Z6CND17.12 Pulvermetallurgi pressade delar

produkt introduktion

Produktbeskrivning

• Mekaniska egenskaper

Hårdhet: glödgat, Mindre än eller lika med 269HB; släckt och härdat, Större än eller lika med 55HV

• Värmebehandlingsspecifikation och metallografisk struktur

Värmebehandlingsspecifikationer: 1) Glödgning, långsam kylning vid 800-920 grad; 2) Släckning, oljekylning vid 1050-1075 grad; 3) Temperering, luftkylning vid 100-200 grad .

Metallografisk struktur: Strukturen kännetecknas av martensitisk typ.

• Egenskaper och tillämpningsområde

Detta rostfria stål har god rostskyddsförmåga. Det är ett högkvalitativt rostfritt stål som för närvarande används på marknaden för avancerade batchknivar. Dess styrka och skärpa är bättre än ATS-34.

Krominnehållet är så högt som 16-18 procent . Det är det näst mest använda rostfria stålet (efter ATS-34), och det är också det första rostfria stålet som accepteras av svärdsmeder.

Och det har förblivit populärt, speciellt sedan under-nollbehandlingar utvecklades, som stärker stålets seghet.

Det har nackdelen att det är relativt trögflytande och värms snabbt upp vid slipning, men det är lättare att slipa än något kolstål och mycket lättare att såga med en handsåg.

Glödgningstemperaturen på 440C är mycket låg, och hårdheten efter härdning är hög. Hårdheten når vanligtvis HRC56-58. Den har god korrosionsbeständighet (magnetisk) och stark seghet. Det används nu mer allmänt i handgjorda knivar och högkvalitativa fabriksknivar.

• Syfte

Knivar, turbinblad, blad, munstycken, ventiler, linjaler, bestick, saxar, lager mm.

Z6CND17.12 pulvermetallurgipressad används vid tillverkning av rostfria skivor, mekaniska skärverktyg och klippverktyg, kirurgiska blad, högnötningsbeständiga utrustningsdelar, etc.

• Leveransstatus

Levereras vanligtvis i värmebehandlingsläge

Rostfritt stål

• Rostfritt stål effekt

Rostfritt stål kommer inte att korrodera, grop, rosta eller slitas. Rostfritt stål är också ett av de starkaste materialen bland arkitektoniska metallmaterial. Eftersom rostfritt stål har god korrosionsbeständighet, tillåter det strukturella komponenter att permanent bibehålla integriteten hos den tekniska designen. Kromhaltigt rostfritt stål kombinerar även mekanisk hållfasthet och hög töjning och är lätt att bearbeta och tillverka delar, vilket kan möta behoven hos arkitekter och konstruktörer.

• Typiska användningsområden för rostfritt stål

De flesta av användningskraven är att behålla byggnadens ursprungliga utseende under lång tid. När man bestämmer vilken typ av rostfritt stål som ska väljas är de viktigaste övervägandena de erforderliga estetiska standarderna, den lokala atmosfärens korrosivitet och det rengöringssystem som ska användas.

Men i allt högre grad söker andra tillämpningar helt enkelt strukturell integritet eller ogenomtränglighet. Till exempel tak och sidoväggar på industribyggnader. I dessa applikationer kan ägarens byggkostnad vara viktigare än estetik, och ytan är inte särskilt ren.

Effekten av att använda 304 rostfritt stål i torr inomhusmiljö är ganska bra. Men för att behålla sitt utseende utomhus på både land och stad krävs frekvent tvättning. I kraftigt förorenade industriområden och kustområden blir ytan mycket smutsig och till och med rostig. För att få den estetiska effekten i utemiljön krävs dock nickelhaltigt rostfritt stål. Därför används 304 rostfritt stål i stor utsträckning i gardinväggar, sidoväggar, tak och andra konstruktionsändamål, men i starkt korrosiva industrier eller marina atmosfärer är det bäst att använda 316 rostfritt stål.

• Rostfri skjutdörr

Fördelarna med att använda rostfritt stål i strukturella applikationer är välkända. Det finns flera designkriterier som inkluderar 304 och 316 rostfritt stål. Eftersom "duplex" rostfritt stål 2205 har integrerat god atmosfärisk korrosionsbeständighet med hög draghållfasthet och elasticitetsgränshållfasthet ingår även detta stål i de europeiska standarderna.

