusive konventionell bågsvetsning, lasersvetsning, hårdlödning, diffusionssvetsning, friktionssvetsning, plasmasvetsning och ultraljudssvetsning, och sedan begränsningarna för varje process analyseras. Slutligen analyseras utvecklingsriktningen för svetsprocessen av skummade aluminiumkopplingar.

Metallformsprutningsprocess

Detektionssystem