PA66 Formsprutade delar

PA66 är också känd som nylon 66, allmänt känd som nylon double 6; Engelskt namn: Polyamide 66, förkortning nylon 66. Nylon-66; Nylon 66 harts; Polyamid-66; PA66 formsprutade delar Bearbetbara formsprutningsmaterialtyper: polyeten (PE), polypropen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoximetylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylensulfid (PPS), polykarbonat (PC) ), polyeter-eterketon (PEEK), etc.

Produkt Description

1. Implementeringsstandarder: företaget implementerar strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 certifiering, och produkter har klarat ROHS, FDA EU-certifiering, etc.

2. Produktmaterialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Huvudprocesser: formsprutning av plast, formsprutning av metallinsatser, investeringsgjutning, pressgjutning av aluminium

4. Tillgängliga material för formsprutning:

Bearbetningsbara nylonprodukter, plastprodukter, ABS-serien; formsprutningsmaterialtyper: polyeten (PE), polypropen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoximetylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonat (PC), polyetereter keton (PEEK) och 3D-utskrift kan anpassas efter kundens önskemål.

Produktegenskap

PA66-plast har högre smältpunkt i polyamidmaterial. Det är ett halvkristallint-kristallint material. PA66 formsprutade delar bibehåller stark styrka och styvhet även vid högre temperaturer. PA66-plasten förblir hygroskopisk efter formning, vars omfattning beror främst på materialsammansättning, väggtjocklek och miljöförhållanden. Vid produktdesign måste effekten av hygroskopicitet på geometrisk stabilitet beaktas. För att förbättra de mekaniska egenskaperna hos PA66 tillsätts ofta olika modifierare. Glas är den vanligaste tillsatsen, och ibland tillsätts syntetiskt gummi för att förbättra slaghållfastheten. PA66-plast är mindre trögflytande och flyter därför bra (men inte lika bra som PA6). Denna egenskap kan användas för att bearbeta mycket tunna komponenter. Dess viskositet är känslig för temperaturförändringar. Krymphastigheten för PA66 är mellan 1 procent och 2 procent. Tillsats av glasfibertillsatser kan minska krympningshastigheten till 0,2 procent till 1 procent. Skillnaden i krympning i flödesriktningen och riktningen vinkelrätt mot flödesriktningen är större. Smältpunkten för PA66 plastiska termiska egenskaper är temperaturen när kristallen smälter. För den kristallina polymeren PA66-plasten visar den en tydlig smältpunkt. Enligt den använda testmetoden fluktuerar smältpunkten i intervallet 259 ~ 267 grader. Smältpunkten för PA66-plast, vanligtvis mätt med differentiell termisk analys, är 264 grader. Om temperaturen vid vilken volymexpansionskoefficienten visar ett maximalt värde betraktas som smältpunkten, varierar smältpunktstemperaturen för nylon{{20}} från 246 till 263 grader. Nära den teoretiska smälttemperaturen på 259 grader. Formsprutningsegenskaper hos PA66 plasttorkningsbehandling: Om materialet är förseglat före bearbetning är torkning inte nödvändig. Men om förvaringsbehållaren öppnas rekommenderas torkning i varmluft vid 85 grader. Om luftfuktigheten är högre än 0,2 procent krävs vakuumtorkning vid 105 grader i 12 timmar.

Smälttemperatur: 260 ~ 290 grader. Produkten av glastillsats är 275 ~ 280 grader. Smälttemperaturer över 300 grader bör undvikas.

Formtemperatur: 80 grader rekommenderas. Formtemperaturen kommer att påverka kristalliniteten, och kristalliniteten kommer att påverka produktens fysikaliska egenskaper. För tunnväggiga plastdelar, om en formtemperatur lägre än 40C används, kommer plastdelarnas kristallinitet att förändras med tiden. För att bibehålla plastdelarnas geometriska stabilitet krävs glödgningsbehandling.

Insprutningstryck: vanligtvis 750~1250bar, beroende på material och produktdesign.

Insprutningshastighet: hög hastighet (något lägre för förstärkta material).

Löpare och grindar: På grund av den korta stelningstiden för PA66 är portens placering mycket viktig. Grindens diameter bör inte vara mindre än 0.5*t (här är t tjockleken på plastdelen). Om en varmlöpare används, bör portstorleken vara mindre än med konventionella löpare, eftersom varmlöparen kan bidra till att förhindra för tidig stelning av materialet. Om en nedsänkt grind används ska grindens minsta diameter vara 0,75 mm. PA66 plastapplikation PA66 är den högsta mekaniska hållfastheten och den mest använda varianten i PA-serien. På grund av dess höga kristallinitet är dess styvhet och värmebeständighet hög. Eluttagsdelar för hög temperatur, elektriska delar, växlar, lager, rullar, fjäderfästen, remskivor, bultar, pumphjul, fläktblad, propellrar, högtryckspackningar, ventilsäten, oljerör, oljelagringsbehållare, rep, buntband, transmissionsremmar , Lim för slipskivor, batterilådor, isolerade elektriska delar, trådkärnor, gängning, etc.

