SUS316L Pulvermetallurgi pressade delar

produkt introduktion

316L är av rostfritt stål, AISI 316L är motsvarande amerikanska beteckning och sus 316L är motsvarande japanska beteckning. Mitt lands enhetliga digitala kod är S31603, standardkvaliteten är 022Cr17Ni12Mo2 (ny standard) och den gamla är 00Cr17Ni14Mo2, vilket betyder att den huvudsakligen innehåller Cr, Ni och Mo, och siffran anger den ungefärliga procentsatsen innehöll. Den nationella standarden är GB/T 20878-2007 (nuvarande version).

Korrosionsbeständighet

316L används ofta inom den kemiska industrin på grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet. 316L är också ett derivat av 18-8 austenitiskt rostfritt stål, med 2 till 3 procent Mo tillsatt. På basis av 316L härleds också många ståltyper. Till exempel härleds 316Ti genom att tillsätta en liten mängd Ti, 316N härleds genom att tillsätta en liten mängd N, och 317L härleds genom att öka innehållet av Ni och Mo.

Det mesta av den befintliga 316L på marknaden är tillverkad enligt American Standard. Av kostnadsskäl sänker stålverk i allmänhet Ni-halten i produkter till den nedre gränsen så mycket som möjligt. Den amerikanska standarden stipulerar att Ni-halten i 316L är 10-14 procent, medan den japanska standarden stipulerar att Ni-halten i 316L är 12-15 procent. Enligt minimistandarden är det 2 procents skillnad i Ni-innehåll mellan den amerikanska standarden och den japanska standarden, vilket är ganska stort när det återspeglas i priset. Därför, när de köper SUS316L pulvermetallurgiska pressade delar, måste kunderna fortfarande se tydligt om produkten hänvisar till ASTM- eller JIS-standarder.

Mo-halten i 316L gör att detta stål har utmärkt korrosionsbeständighet och kan säkert användas i miljöer som innehåller halogenjoner som Cl-. Eftersom den huvudsakliga tillämpningen av 316L är dess kemiska egenskaper, har stålverk något lägre krav på ytbesiktning av 316L (jämfört med 304), och kunder med högre ytkrav bör stärka ytbesiktningen.

Mekaniska egenskaper

Draghållfasthet σb (MPa): Större än eller lika med 480

Villkorlig sträckgräns σ0.2 (MPa): större än eller lika med 177

Förlängning δ5 ( procent ): Större än eller lika med 40

Reduktion av arean ψ ( procent ): Större än eller lika med 60

Hårdhet: Mindre än eller lika med 187HB; Mindre än eller lika med 90HRB; Mindre än eller lika med 200HV

Densitet: 7,98 g/cm3;

Specifik värmekapacitetsförhållande (20 grader): 0,502J/(g*K)

Värmebehandling

Fast lösning 1010 ~ 1150 grader snabb kylning.

Mikrostruktur

De organisatoriska egenskaperna är austenitiskt rostfritt stål.

Skilja på

De två mest använda rostfria stålen 304 och 316 (eller motsvarande tyska/europeiska standarder 1.4308, 1.4408), den största skillnaden i kemisk sammansättning mellan 316 och 304 är att 316 innehåller Mo, och det är allmänt känt att 316 har bättre korrosionsbeständighet . Den är mer korrosionsbeständig än 304 i högtemperaturmiljöer. Därför, i högtemperaturmiljöer, väljer ingenjörer i allmänhet delar gjorda av 316 material. Men det så kallade ingenting är absolut, i den koncentrerade svavelsyramiljön, använd inte 316 oavsett hur hög temperaturen är. Annars kommer det att orsaka allvarliga problem. Alla som studerar mekanik har lärt sig gängor, och kom ihåg att för att förhindra att gängorna fastnar vid höga temperaturer måste ett mörkt fast smörjmedel appliceras: molybdendisulfid (MoS2), av vilket två slutsatser kan dras: En: Mo är verkligen ett högtemperaturbeständigt ämne (vet du vilken degel som används för att smälta guld? Molybdendegel!). Två: Molybden kan lätt reagera med högvärdiga svaveljoner för att bilda sulfid. Så det finns ingen sorts rostfritt stål som är superoövervinnelig och korrosionsbeständig. I slutändan är rostfritt stål ett stålstycke med fler föroreningar (men dessa föroreningar är mer korrosionsbeständiga än stål), och stål kan reagera med andra ämnen.

Metallformsprutningsprocess

Detektionssystem

Vänligen kontakta oss för detaljer om SUS316L pulvermetallurgi pressade delar!