• Produktform

Faktum är att rostfritt stål tillverkas i alla vanliga metallformer och storlekar, och det finns många speciella former. De vanligaste produkterna är gjorda av plåt och bandstål och specialprodukter tillverkas även av medeltjocka och tjocka plåtar, till exempel tillverkning av varmvalsat konstruktionsstål och extruderat konstruktionsstål. Det finns också runda, ovala, kvadratiska, rektangulära och sexkantiga svetsade eller sömlösa stålrör och andra former av produkter, inklusive profiler, stänger, trådar och gjutgods.

• Ytskicket hos rostfritt stål

Som kommer att diskuteras senare har olika kommersiella ytbehandlingar utvecklats för att möta arkitekternas estetiska krav. Till exempel kan ytan vara mycket reflekterande eller matt; den kan vara slät, polerad eller präglad; det kan färgas, färgas, elektropläteras eller etsas med mönster på ytan av rostfritt stål, eller borstas, etc., för att möta designers olika krav på utseende.

Att hålla ytan är lätt. Damm kan avlägsnas med bara en och annan sköljning. På grund av den goda korrosionsbeständigheten kan graffitiföroreningar eller liknande annan ytförorening på ytan också enkelt avlägsnas.

Följande metoder används ofta för att förhindra intergranulär korrosion:

(1) Minska mängden kol i stålet, så att mängden kol i stålet är lägre än mättnadslösligheten i austeniten i jämviktstillståndet, det vill säga det löser i grunden problemet med utfällning av kromkarbid ( Cr23C6) på korngränsen. Vanligtvis kan mängden kol i stål reduceras till mindre än 0,03 procent för att uppfylla kraven på intergranulär korrosionsbeständighet.

(2) Tillsätt Ti, Nb och andra element som kan bilda stabila karbider (TiC eller NbC) för att undvika utfällning av Cr23C6 på korngränsen, vilket kan förhindra intergranulär korrosion av övre austenitiska rostfria stål.

(3) Genom att justera förhållandet mellan austenitbildande element och ferritbildande element i stålet har det en austenit plus ferrit tvåfasstruktur, varav ferrit står för 5 procent till 12 procent. Denna duplexstruktur är inte benägen för intergranulär korrosion.

(4) Lämplig värmebehandlingsprocess kan förhindra intergranulär korrosion och erhålla bästa korrosionsbeständighet.

• Spänningskorrosion av austenitiskt rostfritt stål

Sprickbildningen som orsakas av den kombinerade verkan av spänning (främst dragspänning) och korrosion kallas spänningskorrosion, eller förkortat SCC (Stress Crack Corrosion). Austenitiskt rostfritt stål är benäget att spänningskorrosion i korrosiva medier som innehåller kloridjoner. När Ni-halten når 8 procent till 10 procent, har det austenitiska rostfria stålet den största spänningskorrosionstendensen och fortsätter att öka Ni-halten till 45-50 procent, och tendensen till spänningskorrosion minskar gradvis tills den försvinner.

Det viktigaste sättet att förhindra spänningskorrosion av austenitiskt rostfritt stål är att tillsätta Si2~4 procent och kontrollera N-halten under 0.04 procent vid smältning. Dessutom bör halten av föroreningar såsom P, Sb, Bi och as reduceras så mycket som möjligt. Dessutom kan AF tvåfasstål väljas som inte är känsligt för spänningskorrosion i Cl- och OH-medium. När de initiala fina sprickorna möter ferritfasen och inte längre fortsätter att expandera, bör ferrithalten vara cirka 6 procent.

• Deformationsförstärkning av austenitiskt rostfritt stål

Enfas austenitiskt rostfritt stål har goda kalldeformationsegenskaper, och kan kalldras till mycket tunna ståltrådar och kallvalsas till mycket tunna stålband eller stålrör. Efter en stor mängd deformation förbättras stålets hållfasthet avsevärt, särskilt när det rullas i temperaturzonen under noll, är effekten mer betydande. Draghållfastheten kan nå mer än 2000 MPa. Detta beror på att den deformationsinducerade M-transformationen överlagras utöver kallbearbetningshärdningseffekten.

Austenitic stainless steel can be used to make stainless springs, clock springs, and wire ropes in aviation structures after deformation strengthening. If welding is required after deformation, only the spot welding process can be used, and the deformation increases the tendency of stress corrosion. And due to the partial γ->M-transformation bör ferromagnetism beaktas vid användning (som i instrumentdelar).

