Lost Wax Casting

Metoden för förlorat vax eller gjutningsmetoden för förlorat vax är en produktionsprocess i det antika Kina. I modern tid är det fortfarande metoden som används för att få fram de finaste detaljerna i metallarbete. Sådana produkter är ofta svåra att tillverka på grund av den krångliga designen. Den förlorade vaxmetoden gör det möjligt för vilken metall som helst att helt och troget återge utseendet på sin vaxmodell. Därför används denna metod fortfarande i stor utsträckning inom skulptur, smyckebearbetning, tandvård och industriell restaurering. Metoden med förlorat vax är mycket krävande och dyr, men den belönar hantverkaren med den färdiga produktens skönhet och originalitet.

Efter mer än tio år av nederbörd har Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. rik produktionserfarenhet av precisionsgjutning av vattenglas förlorat vax, precisionsgjutningsteknik för förlorat skum, precisionsgjutningsteknik för silica sol och teknologi för skalsandgjutning. Vi förväntar oss att tillverkare från hela världen konsulterar och förhandlar affärer.

Produktbeskrivning

Förlorad vaxgjutning grundsituation

1. Implementeringsstandarder: Företaget implementerar strikt ISO9001 & TS 16949 certifiering.

2. Produktens materialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Huvudprocesser: sandgjutning, silikasolinvesteringsgjutning, vattenglasinvesteringsgjutning, skalgjutning, gradning, sandblästring, bearbetning, värmebehandling, läckagetestning, ytbehandling, etc.

4. Tillgängligt material:

Högmanganstål, högkromstål, högnickelstål, kolstål, legerat stål, rostfritt stål, gråjärn, gjutjärn, gjutstål, gjuten aluminium, gjuten koppar etc. kan anpassas efter kundens önskemål.

Lost Wax CastingBearbeta

Lost wax gjutprocess är inte bara lämplig för precisionsgjutning av olika typer och legeringar, utan producerar också gjutgods med högre dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet än andra precisionsgjutningsmetoder. Gjutgods som inte är lätta att bearbeta kan gjutas genom investeringsprecisionsgjutning.

Investeringsgjutning är utvecklad på basis av urgammal vaxgjutning. Som en forntida civilisation är Kina ett av de länder som använde denna teknik tidigare. Så långt tillbaka som hundratals f.Kr. skapade vårt lands uråldriga arbetande människor denna förlorade precisionsgjutningsteknik för vax, som används för precisionsgjutning med olika fina mönster. Och klockorna och stativ och redskap och andra produkter, såsom Zenghou Yis grav under vår- och höstperioden, etc. Basen på statyn av Zeng Houyis grav är ett antal sammanflätade drakar. De är förbundna ände i ände och sammanflätade upp och ner för att bilda ett flerskiktigt moiréliknande mönster urholkat i mitten. Dessa mönster är svåra att producera med vanliga precisionsgjutningstekniker, och metoden med förlorat vax används för att producera dessa mönster. Precisionsgjutningsprocessen kan dra fördel av det faktum att paraffin saknar styrka och är lätt att skära. Med vanliga verktyg kan du tälja samma paraffinmaterial som Zeng Houyis gravplatta, och sedan lägga till ett hällsystem, måla, avvaxa, hälla, du kan få Zeng Houyis utsökta gravplatta.

Den praktiska tillämpningen av moderna investeringsgjutningsmetoder i industriell produktion skedde på 1940-talet. Utvecklingen av flygjetmotorer vid den tiden krävde tillverkning av värmebeständiga legeringsdelar med komplexa former, exakta dimensioner och släta ytor, såsom blad, pumphjul och munstycken. Eftersom de värmebeständiga legeringsmaterialen är svåra att bearbeta och formerna på delarna är komplexa, är det omöjligt eller svårt att tillverka dem med andra metoder. Därför är det nödvändigt att hitta en ny exakt formningsprocess, så den förlorade precisionsgjutningen av vax som överlämnats från antiken används som referens. Förbättringen av tekniken, den moderna investeringsgjutmetoden har fått en viktig utveckling på grundval av den antika tekniken. Därför har utvecklingen av flygindustrin främjat tillämpningen av investeringsgjutning, och den kontinuerliga förbättringen och perfektionen av investeringsgjutning har också skapat gynnsamma förutsättningar för flygindustrin att ytterligare förbättra dess prestanda.

mitt land började tillämpa investeringsgjutning i industriell produktion på 1950- och 1960-talen. Sedan dess har denna avancerade precisionsgjutningsprocess utvecklats mycket och har använts i stor utsträckning inom flyg, bilar, verktygsmaskiner, fartyg, förbränningsmotorer, gasturbiner, telekommunikationsutrustning, vapen, medicinsk utrustning och skärverktyg och annan tillverkningsindustri. Tillverkning av konsthantverk.

