
Kopparlegering svarvning förlorad vaxgjutning
Kopparlegering, en blandning av koppar och andra metalliska element i materialet, på grund av dess utmärkta elektriska ledningsförmåga, värmeledningsförmåga och goda plasticitet, används ofta inom elektriska, mekaniska, konstruktions- och många andra områden.
produkt introduktion
|
Kopparlegering som svarvar förlorad vaxgjutning |
|||||||
|
Artikel |
Material |
Produktionsprocess |
Sintringstemperatur |
Forma |
Beställnings |
||
|
Kopparlegering som svarvar förlorad vaxgjutning |
Investeringsgjutning |
880 grader |
Ska anpassas |
Ja |
|||
|
Tillgängligt material |
Rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (Ti, TC4), kopparlegering, volframlegering, hårdmetall, högtemperaturlegering (718, 713) |
||||||
|
Smidighet |
Dimensionsnoggrannhet |
Produktdensitet |
Utseendebehandling |
Lämplig vikt |
|||
|
Standard Ra6.3-12.5, special Ra3.2 |
CT{{0}} klass, gränstoleransen kan nå ±0,10 enligt kundens krav |
8.9 |
Enligt kundens önskemål |
0.08g -5kg |
|||
Olika kopparlegeringar svarvning arbetsstycke
Kopparlegering, en blandning av koppar och andra metalliska element i materialet, på grund av dess utmärkta elektriska ledningsförmåga, värmeledningsförmåga och goda plasticitet, används ofta inom elektriska, mekaniska, konstruktions- och många andra områden. Men att omvandla det ursprungliga kopparlegeringsmaterialet till produkter av de olika former och användningsområden vi ser i våra liv kräver en serie komplexa bearbetningssteg. Låt oss veta vilka steg som är involverade i kopparlegeringsbearbetning.
1. Råvaruberedning
Det första steget i en metallbearbetningsprocess är beredningen av råmaterial. För kopparlegeringar innebär detta vanligtvis val av koppar och andra metallelement av lämplig renhet, blandade i förutbestämda proportioner. Blandningsprocessen kräver strikt kontroll av proportionen och ordningen av olika element för att säkerställa att slutproduktens prestanda uppfyller de förväntade kraven.
2. Smältning och gjutning
Det beredda råmaterialet sätts in i ugnen för smältning, en process som kräver exakt kontroll av temperatur och tid. Efter att smältningen är avslutad måste den smälta kopparlegeringen omvandlas till göt, ämnen eller plattor med ursprunglig form genom vissa metoder, såsom kontinuerlig gjutning eller sandgjutning.
3. Värmebehandling
För att få kopparlegeringar att ha bättre mekaniska egenskaper eller bearbetbarhet krävs vanligtvis värmebehandling. Detta inkluderar glödgning, härdning, åldringsbehandling och andra steg, kan ändra den interna strukturen hos kopparlegeringen, för att uppnå syftet att förbättra dess prestanda.
4. Mekanisk bearbetning
Efter att värmebehandlingen är klar går kopparlegeringen in i bearbetningssteget. Detta inkluderar skärning, borrning, svarvning, fräsning och andra operationer för att avlägsna överskottsmaterial och bearbeta kopparlegeringen till en form närmare slutprodukten. Detta steg kräver användning av olika mekanisk utrustning och verktyg och kräver en hög nivå av skicklighet hos operatören.
5. Formning bearbetning
För vissa kopparlegeringsprodukter som kräver komplexa former eller speciella strukturer, såsom rör, spolar, etc., krävs också formningsbearbetning. Detta inkluderar extrudering, dragning, valsning och andra steg som kan bearbeta kopparlegeringar till en mängd olika komplexa former och storlekar. Dessa steg kräver vanligtvis användning av specialiserad utrustning och processer, och operatörens kompetenskrav är också höga.
6. Ytbehandling
Efter att gjutningsprocessen är klar måste ytan på kopparlegeringen vanligtvis behandlas för att förbättra dess estetik och korrosionsbeständighet. Detta inkluderar rengöring, polering, målning och andra steg för att ta bort ytoxider och fläckar, vilket gör ytan på kopparlegeringen mer slät och ljus. Samtidigt kan beläggningen också öka korrosionsbeständigheten hos kopparlegeringen och förlänga dess livslängd.
7. Kvalitetsinspektion och kontroll
I hela processen med bearbetning av kopparlegeringar är kvalitetsinspektion och kontroll en avgörande del. Detta inkluderar kvalitetskontroll av råvaror, kvalitetskontroll under förädling och kvalitetskontroll av färdiga produkter. Genom användning av olika testutrustning och metoder, såsom spektralanalys, metallografisk inspektion, mekaniska egenskapersprovning etc., är det möjligt att säkerställa att kvaliteten på kopparlegeringar uppfyller de förutbestämda kraven.
8. Förpackning och förvaring
Det sista steget är att förpacka och lagra den färdiga produkten. Syftet med förpackningen är att skydda kopparlegerade produkter från skador och föroreningar av den yttre miljön, samtidigt som transport och användning underlättas. Lagringsmiljön måste hållas torr och ventilerad för att undvika oxidation och missfärgning av kopparlegeringen.
Vi är tillverkare av kopparlegering som svarvar förlorad vaxgjutning, om du behöver mer information kontakta oss!
Detektionssystem

Koppar Silica Sol Investeringsgjutning


Skicka förfrågan