Omkristallisationstemperaturen ändras med deformationsmängden. När deformationsmängden är 60 procent sjunker omkristallisationstemperaturen till 650 grader. Omkristallisationsglödgningstemperaturen för kalldeformerat austenitiskt rostfritt stål är 850 ~ 1050 grader. Vid 850 grader måste den förvaras i 3 timmar.

• Värmebehandling av austenitiskt rostfritt stål

Vanligt använda värmebehandlingsprocesser för austenitiskt rostfritt stål inkluderar lösningsbehandling, stabiliseringsbehandling och avspänningsbehandling.

(1) Lösningsbehandling. Huvudsyftet med att värma stålet till 1050~1150 grader och vattensläckning är att lösa upp karbiderna i austeniten och hålla detta tillstånd vid rumstemperatur så att stålets korrosionsbeständighet förbättras avsevärt. Som nämnts ovan, för att förhindra intergranulär korrosion, används lösningsbehandling vanligtvis för att lösa upp Cr23C6 i austenit och kyls sedan snabbt. Luftkylning kan användas för tunnväggiga delar, och vattenkylning används vanligtvis.

(2) Stabiliseringsbehandling. I allmänhet utförs det efter behandling med fast lösning, som ofta används för 18-8 stål som innehåller Ti och Nb. Efter solid behandling värms stålet till 850 ~ 880 grader och luftkyls sedan. Vid denna tidpunkt är Cr-karbiderna helt upplösta och titankarbiderna är inte helt upplösta, och de separeras helt under kylningsprocessen, så att det är omöjligt för kol att bilda kromkarbider, vilket effektivt eliminerar intergranulär korrosion .

(3) Stressbehandling. Avspänningsbehandling är en värmebehandlingsprocess för att eliminera restspänningen från stål efter kallbearbetning eller svetsning. I allmänhet värms den upp till 300 ~ 350 grader för temperering. För stål som inte innehåller stabiliserande element Ti och Nb bör uppvärmningstemperaturen inte överstiga 450 grader för att undvika utfällning av kromkarbider och orsaka intergranulär korrosion. För ultralågkolhaltiga och kallbearbetade delar och svetsade delar av rostfritt stål som innehåller Ti och Nb, måste den värmas till 500 ~ 950 grader och sedan långsamt kylas för att eliminera stress (den övre gränstemperaturen för att eliminera svetsspänning), vilket kan minska tendensen till intergranulär korrosion och förbättra stålets spänningskorrosionsbeständighet.

• Austenitiskt-ferritiskt duplext rostfritt stål

På basis av austenitiskt rostfritt stål, öka lämpligt Cr-halten och minska Ni-halten, och samarbeta med omsmältningsbehandlingen för att erhålla ett rostfritt stål med en tvåfasstruktur av austenit och ferrit (innehållande 40~60 procent δ-ferrit). Typiska stålsorter är 0Cr21Ni5Ti, 1Cr21Ni5Ti, OCr21Ni6Mo2Ti, etc. Duplext rostfritt stål har god svetsbarhet, ingen värmebehandling krävs efter svetsning, och dess intergranulära korrosion och spänningskorrosionstendenser är också små. Men på grund av det höga innehållet av Cr är det lätt att bilda σ-fas, så man bör vara uppmärksam när man använder den.

• Ferritiskt rostfritt stål

Dess interna mikrostruktur är ferrit, och dess massandel av krom är i intervallet 11,5 procent ~32,0 procent. Med ökningen av kromhalten förbättras dess syrabeständighet också. Efter tillsats av molybden (Mo) kan det förbättra förmågan till syrakorrosionsbeständighet och spänningskorrosionsbeständighet. De nationella standardkvaliteterna för denna typ av rostfritt stål är 00Cr12, 1Cr17, 00Cr17Mo, 00Cr30Mo2, etc.

• Martensitiskt rostfritt stål

Dess mikrostruktur är martensit. Massfraktionen av krom i denna typ av stål är 11,5 procent ~18,0 procent, men massandelen kol kan nå upp till 0,6 procent. Ökningen av kolhalten ökar stålets hållfasthet och hårdhet. En liten mängd nickel som tillsätts denna typ av stål kan främja bildningen av martensit och samtidigt förbättra dess korrosionsbeständighet. Denna typ av stål har dålig svetsbarhet. Stålplåtarna som ingår i de nationella standardkvaliteterna inkluderar 1Cr13, 2 Cr13, 3 Cr13, 1 Cr17Ni2, etc.

