Vilka är fördelarna med hartssandgjutning jämfört med traditionell gjutprocess

Först och främst är hartssand en blandning av harts, sand och härdare, och lersand är huvudsakligen en blandning av bentonit, vatten och sand; Prestanda och serviceförhållanden - kostnaden för hartssand är mycket högre än för lersand, och hållfastheten hos hartssand är högre än för lersand, särskilt vid hög temperatur; När det gäller hopfällbarhet tycker jag att lersand är bättre, men det betyder inte att hartssand är mycket sämre. Återvinningsbarhet: båda kan återvinnas! Men tekniskt sett är hartssand bättre än lersand, såsom härdningstid, ytjämnhet på material etc!

Gjutning funktioner: fördelarna med harts sandgjutning maskin säng gjutning

1. Hartssandformen har god styvhet och hög sandformstyrka i det inledande skedet av gjutningen, vilket gör det möjligt att använda grafitiseringsexpansionen i stelningsprocessen av gjutjärn för att effektivt eliminera krymphåligheten och porositetsdefekterna, och realisera gjutning av gråjärn och segjärn med mindre stigare och inga stigare.

2. Vid tillverkning av helformgjutning används polystyrenskummönster, och självhärdande sand av furanharts används för gjutning. När metallvätskan hälls i formen förångas skummönstret snabbt under verkan av högtemperaturmetallvätskan, bränns och försvinner. Metallvätskan ersätter den position som den ursprungliga skumplasten intar och stelnar till en hel formgjutning med samma form som mönstret.

3. Relativt sett har EPC stora fördelar jämfört med traditionella sandformar för tillverkning av enstaka eller små partier av bilkåpor, maskinbädd och andra stora formar. Det sparar inte bara dyra träformkostnader, utan är också lätt att använda, förkortar produktionscykeln, förbättrar produktionseffektiviteten och har fördelar som hög dimensionsnoggrannhet, liten bearbetningsmån och god ytkvalitet.