Tvättmaskin MIM delar

Formsprutning används oftast för att tillverka plastdelar. Men tillverkare använder också formsprutningstjänster för metalldelar. Det är kostnadseffektivt även för stora projekt med hög precision. Även om det är bra för projekt som kräver små delar, kan metallformsprutning eller MIM-delar användas för alla storlekar.

Skicka förfrågan

produkt introduktion

Tvättmaskin MIM Delar
Artikel	Material	Produktionsprocess		Sintringstemperatur		Forma	Beställnings
Tvättmaskin	17-4	Metall formsprutning		1500 grader		Ska anpassas	Ja
Kemisk sammansättning	C: Mindre än eller lika med 0.07 Mn: Mindre än eller lika med 1.00 Si: Mindre än eller lika med 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Mindre än eller lika med 0.04 S: Mindre än eller lika med 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb plus Ta:{{0}}.15~0.45
Tillgängligt material	Rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (Ti, TC4), kopparlegering, volframlegering, hårdlegering, högtemperaturlegering (718, 713)
Avsluta	Dimensionell noggrannhet		Produktdensitet		Utseendebehandling			Lämplig vikt
Grovhet 1-5μm	（±{{0}},1 procent -±0,5 procent ）		92-95 procent		Spegelreflektion Elektrolytisk polering			0.03g-400g）
Mekaniska egenskaper	Draghållfasthet σb (MPa): åldras vid 480 grader, större än eller lika med 1310; åldras vid 550 grader, större än eller lika med 1060; åldras vid 580 grader, större än eller lika med 1000; åldras vid 620 grader, större än eller lika med 930 Villkorlig sträckgräns σ0.2 (MPa): åldrad vid 480 grader, större än eller lika med 1180; åldras vid 550 grader, större än eller lika med 1000; åldras vid 580 grader , större än eller lika med 865; åldras vid 620 grader, större än eller lika med 725 Förlängning δ5 (procent): åldrande vid 480 grader, större än eller lika med 10; åldrande vid 550 grader, större än eller lika med 12; åldrande vid 580 grader, större än eller lika med 13; åldrande vid 620 grader, större än eller lika med 16 Minskning av arean ψ (procent): åldrande vid 480 grader, större än eller lika med 40; åldrande vid 550 grader, större än eller lika med 45; åldrande vid 580 grader, större än eller lika med 45; åldrande vid 620 grader, större än eller lika med 50 Hårdhet: fast lösning, mindre än eller lika med 363HB och mindre än eller lika med 38HRC; 480 graders åldrande, större än eller lika med 375HB och större än eller lika med 40HRC; 550 graders åldrande, större än eller lika med 331HB och större än eller lika med 35HRC; 580 graders åldrande, större än eller lika med 302HB och större än eller lika med 31HRC; 620 graders åldrande, större än eller lika med 277HB och större än eller lika med 28HRC

Metal formsprutning
Formsprutning används oftast för att tillverka plastdelar. Men tillverkare använder också formsprutningstjänster för metalldelar. Det är kostnadseffektivt även för stora projekt med hög precision. Även om det är bra för projekt som kräver små delar, kan metallformsprutning eller MIM-delar användas för alla storlekar.

• Hur fungerar detta?
Till skillnad från pressgjutning använder metallformsprutning en matning av en polymer-metallblandning, där smält plast låter materialet flyta när det värms upp. Under denna process trycksätts även materialet. Maskinen sprutar in det flytande materialet i formen. Materialet svalnar och tar formen av en form för att skapa delen.
Efter att tvättmaskinens MIM-delar har formats är delarna i ett "grönt tillstånd", vilket betyder att de är korrekt formade men mycket ömtåliga. Eftersintringsprocessen tar bort plasten helt och lämnar bara den smälta metallen kvar. Under denna ugnsprocess, vanligtvis utförd i en vakuumugn, krymper delen avsevärt.

• MIM-delmaterial?
Metallformsprutning kan användas med metaller som är vanliga i andra tillverkningsprocesser. Processen kräver dock att dessa metaller pulveriseras och blandas med injicerbara polymerer. På så sätt kan delar snabbt prototyperas och massproduceras.

• Användningsfall och branscher
Metallformsprutning liknar den plastformsprutning som används för att tillverka delar. Men formsprutningens högtryckskaraktär tillför viktiga fördelar. Det fungerar bra för delar med små och intrikata detaljer. Detta är för dyrt för storskaliga standard CNC-bearbetningsprocesser. Det är därför metallformsprutning är idealisk för medicin-, flyg-, fordons- och försvarsindustrin
Injektionsformar håller längre än pressgjutning och andra metalltillverkningsmetoder, vilket möjliggör ett större antal delar före utbyte eller underhåll. MIM-delar överträffar ofta pressgjutna delar i massproduktion eller där finare detaljdetaljer krävs. Detta gör den lämplig för storskaliga repetitiva processer. Det ger också tillverkarna större flexibilitet när det gäller styrka och unika egenskaper.

• Sammanfattning av tillverkningsprocessen och tillämpningen av metallsprutgjutning (MIM).
MIM-tillverkningsprocessen inkluderar i allmänhet: blandning och granulering, formsprutning, avfettning, sintring och sekundär behandling.
Huvudsakliga tekniska egenskaper hos MIM-processen:
1. Det är lämpligt för att bilda olika pulvermaterial, och produkten används ofta;
2. Utnyttjandegraden av råvaror är hög, graden av produktionsautomatisering är hög och den är lämplig för kontinuerlig massproduktion.
3. Den kan direkt bilda små delar med komplexa geometriska former (0.03g-200g);
4. Delarnas dimensionella noggrannhet är hög (±0,1 procent -±0,5 procent), och ytfinishen är god (råhet 1-5μm);
5. Produktens relativa densitet är hög (95-100 procent), strukturen är enhetlig och prestandan är utmärkt;

Detektionssystem

Metallformsprutningsprocess