
Titanoxid keramiska delar
Titanoxidvaristor hänvisar till ett varistorkeramiskt material som kännetecknas av bildandet av en Schottky-barriär mellan TiO2-kornen med halvledaregenskaper och korngränsskiktet innehållande Bi2O3.
Titanoxidvaristor hänvisar till ett varistorkeramiskt material som kännetecknas av bildandet av en Schottky-barriär mellan TiO2-kornen med halvledaregenskaper och korngränsskiktet innehållande Bi2O3.
Zhongwei Precision har åtagit sig att förse inhemska och utländska kunder med avancerade titanoxidkeramiska delar med hög hållfasthet, hög seghet, slitstyrka, korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet. teknikföretag. Med en mängd modern högprecisionsutrustning har den självständigt insett slutförandet av hela produktionsprocessen för keramiska delar från keramisk pulverberedning, grön kroppsformning, högtemperatursintring till keramiskt material.
Produkt Description
1. Implementeringsstandarder: företaget implementerar strikt ISO9001-certifiering, och produkterna har klarat ROHS, FDA EU-certifiering, etc.
2. Produktmaterialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Huvudprocesser: injektering, formsprutning, tejpgjutning, isostatisk pressning, 3D-utskrift
4. Tillgängligt material för keramik:
Den producerar huvudsakligen färdiga keramiska stavar, keramiska rör, keramiska ringar, keramiska plattor, keramiska sugkoppar, keramiska blad och andra specialformade keramiska strukturer. De huvudsakliga keramiska materialen är aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kiselkarbid, kiselnitrid och aluminiumnitridkeramik. Hög temperaturbeständighet, slitstyrka, korrosionsbeständighet, syra- och alkalibeständighet, antimagnetisk, tryckbeständighet. Och 3D-utskrifter etc. anpassas efter kundens önskemål.
Kombinerat rör, dess höga slitstyrka motstår effektivt materialslitage och slag.
Produktprestanda och skärprocess
Termisk sprutning använder rutil titanoxid (TiO2) pulver, vilket är en sur oxid med en smältpunkt på 1840 grader till 1920 grader och en termisk expansionskoefficient på 7,0X10-6K -1~8,0 X10-6K-1. Under den termiska sprutningsprocessen kommer titanoxidpulvret att förlora en liten mängd syre under sprayflammans höga temperatur och bli en syrebrist titanoxid (TiO2-X), och färgen på beläggningen kommer att även ändra till mörksvart. Fysikaliska egenskaper hos TiO2.
Jämfört med andra oxidkeramer är smältpunkten för rutil titanoxid inte hög, cirka 1840 grader Celsius, lämplig för olika termiska sprutningsprocesser och har bra sprutprocessprestanda. Titanoxidpulver har hög avsättningseffektivitet och stark vidhäftning till underlaget. Beläggningen är tät, med låg porositet, måttlig hårdhet och god seghet. Beläggningens bearbetbarhet är god och den är lätt att slipa, polera och bearbeta till en spegelyta.
De kemiska egenskaperna hos titanoxidkeramiska delar är också mycket stabila, värmebeständiga, antioxidativa, resistenta mot korrosion av de flesta syror, salter och lösningsmedel, olösliga i vatten; resistent mot solljus, anti-aging, och har en stark förmåga att absorbera och sprida ultravioletta strålar; Den har halvledaregenskaper, kan producera effektiva elektriska och energiomvandlingseffekter och har antistatiska effekter. Dessutom har titanoxidbeläggningen hög infraröd strålning och långt infraröd strålning och hög absorptionshastighet av infraröd och ljus. Rutil titanoxidpulver i nanoskala har också starka fotokatalys- och steriliserings-, desinfektions- och deodoriseringsfunktioner.
Titanoxidpulver kan sprutas genom gasstabiliserad plasmasprutning, överljudsplasmasprutning, överljudsflamsprutning och explosiv sprutning av pulverflamsprutning (accelererad med tryckluft).
Titanoxidpulver används som slitage på hårda ytor, vidhäftande slitage och korrosionsnötningsbeständiga beläggningar under 538 grader, speciellt för ytslitage av titanlegering aluminiumlegering och korrosionsbeständiga beläggningar, såsom titanpumpstätningar, högtryckspumpkolvar, bogserbåtar Rad av lager set för propellrar.
