Segment Gear PM Sinter Part
Vid tillverkning av pulvermetallurgiska kugghjul, ju högre materialdensitet desto högre är dess fysiska och mekaniska egenskaper. Med andra ord kommer densiteten och fördelningen av pulvermetallurgikomponenter att avgöra produktens prestanda. Därför, under felsöknings- och pressprocessen av pulvermetallurgiformar, är densiteten hos en enda låda ett måste-testobjekt. I densitetstestet bör det noteras att tryckämnets olika strukturer och krav bör behandlas olika.
produkt introduktion
|
Segmentväxel PM sintrad del |
||||||
|
Artikel |
Material |
Produktionsprocess |
Sintringstemperatur |
Forma |
Beställnings |
|
|
MHZ2-16D-bas |
440c |
Metall formsprutning |
1550 grader |
Ska anpassas |
Ja |
|
|
Kemisk sammansättning |
C :0.95-1.20 Si: Mindre än eller lika med 1.00 Mn: Mindre än eller lika med 1.00 S : Mindre än eller lika med 0.030 P : Mindre än eller lika med 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni: Tillåt att innehålla Mindre än eller lika med 0.60 |
|||||
|
Tillgängligt material |
Rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (Ti, TC4), kopparlegering, volframlegering, hårdlegering, högtemperaturlegering (718, 713) |
|||||
Produktfördelar
|
Smidighet |
Dimensionsnoggrannhet |
Produktdensitet |
Utseendebehandling |
Lämplig vikt |
|
Grovhet 1-5μm |
（±{{0}},1 procent -±0,5 procent ） |
92-95 procent |
Spegelreflektion |
0.03g-400g） |
|
Mekaniska egenskaper |
Hårdhet: glödgat, Mindre än eller lika med 269HB; Släckning och härdning, större än eller lika med 58HRC Mekaniskt beteende: Inre spänning (250 N/mm2) Draghållfasthet (560 N/mm2) EL(18 procent) HB(250) |
|||
|
Värmebehandling |
1) Glödgning, långsam kylning vid 800-920 grad; 2) Släckning, oljekylning vid 1010-1070 grad; 3) Temperering, snabb kylning vid 100-180 grad; 4. Förvärmningstemperatur, 649 grader -816 grader . |
|||
Orsak till defekt
Segmentutrustning PM sintrade pulvermetallurgiska redskap i utformningen av pressprocessen kommer att producera packningsdefekter på grund av analys av olika problem och orsaker, vilket resulterar i skrotning av pulvermetallurgiska delar i vårt land. Så, vilka defekter uppstår ofta i den pulvermetallurgiska växelkomprimeringsprocessen för Segment gear PM sintrade del?
1. Den kompakta densiteten uppfyller inte designkraven
Vid tillverkning av pulvermetallurgiska kugghjul, ju högre materialdensitet desto högre är dess fysiska och mekaniska egenskaper. Med andra ord kommer densiteten och fördelningen av pulvermetallurgikomponenter att avgöra produktens prestanda. Därför, under felsöknings- och pressprocessen av pulvermetallurgiformar, är densiteten hos en enda låda ett måste-testobjekt. I densitetstestet bör det noteras att tryckämnets olika strukturer och krav bör behandlas olika.
2. Storleken på det runda provet uppfyller inte kraven
Radiell dimension eller stigning är okvalificerad
2.1 Det kan finnas problem med formkonstruktion eller tillverkning. Om felet kan elimineras genom att justera processen (det vill säga genom att justera pulversammansättningen, kompaktdensiteten, sintringsprocess, etc.). ). Det går också att åtgärda, annars skrotas bara formen.
2.2 Okvalificerad för olika dimensioner i axiell riktning
Du kan justera och stabilisera de axiella måtten för icke-stegande cylindriska bröstämnen, justera pulver, ändra packningar eller förlänga hålltider, etc. För stegtryckämnet, justera formningsläget för den kombinerade formstansen, pulverförhållandet för varje station , körhastigheten för den flytande formstansen, etc., för att ändra höjden på steget.
3. Form- och positionstolerans utanför tolerans
3.1 Rakhet
Orsakerna till rakhet utanför tolerans inkluderar: rakhet utanför formen, ojämn densitetsfördelning av grön kropp, ojämn väggtjocklek på grön kropp, etc.
3.2 Parallellism
Orsakerna till en parallellitet utanför tolerans inkluderar: utom tolerans parallellitet i formen, ojämn pulverfyllning, etc.
3.3 Koncentricitet
Skälen till skillnaden i koaxialitet är: formens precision är för låg, precisionen hos pressverktygen och utrustningen är låg, installationen av formen uppfyller inte kraven och klänningen är inte enhetlig.
När pulverflödet är lämpligt, uppfyller formnoggrannheten designkraven, och pressverktygets och utrustningens noggrannhet uppfyller installationskraven, form- och positionstoleransen är huvudsakligen relaterad till densitetsfördelningen av kompakten. När pressmetoden bestäms är kompaktens densitetsfördelning direkt relaterad till pulverfyllningseffekten. .
4. Okvalificerat utseende
Hög grovhet, överdriven graddata, tappade kanter och hörn, grovhet och sprickor är alla vanliga fel i vår kompakta design.
Ovanstående är en introduktion till de defekter som genereras under formningsprocessen av pulvermetallurgiska kugghjulsämnen. Det finns många defekter vid formning av pulvermetallurgiämnen, men de kommer att leda till skrotning av produkten. Defekterna som inte är lätta att hitta är: ojämn densitet och sprickbildning i ämnet, så särskild uppmärksamhet bör ägnas.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. är ett professionellt företag som tillverkar och driver pulvermetallurgiska strukturdelar och pulvermetallurgiutrustningsprodukter. Välkommen att köpa!
Metallformsprutningsprocess
Detektionssystem
Skicka förfrågan
