Cykeltrådad anti - skidsko spikar metallinjektionsmjutningsdelar

Det finns många typer av anti - skidspikar, inklusive anti - skidskor och bildäck.

6.5 - 1-serien är universell för anti-glidskor.

Det finns många typer av snödäck anti - Skidspikar. Det platta huvudet anti - Skidspikar Universal för perforerade däck inkluderar 8-1-serier, 9-1-serien, 12-1-serien, 8-11-2 serie, 9-11-2-serien, etc.

De gängade anti - Skidspikar för perforerade däck inkluderar standard gängade anti - skidspikar, stora gängade anti - skidspikar, racing gängade anti - skidspikar och andra serier.

Forskningsframsteg för cementerad karbid MIM -teknik

Redan 1977 erhöll Curry ett patent för cementerad karbidinjektionsteknik med användning av paraffin som ett bindemedel, som senare överfördes till Leco Company och blev LECO -processen. På grund av det faktum att den enda - komponenten paraffin som ett bindemedel kommer att leda till en lång avfettningstid och lätt att producera defekter, är omfattningen av påverkan av detta patent inte stort. Efter att ha gått in på 1980 -talet, med genombrottets framsteg för MIM -teknik i bindemedelsformulering, avfettning av teknik etc., gav den starkt tekniskt stöd för den ökande mognaden för cementerad karbidinjektionsmålningsteknik. Tillsammans med de unika fördelarna med cementerad karbidinjektionsmålningsteknik har en grupp tillverkare och forskningsinstitutioner som är engagerade i cementerad karbidinjektion av formsprutning och forskning dykt upp över hela världen sedan början av 1980 -talet.

Företaget är en filial av Leco Carbide Company i USA och är det första företaget som producerar cementerade karbidprodukter genom formsprutning. Företaget använder två metoder för att producera WC - baserad cementerad karbid, en är den traditionella pressande - sintringsmetoden, och produkterna står för 60% av försäljningen; Den andra är den nya cementerade metoden för injektion av karbidinsprutning (cementerad formsprutning av karbid) och produkterna står för 40% av försäljningen. Vikten på CCIM -produkter som produceras av företaget ligger i intervallet 0,3 - 2 kg, och den maximala produktdiametern är 10,59 tum. Det sägs att företaget för närvarande är den största cementerade karbidinjektionsmålningsprodukttillverkaren i världen. Degussa i Tyskland inledde MIM -forskning på 1980 -talet och lanserade officiellt produkter 1986. De använder en blandning av termoplast som polyeten, polypropen, polystyren, vax, harts och andra speciella tillsatser som ett formningsmedel, blandar den med WC - coyy pulver av cirka 0.8, och sedan granulerade granulerade, och sedan har det med WC - cooy av ungefär 0.8, och sedan granulerade, och sedan granulerade mamling, inriktning och slutlig inriktning. Detta företag är främst engagerat i produktion av foderställen och skärverktyg som helhet eller skärare. Nu kan de producera små partier med flera sorter och flera material enligt användarkraven. Den största produktvolymen är 1000 cm3, den längsta är 100 mm, den tyngsta är cirka 100 g, produktavvikelsen är ± 0,3%, tjockleken är 1 - 5mm och den slutliga densiteten kan nå mer än 95% av den teoretiska densiteten. Dessutom producerar Forn Physics Company volframkarbidbaserade cementerade karbidrotariska mejslar, som använder ett bindemedel av mer än två komponenter. Den första komponenten extraheras och avlägsnas av kemiska lösningsmedel, och det återstående termoplastiska bindemedlet avlägsnas under sintring. Many other manufacturers, such as Singapore Phimax, IBM, Shandong Jinzhu Powder Injection Manufacturing Co., Ltd., Shanghai Fuchi High-tech Co., Ltd., Qingdao Tongxiang Special Powder Metallurgy Co., Ltd., Beijing Iron and Steel Research Institute, and Central South University Powder Metallurgy Institute, have invested in the research and production of CCIM technology, and Utgångsvärdet ökar stadigt.