Titanoxid (TiO2) keramer används i olika industrier på grund av sin utmärkta elektriska ledningsförmåga. Men på grund av de dåliga heltäckande egenskaperna såsom styrka, seghet och självrengörande egenskaper hos titanoxidkeramer, är dess tillämpningsområde begränsad. Titanoxidkeramik har god slitstyrka och elektrisk ledningsförmåga och kan användas i rullar, textureringsmaskiner, lindnings- och lindningsprocesser inom textilindustrin; samtidigt används titanoxidkeramik också i stor utsträckning i membranmaterial, och oorganiska keramiska membran är gjorda av oorganiska keramiska material. Asymmetriska membran framställda genom speciella processer, membranmaterial och membranteknologi har alltid varit de områden som uppmuntrats och stöds av staten. De stöds huvudsakligen av oorganiska keramiska material som titanoxid, aluminiumoxid, zirkoniumoxid och kiseloxid med olika specifikationer. Den är gjord av ytbeläggning och högtemperaturbränning.
Titanoxid har inte en hög smältpunkt, så den är mer lämplig för olika termiska sprutprocesser och har hög sprutprocessprestanda. På grund av den relativt höga avsättningseffektiviteten hos titanoxid i pulver är dess vidhäftning till substratet också mycket stark, beläggningen är tät, porositeten är låg, hårdheten är måttlig och segheten är god. Beläggningen av titanoxid har bra bearbetningsprestanda, det är lättare att slipa och polera det och det kan bearbetas till en spegeleffekt. Titanoxid är relativt stabil i beläggningens kemiska egenskaper, värmebeständighet, korrosionsbeständighet, oxidationsbeständighet och olöslig i vatten.
Titanoxid har fördelarna med hög aktivitet, god stabilitet, icke-toxicitet och låg kostnad, och är en av de mest studerade fotokatalysatorerna. Nano-titanoxidkeramik kan användas som katalysatorer, vilket kan uppnå långvarig antibakteriell och mögelbeständighet, rening av disorsakande gaser och nedbrytning av organiska gasföroreningar som formaldehyd under bestrålning av synligt ljus. Det har blivit ett av de mest idealiska fotokatalytiska materialen för att lösa luftföroreningar inomhus och utomhus.
Material med speciella egenskaper som titanoxidkeramik är svåra att bearbeta och skära med traditionell mekanisk utrustning. Zhongwei Precisions befintliga intelligenta CNC-trådskärmaskin använder diamantsandtrådsskärning och oberoende forsknings- och utvecklingssystem, vilket kan vara fullt lämpligt för högprecision och spröd materialskärning av speciell keramik som titanoxidkeramiska delar. Det helautomatiska utrustningshandtaget på Zhongwei Precision Wire Cutting Machine är enkel att använda och lätt att använda. Det har fördelarna med hög effektivitet, låg bearbetningskostnad, hög teknologinivå, liten deformation, ingen porslinsflisning och brett användningsområde. Tack vare den lilla slitsen är skärytan slät och platt. , Det kan avsevärt förbättra utnyttjandegraden av material, ekonomiska fördelar och skivkvalitet.
Process efter sintring
Bearbetningsutrustning: utrustad med CNC-graveringsmaskin, centrumlös slipning, intern och extern cylindrisk slipning, ytslipning, CNC-svarvbearbetningscenter, trådskärning, svarvning, fräsning, slipning och annan högprecisionsproduktion och testutrustning.
Formar och inspektionsfixturer
1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum).
2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).
3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.
Kvalitetskontroll
1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .
2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav.
3. Testutrustning: rundhetsmätinstrument, trekoordinatmätinstrument, bildkoordinatmätinstrument, Hexagon trekoordinatmätinstrument, bildmätinstrument, densitetsmätinstrument, jämnhetsmätinstrument, mikro Vickers hårdhetsmätare.

Ansökan
Keramiska delar av titanoxid har en hög smältpunkt och används också för att tillverka eldfast glas, glasyrer, emaljer, lera, högtemperatur laboratorieredskap etc. Under inverkan av det elektriska fältet, saminjektion och samextraktion av joner och elektroner inträffa, vilket resulterar i reversibla förändringar i valenstillståndet och materialets kemiska sammansättning eller struktur, vilket resulterar i missfärgade keramiska material.
Skicka förfrågan











