Processegenskaper för formsprutningsteknik för metallpulver

Processegenskaper för formsprutningsteknik för metallpulver

Formsprutning av metallpulverTekniken är baserad på penetration och skärningspunkt mellan plastformningsteknik, polymerkemi, pulvermetallurgiteknik, metallmaterial och andra discipliner. Formen kan användas för att injicera tomma delar och snabbt tillverka högdensitet, hög precision, tredimensionella komplexa strukturella delar genom sintring. Det kan snabbt och exakt materialisera designidéer till produkter med vissa strukturella och funktionella egenskaper, och kan direkt producera delar i omgångar. Detta är en ny förändring inom tillverkningsteknikindustrin. Följande är en kort introduktion till processegenskaperna hos metallpulverteknik av Zhongwei Precision Manufacturer:

1, pulvermetallpulver: partikelstorleken för metallpulver i metallformsprutningsprocessen är i allmänhet 0.5~20 μm; I teorin gäller att ju finare partiklarna är, desto större är den specifika ytan, vilket är lätt att forma och sintra. Men traditionella pulvermetallurgiska processer använder mer än 40 μM grovt pulver.

2, Organiskt lim: Organiskt lims funktion är att binda metallpulverpartiklar, så att blandningen värms upp i formsprutningsmaskinens cylinder för att ha reologiska egenskaper och smörjbarhet, det vill säga bäraren som driver pulverflödet. Därför är valet av bindemedel bäraren av hela pulvret. Därför är bindningsprincipen nyckeln till hela pulverformsprutningen. Krav på organiska lim:

pulvermetallurgi

1. Liten dos och mindre bindemedel kan ge bättre reologiska egenskaper;

2. Ingen reaktion eller kemisk reaktion med metallpulver inträffar i processen att ta bort lim;

3. Det är lätt att ta bort och det finns inga kolrester i produkten.

3, Blandning: metallpulvret och det organiska limmet blandas jämnt för att skapa en blandning för formsprutning. Blandningens homogenitet påverkar direkt dess flytbarhet och påverkar därigenom formsprutningsprocessparametrarna, densiteten och andra egenskaper hos det slutliga materialet. I princip överensstämmer denna formsprutningsprocess med plastformsprutningsprocessen, och utrustningsförhållandena är i princip desamma. I formsprutningsprocessen värms blandningen till ett plastmaterial med reologiska egenskaper i formsprutningsmaskinens cylinder och sprutas in i slipverktyget för att bilda ett ämne under ett lämpligt injektionstryck. Mikrostrukturen hos formsprutade ämnen bör vara enhetlig, så att produkterna kan krympa jämnt under sintring

4, Extraktion: Före sintring måste det organiska bindemedlet i förformen avlägsnas. Denna process kallas extraktion. Extraktionsprocessen måste säkerställa att limmet gradvis avlägsnas från olika delar av ämnet längs mikrokanalerna mellan partiklarna utan att minska ämnets styrka. Avlägsningshastigheten för lim följer vanligtvis diffusionsekvationen. Den porösa avfettade gröna kroppen kan krympas och förtätas till produkter med viss struktur och egenskaper genom sintring. Även om produkternas egenskaper är relaterade till många processfaktorer före sintring, har sintringsprocessen i många fall en stor eller till och med avgörande inverkan på slutprodukternas mikrostruktur och egenskaper.

Nu vet du vilka processegenskaperna hos metallpulvertekniken är! Denna processteknik har inte bara fördelarna med mindre traditionellt pulvermetallurgiprocessflöde, ingen skärning eller mindre skärning och höga ekonomiska fördelar, utan övervinner också bristerna hos traditionella pulvermetallurgiska processprodukter som ojämna material, låga mekaniska egenskaper och svår formning av tunnväggiga och komplexa strukturer. Den är särskilt lämplig för storskalig produktion av små, komplexa och metalldelar med speciella krav. Teknologisk process: lim - blandning - formsprutning - avfettning - sintring - efterbehandling.