produkt introduktion

GS600-2 tappad vaxinvesteringsgjutning av segjärn

Investeringsgjutning, även känd som "förlorad vaxgjutning", beläggs vanligtvis med flera lager av eldfast material på vaxformens yta, efter härdning och torkning smälts vaxformen och görs till ett skal och rostas sedan, och sedan hälls, och en metod för att erhålla gjutgods, eftersom de erhållna gjutgodset har hög dimensionsnoggrannhet och ytfinish, är det också känt som "investeringsformprecisionsgjutning". De typer av legeringar som kan tillverkas genom investeringsgjutning är kolstål, legerat stål, värmebeständig legering, rostfritt stål, precisionslegering, permanentmagnetlegering, lagerlegering, kopparlegering, aluminiumlegering, titanlegering och segjärn.

Kinesiskt namn: formprecisionsgjutning

Annat namn: förlorad vaxgjutning

Minsta gjutningsdiameter: 0,5 mm

Minsta väggtjocklek på gjutgodset: 0,3 mm

Investeringsgjutning

Formen på investeringsgjutning är i allmänhet mer komplex, hålets minsta diameter kan gjutas på gjutgodset upp till {{0}},5 mm och gjutgodsets minsta väggtjocklek är 0,3 mm. I produktionen kan vissa delar som ursprungligen är sammansatta av flera delar utformas till integrerade delar och gjutas direkt genom investeringsgjutning genom att ändra strukturen på delarna, för att spara bearbetningstimmar och förbrukning av metallmaterial, så att strukturen av delarna är mer rimligt.

Vikten av investeringsgjutning är mestadels tiotals tiotals kor (det vill säga tiotals gram till några kilo), för tungt kast med investeringsgjutmetoden är mer besvärlig, men produktionen av storinvesteringsgjutvikt har nått cirka 800 kor .

Investeringsgjutningsprocess

Vax (mögel) materialbehandling

1. processparametrar:

1. förutom hinkens omrörningstemperatur 110-120 graders omrörningstid 8-12 timmar ståtemperatur 100-110 graders ståtid 6-8 timmar

2. statisk skopa statisk temperatur 70-85 grad statisk tid 8-12 timmar

3. inkubatortemperatur 48-52 grad

4. tid 8-24 timmar

2. Driftsrutiner

1. Det gamla vaxet som släpps ut från avvaxningskärlet skickas till hinken med pump eller hand, och vattnet avsätts vid 105-110 grader C i 6-8 timmar för att rinna av.

2. vaxmaterial i 110-120 grad under omrörning 8-12 timmar (https://www.weidianyuedu.com) spela mer, borttagning av vatten.

3. Skicka det uttorkade vaxmaterialet till en statisk hink vid 70-85 grad för isolering. En statisk hink för isolering i 8-12 timmar.

4. En liten mängd nytt vax kan också läggas till den statiska hinken, och det rena vaxmaterialet kan manuellt hällas i inkubatorns vaxcylinder, hålltemperaturen är 48-52 grader och hålltiden är {{2 timmar.

5. eller lägg det återvunna vaxmaterialet i den statiska hinken i vaxhinken på den pneumatiska vaxformsprutningsmaskinen och tryck på löparen efter värmekonservering.

Tre, de viktigaste punkterna i verksamheten

1. strikt enligt återvinningsprocessen för vaxmaterialbehandling.

2. Förutom hinkar, stående hinkar bör vara aktuell dränering, avlopp.

3. När du fyller på vax i vaxcylindern ska vaxet rinna långsamt in i cylinderväggen för att förhindra att damm kommer in i luften i vaxvätskan.

4. Vaxtanken bör täckas i tid efter påfyllning för att undvika att damm och annat skräp faller ner i.

5. Kontrollera ofta temperaturen på varje fat för att förhindra uppkomsten av för hög temperatur.

6. arbetsplats för att hålla ren.

7. förhindra stänk av vaxvätska.

8. inga fyrverkerier, se upp för eld.

Zhongwei Precision har följande tjänster

Detektionssystem

Koppar Silica Sol Investeringsgjutning

Vi är tillverkare av "GS600-2 segjärnsgjutgods", om du behöver mer information kontakta oss!