Den så kallade investeringsgjutprocessen, enkelt uttryckt, är att använda smältbara material (som vax eller plast) för att göra smältbara modeller (kallade investeringsmodeller eller modeller), och applicera flera lager av speciella eldfasta beläggningar på dem. Efter härdning för att bilda ett integrerat formskal, smälts formen från formskalet med ånga eller varmt vatten, sedan placeras formskalet i en sandlåda, fylls med torr sandform runt det och slutligen placeras formen i en rostugn för högtemperaturrostning (till exempel när en höghållfast form används kan formen efter urtagning brännas direkt utan formning), efter att formen eller formen har bränts hälls smält metall i den för att erhålla en gjutning .

Dimensionsnoggrannheten för investeringsgjutgods är relativt hög och når i allmänhet CT4-6 (CT10~13 för sandgjutning och CT5~7 för pressgjutning). Naturligtvis, på grund av den komplexa processen med investeringsgjutning, finns det många faktorer som påverkar dimensionsnoggrannheten hos gjutgods. Till exempel krympningen av formmaterialet, deformationen av investeringsformen, den linjära förändringen av skalet under uppvärmning och kylning, legeringens krympningshastighet och deformationen av gjutgodset under stelningsprocessen, etc., så även om dimensionsnoggrannheten för vanliga investeringsgjutgods är hög, behöver dock dess konsistens fortfarande förbättras (dimensionskonsistensen för gjutgods som använder medel- och högtemperaturvaxer är mycket förbättrad).

Vid pressning av investeringsformen används en form med hög ytfinish av kaviteten, så ytfinishen på investeringsformen är också relativt hög. Dessutom är skalet tillverkat av högtemperaturbeständigt specialbindemedel och eldfast färg framställd av eldfasta material, som är belagd och hängd på investeringsformen, och den inre ytan av kaviteten som är i direkt kontakt med den smälta metallen har en hög jämnhet. Därför är ytfinishen på investeringsgjutgods högre än den för allmänna precisionsgjutgods, och når i allmänhet Ra.1.6~3.2μm.

Produktfördelar

Den största fördelen med investeringsgjutning är att investeringsgjutgods har hög måttnoggrannhet och ytfinish, så bearbetningsarbetet kan minskas, men lite bearbetningstillägg kan lämnas på delarna med högre krav, även vissa gjutgods Endast slip- och polertillägg är kvar , och den kan användas utan bearbetning. Det kan ses att användningen av investeringsgjutmetoden kan spara mycket maskinverktygsutrustning och bearbetningstid och avsevärt spara metallråvaror.

En annan fördel med investeringsgjutmetoden är att den kan precisionsgjuta komplexa gjutgods av olika legeringar, speciellt högtemperaturlegerade gjutgods. Till exempel har bladet på en jetmotor en strömlinjeformad kontur och en inre hålighet för kylning, som knappast kan bildas genom bearbetning. Produktion genom investeringsgjutning kan inte bara uppnå massproduktion, säkerställa konsistensen av gjutgods, utan också undvika spänningskoncentrationen av kvarvarande knivlinjer efter bearbetning.

Efter gjutningsprocessen

1. Värmebehandling: glödgning, karbonisering, härdning, härdning, normalisering, ythärdning

2. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

3. Ytbehandling: pulversprutning, kromplätering, målning, sandblästring, nickelplätering, galvanisering, svärtning, polering, blåning, etc.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum).

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav

3. Testutrustning: feldetektering, spektrumanalysator, gyllene bildanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin;

4. Tillhandahålla service efter försäljning.

5. Kvaliteten kan spåras tillbaka.

Ansökan

Förlorat vaxgjutning kallas nu för investeringsprecisionsgjutning. Det är en precisionsgjutningsprocess med liten eller ingen skärning. Det är en utmärkt processteknik inom precisionsgjutningsindustrin. Det används flitigt. Det är inte bara lämpligt för metaller med hög smältpunkt, olika precisionsgjutning av olika legeringar, och dimensionsnoggrannheten och ytkvaliteten på de tillverkade gjutgodset är högre än de för andra precisionsgjutningsmetoder, och till och med den komplexa, högtemperaturbeständiga och svåra. att bearbeta gjutgods som är svåra att gjuta med andra precisionsgjutningsmetoder. I mitt land har investeringsgjutning tillämpats på industriell produktion sedan 1950- och 1960-talen. Sedan dess har denna avancerade precisionsgjutningsprocess uppnått en enorm utveckling och har använts inom flyg, bilar, verktygsmaskiner, fartyg, förbränningsmotorer. Den används ofta i tillverkningsindustrier som gasturbiner, telekommunikationsutrustning, vapen, medicinsk utrustning och knivar, och används även vid tillverkning av konsthantverk idag.