Tungsten Electrode - Metallformsprutning

Tungsten Electrode - Metallformsprutning

På senare år harmetall formsprutningav eldfasta metaller har fått stor uppmärksamhet, främst används för att tillverka små delar med komplexa former. Sådana delar är i allmänhet funktionella komponenter under hög temperatur, och kraven på hög temperaturhållfasthet och utmattningsprestanda är inte särskilt strikta. Även om kraven på densitet reduceras, uppnås netto nära formning, vilket sparar de höga bearbetningskostnaderna för sådana eldfasta metaller.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. specialiserat sig på produktion av formsprutningsdelar av volfram kopparlegerade metaller, volfram rheniumlegerade metallformsprutningsdelar, molybdenkopparlegerade metallformsprutningsdelar,

Volfram har den högsta smältpunkten bland eldfasta metaller och är det mest använda elektrodmaterialet inom belysningsområdet. Den traditionella tillverkningsprocessen är att erhålla ren volfram eller volframlegeringelektrod genom att bearbeta den sintrade och deformerade volframstaven. Eftersom volfram är en sällsynt metall och är svår att bearbeta, har nätet nära formning av volframelektrod väckt mer och mer uppmärksamhet i branschen. Volframelektroden för högtrycksgasurladdningslampa är tillverkad av metallformsprutning. Jämfört med den traditionella volframfilamentlindade elektroden kan elektroden med komplex form formas, så att designern kan designa sin form enligt elektrodens funktion.

Ren volfram och dopad volfram är vanliga anodmaterial, medan toriumvolfram, ceriumvolfram och lantanvolfram används som katodmaterial. Användningen av La2O3 som en dispersionsförstärkande fas kan förbättra högtemperaturstyrkan och omkristallisationstemperaturen hos volfram. Därför används W-La2O3-legeringar ofta som elektrodmaterial. Forskarna vid tyska KIT antar Fisher-kornstorleken på 1~3 μm? Volframpulvret av W-La2O3-legering utsattes för MIM-testet. Efter att ha sintrats vid 1600 grader, utsattes den för varm isostatisk pressning (HIP) behandling för att erhålla i princip full täta delar. Tätheten hos lantanvolframelektroden kan förbättras genom att öka sintringstemperaturen och behandling med varm isostatisk pressning (HIP), men den begränsas ofta av utrustning och kostnad. I denna studie används volframpulver med finare partikelstorlek för metallformsprutningstest. Å andra sidan används Ni som det aktiverande elementet för att studera dess effekt på sintringsförtätning. En koppformad W-1,5 procent La2O3-elektrod har utvecklats framgångsrikt med hjälp av metallformsprutningsteknik.