Tillämpning av MIM metallpulverformsprutning inom fordonsindustrin

Jul 23, 2023

MIM Metal Injection Moulding (MIM) är en nästan ren formningsprocess som är lämplig för att producera små, tredimensionella komplexa former och produkter med speciella prestandakrav.
Eftersom MIM är en nästan nätformningsprocess kan den inte bara erhålla delar med hög densitet, goda mekaniska egenskaper och liten ytjämnhet, utan också producera delar med komplex struktur i stora kvantiteter och hög effektivitet, behöver i allmänhet inte fortsätta efterbearbetning, minska kostnaderna för delar, främja utvecklingen av lättviktsbilar, minska miljöföroreningarna och på så sätt locka bilindustrins uppmärksamhet.

MIM-teknologin, som en avancerad teknik inom pulvermetallurgiområdet, ersätter gradvis traditionell bearbetningsteknik och används mer i produktionen av bildelar, främst inklusive kraftöverföringsdelar, turboladdare, bränsleinsprutare, krockkuddesensorinsatser, trycksensorer, el. dörrlåskombinationsdelar och andra MIM-delar.
Applicering av MIM metallpulverformsprutningsmaskin inom fordonsbranschen - Du kör
1 MIM process och tekniska egenskaper
1.1 MIM-process
MIM-tekniken består av fyra huvudprocesser:
Pulver- och bindemedelsblandning, granulering;
② Formsprutningsmaskin formsprutning;
③ Välj lämplig avfettningsprocess;
④ Sintra delar för att förtäta dem.
1.2 MIM-processegenskaper
MIM är en ny typ av nästan-nätformningsteknik för metalldelar, som kombinerar plastformsprutningsteknik, polymervetenskap, pulvermetallurgiteknik och metallmaterialvetenskap. Det ärver inte bara fördelarna med traditionell pulvermetallurgi och plastformsprutning, utan bryter också igenom begränsningarna för traditionell metallpulverformning i form av delar. Den kan snabbt tillverka små komplexa former som inte kan bearbetas med traditionella metoder eller är svåra att bearbeta.
Nästan alla material kan produceras med MIM-process, MIM-teknik har inte bara fördelarna med enkel process, låg kostnad, ingen skärning eller mindre skärning och höga ekonomiska fördelar, utan övervinner också många brister i traditionell pulvermetallurgi, skärbearbetning, investeringsgjutning .
Applicering av MIM metallpulverformsprutningsmaskin inom fordonsbranschen - Du kör
2 Tillämpning av MIM-delar i bilar
Jämfört med traditionella bearbetningsmetoder har MIM-delar egenskaperna hög precision, hög hållfasthet, hög formkomplexitet, diversifierade material och låg kostnad, så MIM-teknik har använts i stor utsträckning i bilar.
2.1 Turboladdare
Turboladdaren består huvudsakligen av turbin, pumphjul, rotor, impeller, etc., som använder tröghetskraften som genereras av högtrycksavgaserna som släpps ut av motorn för att driva pumphjulet att rotera och driver turbinen att rotera genom rotorn, så att motorns inloppstryck ökar.
Under de senaste åren har forskning och utveckling och produktion av MIM-delar för turboladdare hamnat i fokus för vetenskapligt forskningsarbete, och turboladdare är också en av de ikoniska delarna som tillverkas av MIM. Dess struktur är extremt komplex, arbetsmiljön är hård, precisionskravet är högt, men andra bearbetningsmetoder har höga kostnader och noggrannheten är inte lätt att kontrollera. Turboladdardelar består huvudsakligen av nickelbaserad ultrahögtemperaturlegering, titanlegering och andra material, som tidigare bearbetades med traditionell pulvermetallurgiteknik.
2.2 Bränsleinsprutare
Många små precisionskomponenter i bilar kan tillverkas med hjälp av MIM-processen. Tillverkningen av kompositdelar sker i allmänhet genom smide, precisionsgjutning och andra metoder, tillverkning av delar med hög kostnad, låg precision kan inte uppnå bättre ekonomiska fördelar. När MIM-processen används kan den förbättra produktionseffektiviteten, förbättra noggrannheten, spara material, minska processer och minska kostnaderna.
Den elektroniska bensininjektorn på bilmotorn består av mer än 20 delar, där injektorns magnetiska kretsstruktur består av järnkärna, armatur, magnetisk guide och andra delar, som är gjorda av mjuka magnetiska legeringsmaterial.
Jämfört med traditionella bensininjektorer förbättras den övergripande prestandan för injektorerna tillverkade av MIM-teknik genom att använda järnbaserat nanokristallint mjukt magnetiskt pulver.
2.3 Sensor
Med framsteg inom vetenskap och teknik tenderar typerna och funktionerna hos sensorer som används i bilar att vara diversifierade, intelligenta och miniatyriserade. Beroende på användningsområde används sensorhuset i motor, chassi, kaross, navigation och andra system.
Många sensorer i motor, chassi, kaross, navigation och andra system har tillverkats med hjälp av MIM-processen, såsom trycksensorkomponenter, krockkuddesensorinsatser, syresensorer, styrsensorer, farthållaresensorfästen, sensorhus, etc.
Jämfört med precisionsgjutningsprocessen har MIM-processen fördelarna med god ytjämnhet, hög draghållfasthet, komponentkombination, minskning av antalet delar, sänkta kostnader och förbättrade fördelar.
Förutom ovanstående delar är tändningsnyckeln, motorvipparmsdelarna, styranordningens U-klämma, backsynkronisatorn, ventilutkastarstången, kolvringen, förbränningskammarlocket och bilhållaren alla tillverkad av MIM-processen.
Applicering av MIM metallpulverformsprutningsmaskin inom fordonsbranschen - Du kör
3 Tillämpningsmöjligheter för MIM-teknik i bilar
Med framstegen inom vetenskap och teknik, är den huvudsakliga riktningen för fordonsutveckling energibesparing, miljöskydd, komfort, intelligens och lättvikt, MIM fordonsprodukter i fordonsindustrin ansökan utsikterna är enorma.
Med hjälp av MIM-teknik är det möjligt att designa små bildelar till en hel eller flera komponenter och använda MIM-processen till formsprutning åt gången, så att delarna kan uppnå mikro-, integrerade, lågkostnads- och andra egenskaper under förutsättningen att man möter uppträdandet. Samtidigt kan delarna tillverkas med utvändiga spår, utvändiga gängor, tvärhål, blinda hål, förstärkta plattor, spår och nyckelstift och andra komplexa former.
Tillämpningen av MIM-teknik har spelat en ovärderlig roll i lättvikts-, energibesparande, funktionell integration, lågkostnads- och andra aspekter av bildelar, och MIM-tekniken har en bred applikationsmarknadsutsikt för bilar.