Rigghårdvara Varmsmide

Rigg tillhör hårdvaruindustrin och den vanligaste riggen är främst den hårdvaruutrustning som används för att linor ska spela en fästande roll. Därför är riggning också ett slags fäste. Rigg omfattar även metallrigg och syntetfiberrigg i två kategorier. Vanligt använda metallrigg inkluderar huvudsakligen nationell standard lätta och tunga schacklar, höghållfasta schacklar, spännskruvar med öppen kropp, spännskruvar av aducerat stål, chuckar av formbart stål, lyftringar, lyftkrokar, roterande krokar, säkerhetsspännen, kragar, etc. Syntetiskt fiberslingor är huvudsakligen rep gjorda av polyesterfiber som råmaterial. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. är ett företag specialiserat på smide, bearbetning och tillverkning av smide. Rigghårdvara Hot Forgings kan tillverkas enligt ritningar och kemisk sammansättning, och komplett gratis smide, formsmidning, grovbearbetning, värmebehandling och finish. Långsiktigt samarbete med kran, petroleum, kemi, gruvdrift, metallurgi, hydraulik, koksning, tåg, byggmaskiner och andra företag.

Produktbeskrivning

1. Implementeringsstandarder: företaget implementerar strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifiering

Produkterna har klarat certifieringen av ROHS, FDA EU, etc.

2. Produktmaterialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Huvudprocess: kallsmidning, varmsmidning, frismidning, fostermembransmidning, formsmidning och specialformsmidning. Och har pressgjutningsprocess, investeringsgjutning, skalgjutning, gradning, sandblästring, bearbetning, värmebehandling, läckagetestning, ytbehandling, etc.

4. Rigghårdvara Varmsmide Tillgängliga material:

Koppar, titanlegering, högmanganstål, högkromstål, högnickelstål, kolstål, aluminiumlegering, legerat stål, rostfritt stål, gråjärn, gjutjärn, gjutjärn, etc. skräddarsys efter kundens önskemål.

Ansökan

Med den snabba utvecklingen av den nationella ekonomin är utvecklingen av internationell hårdvaruriggning också relativt snabb. Selar är ett oumbärligt appliceringsmaterial i produktion och konstruktion. Rigghårdvara Hot Forgings används ofta i hamnar, marinteknik, entreprenadmaskiner, petrokemi, entreprenadmaskiner, rymdkonstruktion, logistik.

Hårdvarurigg används ofta i industriell och civil konstruktionsproduktion och liv. Zhongwei Precision Machinery har mer än tio års erfarenhet av riggtillverkningsindustrin. Produktionen av formsmidda spännskruvar, lätta och tunga schackel, höghållfasta schackel, trådklämmor, lyftringar, lastkrokar, säkerhetskrokar och andra produkter har använts i viktiga inhemska projekt. Fabriken har aldrig glömt den ursprungliga avsikten att tillverka high-end rigg, och varje produkt som lämnar fabriken har genomgått en strikt kvalitetskontroll.

Internationell standard

Standarderna för selar är generellt indelade i tre kategorier. Låt oss ta en titt på de tre kategorierna.

Den första kategorin: tysk standard, även känd som DIN-standard.

1 DIN 82101-2005 Komponenter för lyft, bogsering och surrning. D-formade bojor. Olegerat högkvalitativt stål

2. DIN 15401-1983 Enkelkrok för kranar

3 .DIN EN 12195-1-2011 Säkerhet för lastsäkringsanordningar på vägfordon Del 1: Beräkning av bindningskrafter

4 .DIN EN 12195-2-2011 Säkerhet för lastsäkringsanordningar på vägfordon Del 2: Bindnät gjorda av konstfibrer

5 .DIN EN 12195-3-2011 Säkerhet för lastsäkringsanordningar på vägfordon Del 3: surrningskedjor

6. DIN EN 1302-2008 Geometrisk produktspecifikation, specificerad ytstruktur på produktens tekniska fil

7. DIN EN 1677-3 2009 Säkerhet för komponenter för selar - Del 3: Självlåsande stålkrokar

8 .DIN EN ISO 9606-1 2013-12 Kvalificeringstest av svetsare för smältsvetsning

9 .DIN EN ISO 9606-2 2005-03 Kvalificeringstest av svetsare för smältsvetsning

11. DIN EN818-1-2008 Korta länkkedjor för lyft. Säkerhetsdel 1: Allmänna godkännandevillkor (med ändring A1-2008)

12. DIN EN818-2-2008 Korta länkkedjor för lyft. Säkerhet Del 2: Kedjor med medelhög tolerans för kedjestroppar. Nivå 8

13. DIN EN818-4-2008 Korta länkkedjor för lyft. Säkerhetsdel 4: Kedjeslingar. Nivå 8 (med ändring A1–2008)

14. DIN EN818-6-2008 Korta länkkedjor för lyft. Säkerhet Del VI: Kedjeslingor. Specifikation av information som tillhandahålls för användning och underhåll

15 .DIN EN818-7-2009 Korta länkkedjor för lyft. Säkerhetsdel VII: T (Typ T, DAT och DT) Precisionstoleransselar

DIN EN818-3-2008 Korta länkkedjor för lyft. Säkerhet Del 3: Kedjor med medelhög tolerans för kedjestropp. Nivå 4

DIN EN818-5-2008 Korta länkkedjor för lyft. Säkerhetsdel 5: Kedjeslingor. Nivå 4 (med ändring A1–2008)

16.DIN EN ISO 9013 2003 termisk skärning. Termisk skärning sortiment. Produktgeometriska specifikationer och kvalitetstoleranser

17. DIN EN ISO 898-1-2013 Mekaniska egenskaper hos fästelement av kol och legerat stål. Den första delen har bultar, skruvar och dubbar av specificerade prestandaklasser.

