Vilka steg är involverade i formningsprocessen för metallformsprutning av elektroniska delar?
Feb 16, 2023
Vilka steg är involverade i formningsprocessen för metallformsprutning av elektroniska delar?
Metall formsprutningär en liten metalldel lämplig för massproduktion. Till skillnad från formsprutning kan dessa delar vara geometriskt komplexa och ha tunna väggar och detaljer. Metallpulvret som används möjliggör användningen av olika järn- och icke-järnmetallegeringar och materialegenskaper (hållfasthet, hårdhet, slitstyrka, korrosionsbeständighet, etc.) för att vara nära de smidda metallerna. Dessutom, eftersom metallen inte smälts i MIM-processen (till skillnad från metallgjutningsprocessen), kan superlegeringen användas utan någon negativ inverkan på verktygets livslängd. Den vanliga MIM-delen av metall innehåller följande innehåll:
Låglegerat stål; rostfritt stål; Höghastighetsstål; Järnstång; Koboltlegering; kopparlegering; Nickellegering; Volframlegering; Titanlegering.
Elektroniska delar för formsprutning av metall finns i många industrier, inklusive flyg-, bil-, konsumentvaror, medicin/dental och telekommunikation. MIM-komponenter finns i mobiltelefoner, sportartiklar, elektriska verktyg, kirurgiska instrument och olika elektroniska och optiska enheter.
Formningsprocessen för metallformsprutning av elektroniska delar inkluderar följande steg:
Råmaterialberedning - Det första steget är att skapa en pulverblandning av metall och polymer. Pulvermetallen som används här är finare (vanligtvis 20 mikron) än de som används i traditionella pulvermetallurgimetoder. Pulvermetallen blandas med ett varmt termoplastiskt bindemedel, kyls och granuleras sedan för att bilda en enhetlig råvara. De erhållna råvarorna är typiskt 60 procent metall och 40 procent polymer (volym).
Formsprutning - pulverråvaror gjuts i plastformsprutning med samma utrustning och verktyg. Emellertid är formkaviteten utformad för att svara för cirka 20 procent av krympningen i sintringsprocessen. I injektionscykeln smälts råmaterialet och injiceras i formhålan, där det kyls och stelnar till delens form. En del av den gjutna "gröna" matas ut och rengörs sedan för att ta bort allt flashminne.
Avfettning - Detta steg tar bort limmet från metallpolymeren. I vissa fall placeras den "gröna" delen av den första lösningsmedelsavfettningen i vatten eller kemikaliebad för att lösa upp det mesta av limmet. Efter detta steg utförs termisk avfettning eller försintring. En del av "grönt" värms upp i en lågtemperaturugn för att avlägsna polymerlimmet genom avdunstning. Som ett resultat kommer den återstående "bruna" metalldelen att innehålla cirka 40 procent av det tomma utrymmet genom volymen.
Steget efter sintring är sintring för att minska det tomma utrymmet med cirka 1-5 procent, vilket resulterar i en hög densitet av den "bruna" delen (95-99 procent) av metalldelen i högtemperaturugnen (uppåt till 2500 grader F). Den inerta gasen som används i ugnen finns i atmosfären och når temperaturen?? Nära 85 procent av metallens smältpunkt. Denna process tar bort materialets porer, vilket resulterar i en partiell minskning till 75-85 procent av dess formstorlek. Denna krympning är emellertid enhetlig och kan förutsägas exakt. Den erhållna delen behåller den höga toleransen för den ursprungliga gjutna formen, men nu är den mycket högre densitet.
Efter sintringsprocessen krävs ingen sekundär operation för att förbättra toleransen eller ytfinishen. Men som en del av en gjuten metall kan vissa sekundära processer utföras för att öka funktionerna, förbättra materialegenskaperna eller sätta ihop andra delar. Till exempel kan MIM-delen bearbetas, värmebehandlas eller svetsas.
Designregler för metallformsprutning (MIM):
När designdelen är gjord med MIM gäller fortfarande de flesta designreglerna för formsprutning av plast. Det finns dock några undantag eller tillägg, till exempel följande:
Väggtjocklek - Precis som vid formsprutning av plast bör väggtjockleken minimeras och hållas enhetlig genom hela komponenten. Det är värt att notera att i MIM-processen minskar en minskning av väggtjockleken inte bara materialmängden och cykeltiden, utan minskar också avfettnings- och sintringstiden.
Draft - Till skillnad från formsprutning kräver många MIM-delar inget drag. Det är lättare att använda polymerlim från formar än de flesta formsprutade polymerer i pulverversioner. Dessutom är MIM-komponenterna helt kylda och krympt runt formningsfunktionen före sprutning, eftersom blandningen av metallpulver behöver längre tid för att svalna.
Sintringsstöd - Under sintring måste MIM-komponenter stödjas på rätt sätt, annars kan de förvrängas eftersom de krymper. Genom att designa delarnas plana yta i samma plan kan standardplattan användas. Annars kan dyrare kundanpassade bärare bli nödvändiga.
Vilka mervärdestjänster kan MIM göra för dig?
bearbetning
Helautomatisk CNC-bearbetningscenter och CNC elektronisk urladdningsbearbetning (EDM).
värmebehandling
För att uppfylla de specifika hårdhetskraven för dina delar.
ultraljudsrengöring
Ta noggrant bort partiklarna som är inbäddade tätt fästa på den fasta ytan.
passivering
Säkerställ metallurgisk stabilitet hos delar genom att göra dess yta mer passiv och korrosionsbeständig.
ytbehandling
Det finns många typer av ytbehandlingstjänster för ditt val.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. är beläget i Qinhuangdao Development Zone, Hebei-provinsen
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. är en metallformsprutningsdel specialiserad på FoU och tillverkning. Vi utvecklas och förvärvar eftersom det hårda arbetet genom åren är starkare än hela tiden. Nu fokuserar vår fabrik på handel, vetenskaplig forskning och tillverkning av MIM.
Vår produktlinje omfattar verktyg, medicin, hårdvara, elektronik, bildelar, konsumentprodukter, textiltillbehör etc. Mer än 95 procent av produkterna exporteras till Tyskland, USA, Mellanöstern etc.
När vi utvecklas kommer vi att visa våra stora fördelar:
Avancerad produktionsutrustning och kvalitetsinspektionsutrustning;
Perfekt kvalitetskontrollsystem;
Rik utvecklingserfarenhet och tillverkningsprocess;
Perfekt säljservicenätverk.
"Kvalificerad kvalitet är viktigare än allt" är vår eviga strävan.







