video
400 Slash 17 Ductile Iron Parts
5ddbcaf00a66fb829e04e3047a398f1b_O1CN01O8nJss1Bs2kuV8EYB_!!0-0-cib
81bc671b5340bf8fee07c2aca545e57f_O1CN01RTz4zU2HCGV2EEcQK_!!2209130689114-0-cib
1/2
<< /span>
>

400 Slash 17 segjärnsdelar

Teori om gjutformning: Metallvätskeformning kallas ofta gjutning, och gjutformningsteknik har en lång historia. Så tidigt som för 5,000 år sedan kunde våra förfäder gjuta röda koppar- och bronsprodukter. Gjutning är den mest använda metallvätskeformningsprocessen.

produkt introduktion

400 snedstreck/17 segjärnsdelar

Artikel

Material

Produktionsprocess

Sintringstemperatur

Forma

Beställnings

400 snedstreck/17 segjärnsdelar

400/17

Investeringsgjutning

1380 grader

Ska anpassas

Ja

Kemisk sammansättning

Bearbetningsanpassning

Tillgängligt material

Rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (Ti, TC4), kopparlegering, volframlegering, hårdmetall, högtemperaturlegering (718, 713)

Smidighet

Dimensionsnoggrannhet

Produktdensitet

Utseendebehandling

Lämplig vikt

Grovhet 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

Enligt kundens önskemål

0.03g-40kg

 

Teoretisk analys av gjutformning såsom järngjutgods

Teori om gjutformning: Metallvätskeformning kallas ofta gjutning, och gjutformningsteknik har en lång historia. Så tidigt som för 5,000 år sedan kunde våra förfäder gjuta röda koppar- och bronsprodukter. Gjutning är den mest använda metallvätskeformningsprocessen. Det är en metod för att hälla flytande metall i formhålan och sedan få en viss form av gjutgods eller delar efter kylning och stelning. Andelen flytande gjutgods i maskiner och utrustning är stor och de flytande delarna står för 70% till 90% av den totala vikten i verktygsmaskiner, förbränningsmotorer, gruvmaskiner och tunga maskiner. 50%~70% i bilar och traktorer; Den står för 40 till 70 % av jordbruksmaskinerna. Vätskeformningsprocessen kan användas så flitigt eftersom den har följande fördelar: den kan producera gjutgods med en mycket komplex inre hålighet. Såsom olika lådgjutgods, verktygsmaskiner, cylindergjutgods, cylinderhuvudgjutgods etc.; Gjutprocessflexibilitet, bred anpassningsförmåga. Storleken på flytande gjutgods är nästan obegränsad, dess vikt kan vara från några gram till flera hundra ton, och dess väggtjocklek kan vara från 0,5 mm till cirka 1 m. Alla metallmaterial som kan lösas i vätska inom industrin kan användas för vätskeformning. För gjutjärn med dålig plasticitet är flytande formning det bästa sättet att tillverka dess ämnen eller delar. (3) Kostnaden för vätskebildande delar är låg. Vätskeformning kan direkt använda avfallsdelar och flis, och utrustningskostnaden är låg. Samtidigt är bearbetningsersättningen för flytande gjutgods liten, vilket sparar metall. Processen för metallvätskeformning är dock många, och den är svår att kontrollera exakt, vilket gör att gjutkvaliteten inte är tillräckligt stabil. Jämfört med de smidda delarna av samma material är defekterna som krymphål, porositet och porositet lätta att uppstå inuti på grund av den lösa strukturen och grova vätskekorn som bildas. Dess mekaniska egenskaper är låga. Dessutom är arbetsintensiteten stor och förhållandena dåliga. Gjutning har utmärkta mekaniska och fysikaliska egenskaper, det kan ha en mängd olika styrka, hårdhet, seghet med omfattande prestanda, men kan också ha en eller flera speciella egenskaper, såsom slitstyrka, hög och låg temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet. Vikt- och storleksintervallet för gjutgods är mycket brett, vikten är bara några gram, vikten kan nå 400 ton, väggtjockleken är endast 0,5 mm, tjockleken kan överstiga 1 meter och längden kan vara från några millimeter till mer än 10 meter, vilket kan uppfylla kraven från olika industrisektorer.

 

Ossålder

Användningen av gjutgods är mycket bred, har använts inom hårdvara och hela den mekaniska och elektroniska industrin, och dess användning blir en växande trend. Särskilt används inom konstruktion, hårdvara, utrustning, entreprenadmaskiner och andra stora maskiner, verktygsmaskiner, fartyg, flyg, bilar, lokomotiv, elektronik, datorer, elektriska apparater, lampor och andra industrier, många är vanliga människor hela dagen lång kontakt, men gör förstår inte metallföremålen.

Vår fabrik tillverkar huvudsakligen alla typer av nodulära gjutgods, gråjärnsgjutgods, legeringsgjutgods, pumpskal, impellerskelett och andra gjutgods

 

Zhongwei Precision har följande tjänster

Detektionssystem

 

1661141928831

 

Koppar Silica Sol Investeringsgjutning

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Vi är tillverkare av "400 slash/17 segjärnsdelar", om du behöver mer information kontakta oss!

 

Skicka förfrågan

(0/10)

clearall