Modell

• DuPont USA

  101F, 101L, 1032L, 103FHS, 103HSL, 10B, 10B40, 11C40-BK, 122L, 135F, 13T1-BK, 151L-1010-1010, 151L-5000 40A, 408HS, 450, 45HSB-NC, 51G35HSL-NC010, 5514,70G13HS1-L,70G13L,70G13SH1L-BK,70G20HSL,70G25HSL0,70G25HSL,70G25HSL,70G25HSL,70G25HSL,70G25HSL,70G25HSL,70G250G 70G33HS1L-NC,70G33L,70G35HSL,70G43L,70K20HSL,71G13L,72G13HS1L,72G33L,72G33HS1L,73G30HSL, 73G30L,73M30,73GM30HSL,74G33L,8018,8018HS,DMX61G15H,DMX65G15AH,DMX65G30AH,DMXST601AH,FE13050,FE15004,FE15033,FE{ {99}}BK,FE5382,FR10,FR15,FR50,FR60,FR52G15BL,FR52G20LX,FR52G30,FR52G30BL,FR52G30LX, FR52G35BL, FR52G45BL, FR53G50HSLR, FR70M30V0, HTN51G15HSL, HTN51G35HSL, HTN52G30NH, ST901L, ST801, ST8018, ST{{133 }}HS, ST801NC, ST811HS, ST901HSIL, WRF51G30BL, EFE7374

• Asahi Kasei Japan

  1300G, 1402S, 14G33, 90G60, 93G33, CR103, FG171, TR161, WG143, 54G33, 91G60, FG172X31, FR250, 13000S, FR3000S, FR3000S, FR3000S, FR3000S, FR3000S, FR3000S, FR3000S, FR3000S, FR30001, FR3000S, FR3000S, FR3000S, FR3000S, FR3000S, FR3000S, FR30001, FR3000S, FR3000S, FR3000S, FR3000S, FR3000, 54

• Ube, Japan

  1015GC6, 2015SE50-BK, 2015SV, 2020GC3-NC, 2020GU950, 3020GX6, 3332

• Japanska Mitsubishi

  3010SR, 3010GN15, 3010N, 3021GH-20, 3021GH-30

• BASF, Tyskland

  A3EG6, A3WG6, A3L, A3Z, 8233G, 1403-2, 8231GHS, A3EG3, A3W, A3EG7, A3HG6, A3K, A3W2G5, A3W2G6, A3W2G7, A3WG10, A3WG7

• Toray Japan

  CM2402, CM3004G25, CM3016-G25, CM1011G45, CM1014, CM1014-V0, CM3001G30, CM3001G33, CM3004, CM3006, CM3006, CM60HF1, CM60HF1, CM60HF1, CM60HF1, CM60HF1, CM60HF1, CM60HF1, CM60HF1, CM6006 2020

• Solutia

  21SPC, 21X-NC, 220HSP, 22C, 22HSP, 41H, 50BWFS, 909, EC0315, M344, R513, R513H, R530H, R533, 41SP, GW350, 5SPH, 5SPH, 5SPH, 5SPH, 5SPH, 5SPH, 5SPH, 5SPH, 5SPH, 5

PostaFormsprutningsprocess

1. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

2. Ytbehandling: För vissa produkter som kräver efterföljande bearbetning kan vi tillhandahålla ytbehandlingstjänster för att uppnå kundernas speciella syfte. För närvarande kan vi tillhandahålla avfettning, polering, galvanisering (guld, silver, nickel, tenn, galvaniserad, etc.), anodisering, elektrofores och andra ytbehandlingstjänster för precisionsdetaljer.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum)

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav

3. Testutrustning: automatiserad visuell inspektionsutrustning kan utföra 100 procent inspektion av produkter, spektrumanalysator, gyllene elefantanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin.

Ansökan

1. Biltillverkning:

PA66 formsprutade delar används för att tillverka bränslesilar, bränslefilter, kapslar, uppfångare, oljebehållare, motorcylinderkåpor, kylarvattencylindrar, balanserande roterande axelväxlar. Den kan också användas i biltillbehör, terminaler etc. Dessutom kan den också användas som en drivenhet, en kontrolldel och liknande.

2. Elektrisk och elektronisk industri:

Den kan användas för att tillverka riskokare, elektriska dammsugare, högfrekventa elektroniska matvärmare, bindningsstolpar, strömbrytare och motstånd för elektriska produkter.

3. Medicinsk utrustning och precisionsinstrument:

Den används för medicinska transfusionskärl, blodlådor, infusionsset etc. PA-monofilament kan användas för kirurgiska suturer, peruker, etc.; dessutom digitala roterande skivor, bindningsstolpar, transmissionsväxlar på elektroniska skrivmaskiner, bandfilter i tryckpressar m.m.

4. Andra aspekter:

Den används för att tillverka lättare engångskroppar, alkaliska torrbatterifoder, motorcykelförarhjälmar, kontorsmaskinskal, hörnhjul, säten och ryggstöd på kontorsstolar, skridskor, fiskelinor, etc. PA-film har utmärkta gasbarriäregenskaper, och det har god oljebeständighet, låg temperatur slaghållfasthet och penetrationsmotstånd, och kan användas för förpackning av frysta livsmedel som kött och skinka. Polyamid kan även användas i stänger och plåtar, såväl som växlar eller andra transmissioner.