• Austenitiskt rostfritt stål

Dess mikrostruktur är austenitisk. Det bildas genom att tillsätta lämpligt nickel (massandelen av nickel är 8 procent ~25 procent) till rostfritt stål med hög kromhalt, och det är rostfritt stål med en austenitisk struktur. Austenitiskt rostfritt stål är baserat på Cr18Ni19 järnbaserad legering, på grundval av detta, med olika användningsområden, har det utvecklats till serien av krom-nickel austenitiskt rostfritt stål som visas i figur 1-2.

Austenitiskt rostfritt stål hör generellt till korrosionsbeständigt stål och är den mest använda ståltypen. Bland dem är 18-8 rostfritt stål det mest representativa. Den har goda mekaniska egenskaper och är bekväm för bearbetning, stansning och svetsning. Den har utmärkt korrosionsbeständighet och god värmebeständighet i en oxiderande miljö. Det är dock särskilt känsligt för mediet som innehåller kloridjoner (CL-) i lösningen och är benäget att spänningskorrosion. 18-8 rostfritt stål delas in i tre kvaliteter beroende på kolhalten i dess kemiska sammansättning: allmän kolhalt (Wc Mindre än eller lika med 0.15 procent) lågkolhalt

(Wc Mindre än eller lika med {{0}}.08 procent ) och ultralåg kolhalt (Wc Mindre än eller lika med 0,03 procent ). Till exempel hör stålplåtarna 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9 och 00Cr17Ni14M02 i mitt lands nationella standarder till ovanstående tre kvaliteter. Många länder i världen känner bristen på nickelreserver. För att spara nickel började världen redan på 1940- och 1950-talen ersätta en del av nickel i 18-8 rostfritt stål med mangan och kväve. De stålplåtsorter som utvecklats och ingår i nationella standarder inkluderar 1Cr17Mn6Ni5N och 0Cr19Ni9N.

• Austenitiskt-ferritiskt rostfritt stål

Dess mikrostruktur är austenit plus ferrit. Rostfritt stål med en volymandel ferrit mindre än 10 procent är en stålkvalitet som utvecklats på basis av austenitiskt stål.

• Nederbördshärdande rostfritt stål

Enligt dess mikrostruktur kan den delas in i tre kategorier: nederbördshärdande semi-austenitiskt rostfritt stål, nederbördshärdande martensitiskt rostfritt stål och nederbördshärdande austenitiskt rostfritt stål. Det finns 0Cr17Ni7A, 0Cr17Ni4Cu4Nb och 0Cr15Ni7M02Al listade i mitt lands nationella standard stålplåtskvaliteter, som tillhör nederbördshärdande semi-austenitiskt rostfritt stål. Stålets mikrostruktur kännetecknas av austenit plus ferrit med en volymfraktion på 5 procent till 20 procent i fast lösning eller glödgat tillstånd. Efter en serie värmebehandlingar eller mekaniska deformationsbehandlingar omvandlas austeniten till martensit och når sedan den erforderliga höga hållfastheten genom åldrande nederbördshärdning. Detta stål har god formbarhet och god svetsbarhet och kan användas som ett ultrahöghållfast material inom kärnkraftsindustrin, flyg- och flygindustrin.

• Framtiden för rostfritt stål

Eftersom rostfritt stål redan har många idealiska egenskaper som byggmaterial kräver, kan det sägas vara unikt bland metaller och dess utveckling fortsätter. Befintliga typer förbättras ständigt för att få rostfritt stål att prestera bättre i traditionella applikationer, och nya rostfria stål utvecklas för att möta de stränga kraven för avancerade arkitektoniska applikationer. På grund av ökad produktionseffektivitet och kvalitetsförbättringar har rostfritt stål blivit ett av de mest kostnadseffektiva materialen att välja på för arkitekter. Rostfritt stål kombinerar prestanda, utseende och användningsegenskaper, så rostfritt stål kommer att förbli ett av de bästa byggmaterialen i världen.

Metallformsprutningsprocess

Detektionssystem