Tungsten Carbide Alloy Spool PM sintrade delar
Tungsten Carbide Alloy Spool PM sintrade delar
video
Tungsten Carbide Alloy Spool PM Sintered Parts
ea168ee2590dae1bc9e67ffc4f02e2f7_cdf2c16c-c668-41cd-a91c-b0ed07e06722.jpg_500xaf
1/2
<< /span>
>

Tungsten Carbide Alloy Spool PM sintrade delar

Hårdmetall är ett slags metallkarbidpulver (WC, TiC, TaC, NbC, etc.) med hög hårdhet och eldfast metallkarbidpulver (WC, TiC, TaC, NbC, etc.) Legeringsmaterial. Volframkarbidlegeringsspole PM sintrade delar har utmärkta egenskaper såsom hög hårdhet, hög hållfasthet, hög seghet, slitstyrka, hög temperaturbeständighet och liten expansionskoefficient, så de används i stor utsträckning vid skärning, borrning, gruvdrift, verktygsformning och slitstarka delar och andra områden.

produkt introduktion

Volframkarbidlegeringsspole PM sintrade delar

Artikel

Material

Produktionsprocess

Sintringstemperatur

Forma

Beställnings

Pulvermetallurgi av volframkarbidlegering

Karbid

Pulvermetallurgisk pressning

1380 grader

Ska anpassas

Ja

Tillgängligt material

Rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (Ti, TC4), kopparlegering, volframlegering, hårdlegering, högtemperaturlegering (718, 713)

Smidighet

Dimensionsnoggrannhet

Produktdensitet

Utseendebehandling

Lämplig vikt

Grovhet 1-5μm

(±{{0}},1 procent -±0,5 procent)

7.3-7.6g/CM³

Enligt kundens önskemål

0.03g-400g)

 

Hårdmetall är ett slags metallkarbidpulver (WC, TiC, TaC, NbC, etc.) med hög hårdhet och eldfast metallkarbidpulver (WC, TiC, TaC, NbC, etc.) Legeringsmaterial. Volframkarbidlegeringsspole PM sintrade delar har utmärkta egenskaper såsom hög hårdhet, hög hållfasthet, hög seghet, slitstyrka, hög temperaturbeständighet och liten expansionskoefficient, så de används i stor utsträckning vid skärning, borrning, gruvdrift, verktygsformning och slitstarka delar och andra områden.

 

I känd teknik, vid framställning av volframkarbidbaserad hårdmetall, växer volframkarbidkornen vanligtvis för snabbt eller oregelbundet under sintringsprocessen i vätskefas på grund av långvarig sintring med hög temperatur, vilket resulterar i hård legeringens prestanda minskar. Som svar på detta problem kan vissa nya snabbsintringsteknologier, såsom gnistplasmasintring (SPS), högfrekvent induktionsuppvärmningssintring (HFIHS) eller varm isostatisk pressning (HIP), användas för att minska storleken på volframkarbidkorn . Men detta kommer att öka produktionskostnaden för hårdmetall.

 

För att uppnå en balans mellan prestanda och kostnad antog forskarna följande snabbsintringsteknikschema:

Den volframkarbidbaserade hårdmetallen är gjord av kompositråmaterial, kompositråmaterial inkluderar minst fem sorters molybdenpulver, vanadinkarbid, kromkarbid, titankarbid, kiselkarbid och yttriumoxid, och bindemedlet är koboltpulver.

1. Malning: Väg varje komponent och blanda ihop dem för att erhålla en sammansatt råvara; tillsätt paraffin till kompositråmaterialet, mal sedan kompositråmaterialet vid 50-70 grader i 36-72 timmar och vakuumtorka sedan i 1-2 timmar.

2. Sållning: Det sammansatta råmaterialet passeras genom en sikt med en maskstorlek större än eller lika med 100 för att erhålla en siktad blandning.

3. Försintring: Gör en grön kropp av den siktade blandningen, värm sedan den gröna kroppen för att gradvis höja temperaturen till 600-800 grader, håll den sedan varm i 70-90min och kyl sedan den gröna kroppen till rumstemperatur.

4. Sintring: Under skydd av kväve och/eller inert gas eller under vakuum, värm upp den gröna kroppen för att gradvis höja temperaturen till 1350-1430 grader, håll sedan temperaturen i 50-70min, och sedan kyl den gröna kroppen till rumstemperatur. Vakuumgraden för vakuumtillståndet är 0.1-10Pa.

 

Processen tillsätter minst fem sorters molybdenpulver, vanadinkarbid, kromkarbid, titankarbid, kiselkarbid och yttriumoxid för att bilda ett förstärkningsmedel i en viss andel, vilket kan hämma den överdrivna eller oregelbundna tillväxten av volframkarbidkorn och göra volframkarbidbasen hård. Volframkarbidbaserad hårdmetall har högre hållfasthet, seghet och plasticitet; speciellt när den används i det bästa förhållandet kan den få volframkarbidbaserad hårdmetall att ha bättre heltäckande mekaniska egenskaper, bättre effekt, hög hårdhet och hög seghet, hårdhet Det är 15-25GPa, och brottsegheten är {{ 3}}MPa·m1/2. Det kan också minska sliptiden för material, förkorta produktionscykeln och minska produktionskostnaderna.

 

Metallformsprutningsprocess

 

product-800-600

 

Detektionssystem

 

 

1661141928831

1661509092764001

 

Skicka förfrågan

(0/10)

clearall