Institute of Polymer Technology and Materials Engineering vid Loughborough Polytechnic University i Storbritannien har studerat cementerad karbidinjektionsteknik sedan 1985 med stöd av British Science and Engineering Research Council, British Cementered Carbide Association och British Nonferrous Metals Technology Center. Fokus ligger på pulveregenskaper, bindemedelssteknik, blandning, reologi, flöde och deformation, utkastningshastighet, sintring och gjuten produktintegritet. Forskningen involverar många relaterade områden. Följande är deras forskningsresultat [39], som också representerar de viktigaste prestationerna i den tidigare CCIM -teknikforskningen.

(1) På grund av de dåliga reologiska egenskaperna hos cementerat karbidpulver är det inte lämpligt att använda en blandning med en volymprocent av cementerat karbidpulver högre än 65% för formsprutning;

(2) Polära vaxer, huvudsakligen lignit estervax, kan användas för att producera blandningar med högre volymprocentpulver som uppfyller kraven på grund av deras reologiska egenskaper som är lämpliga för pulverinsprutning. Denna typ av vax har också gynnsam volatilitetskinetik, som kan utföras under kontrollerade avfettningsoperationer, medan de mindre polära paraffinvaxen tenderar att separera från den lägre volymprocentblandningen under påverkan av skjuvspänning. Användningen av kristallina lignitestervax har också en tendens att producera sprickor i det gjutna tomma, men detta kan justeras genom att blanda olika typer av vaxer i lämpliga proportioner;

(3) Mixningsteknik med hög skjuvning kan mest effektivt producera en enhetlig blandning;

(4) Formbarheten för olika formuleringar utvärderades effektivt genom att analysera det reologiska beteendet och den uppenbara aktiveringsenergin för visköst flöde. Processparametrar som påverkar temperaturen har en betydande effekt på formbarhet. Mögelens utformning spelar en nyckelroll i formbarheten. Undvik bildandet av injektionsbeteende under mögelfyllning, annars är det lätt att producera injektionsdefekter;

(5) Den avfettande atmosfären har ett viktigt inflytande på mikrostrukturen hos den sintrade produkten. Inert atmosfär producerar allvarliga koldefekter, medan att minska atmosfären kan göra att den sintrade produkten har en tydligare mikrostruktur;

(6) Krympningen efter sintring är relaterad till mögelgeometri och injektionstryck, men krympningen är konsekvent i varje parti bildade produkter. Den allmänna linjära krympningshastigheten är 17%, men den är inte isotropisk. Anledningen kan vara att gradienten för tryckfältet och temperaturfältet i mögelhålan under bildningen bör spela en roll. Densiteten för den sintrade produkten är större än 99% av den teoretiska densiteten.

Mu - Jen - Yang et al. av Pennsylvania State University i USA genomförde också systematiskt forskning om cementerad karbidinjektionsteknik och uppnådde fasade resultat i injektionsmålningstekniken för nano och ultrafina cementerade karbidpulver och fann ett mer lämpligt sätt att öka belastningskapaciteten för cementerade karbidpulver.

MIM är förkortningen av formsprutning av metall, som är en nära - net - formgjutningsteknologi som injicerar metallpulver i en form efter blandning och knådning med ett bindemedel. Zhongwei Precision Mim Project grundades 2003, främst engagerad i forskning och utveckling och produktion av volframlegering MIM och Titanium Alloy MIM. När projektet fortsätter att växa har produktionslinjer för metaller som rostfritt stål lagts till. För närvarande har projektet MIM -bearbetningsplattformar och produktionslinjer för volframlegering, rostfritt stål, järn - baserad legering, kopparlegering, mjukt magnetmaterial, icke - magnetstål och annat material, samt sintringsutrustning såsom atmosfär -} skyddat skydd och vacummöbler och vacummöbler och vacummjöl.

Cykeltrådad anti - Skidsko spikar metallinjektionsmjutningsdelar