18 .DIN 17115-2012 (uppdaterad 2016) Svetsade cirkulära stålkedjor. Leverans teknisk status

19. DIN EN 13155 2009 - Kranar. säkerhet. Ofixerad lasthissfäste (inkluderar tillägg A2-2009)

20. DIN 15402-1983 Lyftkrokar för kranar

21. DIN 15400 1990 Mekaniska egenskaper, material, lyftkapacitet och spänningsinnehåll

22 .DIN EN 13414-2 2009 Trådslingor

23 .DIN EN 15404 1989 krankrokar

DIN15402-1-1982 Krankrok

DIN15402-2-1983 Krankrok

24. DIN EN 1677-1 2009 Säkerhet för komponenter för sling - Del 1: Smidda stålkomponenter av klass 8

25. DIN EN 1677-2 2008 Säkerhet för komponenter för selar - Del 2: Lyftkrokar med smidda clipständer av stål av klass 8

26.DIN EN 1677-4 2009 Säkerhet för delar till selar - Del 4: Klass 8-kedjor

DIN EN 1677-5 2009 Säkerhet för komponenter för selar - Del 5: Stålkrokar

DIN EN 1677-6 2009 Säkerhet för delar till selar - Del 6: Klass 4-kedjor

27 .DIN EN 18800-1 Stålramskonstruktion del 1

DIN EN 18800-2 Stålramkonstruktion del 2

DIN EN 18800-4 Stålramkonstruktion del 4

DIN EN 18800-7 Stålramkonstruktion del 7

28. BGR 500-2004 Betreiben von Arbeitsmitteln (på tyska, inklusive säkerhetsstandarder för selar)

29. OS-H205_2014-04 Lyftoperation (VMO standarddel 2-5)

30 .VDI 2700-3 Lastning och säkring av gods på vägfordon

31 .DIN EN ISO 17637 2017-04 Oförstörande svetsprovning

Den andra kategorin: American Standard, standarden som främst formulerats av USA.

1. ASME B30.26-2015 Säkerhetsstandarder för hårdvaruriggning för linbanor, kranar, bommar, kranar, krokar, domkrafter och slingor

2. ASME B30.26 Shackle Information

3 .ASME B30.20 2013 Säkerhetsstandard för selar, kranar, krokar, spridare

4 .ASME BTH-1-2017 Design av krokens nedre del

5. ASTM A1023A1023M Standard för koltrådsrep

6. ASTM A586-2014 galvaniserade parallell- och spirallinor

7. ASTM A906/A906M-2016 Grade 80, Grade 100 legerat stål hängande kedja standard

8. ANSI Z535 4-2007 Standard för produktsäkerhetsskyltar och skyltar

9 .NFPA 70 Nationell elektrisk standard

10. RR-C-271F 2011 Kedjor och tillbehör kolstål och legerat stål

Den tredje kategorin: internationell standard, som vi ofta kallar den internationella standarden ISO.

1. ISO 3266-2010 Grad 4 smidda ögonbultar för allmänna lyft

2. ISO 898-1-2013 Mekaniska egenskaper för fästelement av kolstål och legerat stål

3. ISO 12944-5-2008 Färger och beläggningar – Korrosionsskydd av stålkonstruktioner Del 5 Skyddande färgsystem

4. BS EN10160-1999 Ultraljudsinspektion av stålplåtsprodukter med tjocklek större än eller lika med 6 mm

5. BS EN 13889-2003 plus A1-2008 Generelllyft smidda stålschacklar D-typ schackel och bogschackel Klass 6 säkerhet

6. Tekniskt datablad Skackeldetektering

7. BS EN 13155-2003 plus A2-2009 Kranarnas säkerhet. Icke-stationära lasthissar

8. BS EN 13414-2-2003_A2-2008 säkerhetsstandard för vajerspridare

9. ISO 9606-1-2012 svetsarkvalifikationstest Fusion Bonding

ISO 9606-1-2012_Cor 1-2012 svetsarkvalifikationstest Fusion Thai

ISO 9606-2-2004(1) Kvalificeringstest för svetsare - Fusionssvetsning

10. EN ISO 17637 Svetsning oförstörande provning

Kategori 4: Australian Standard

1. AS 4991-2004 Lyftanordningar

2. AS 2076-1996 R2014 vajerremmar

3. AS 1666.1-2009 Slingor för stålrep Del 1 Produktspecifikationer

4 AS 1666.2-2009 Silkesrepslingar - Del 2 skötsel och användning

Efter gjutningsprocessen

1. Värmebehandling: glödgning, karbonisering, härdning, härdning, normalisering, ythärdning

2. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

3. Ytbehandling: pulversprutning, kromplätering, målning, sandblästring, nickelplätering, galvanisering, svärtning, polering, blåning, etc.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum)

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav

3. Testutrustning: feldetektering, spektrumanalysator, gyllene bildanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin;

4. Tillhandahålla service efter försäljning.