Däcktråd anti - Skid nagelmetallinsprutningsgjutningsdelar

De viktigaste svårigheterna med gjutning av volframlegeringsmetall är:

1. Pulverytan oxideras under blandningsprocessen, vilket påverkar sintringstätheten;

2. Karbonyl nickelpulver och karbonyljärnpulver är brandfarliga under blandningsprocessen;

3. Under den avfettande processen för den katalytiska nedgångsugnen oxiderar koncentrerad salpetersyra produktens yta, och en oxidfilm bildas på ytan, vilket resulterar i ofullständig sintring av produkten, vilket påverkar produktens densitet;

För att undvika påverkan av ytoxidation på sintring använder den tidigare konsten vanligtvis en molybden sintringugn för att passera väte sintring, som har höga utrustningskostnader och underhållskostnader; När man gör volfram nickeljärnlegering med en specifik tyngdkraft på 10-16g/cm3 är nickeljärninnehållet högt och de sintrade produktens mekaniska egenskaper är låga.

Uppfinningsinnehåll

Syftet med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en volfram - baserad legering med hög specifik tyngdkraft, god stabilitet och inte lätt att deformera och en beredningsmetod därav.

För att uppnå ovanstående - nämnt syfte antar den nuvarande uppfinningen följande tekniska schema:

En metod för att förbereda en hög - densitet volfram - baserad legering, som omfattar följande steg:

(1) Batchning:Väg volfram-, nickel- och järnmetallpulver enligt ett visst viktförhållande och blanda dem för att erhålla en blandning A;

(2) torr slipning:Torka slipen blandningen A och blanda dem jämnt;

(3) Blandning och granulering:Rör blandningen en behandlad i steg (2) med en hastighet av 10-15 rpm under kväveskydd och förvärm den vid 200-210 grader i 20-25 minuter. n; Uppvärmning och tillsats av plastmaterial och polyoximetylenharts (POM), uppvärmning sedan till 230-240 grader, håller varma i 5-10min, efter att POM smälter, lägg ner den pressande täckplattan för intern blandning och börja kylas samtidigt. Efter kylning till 200-210 grad, fortsätt intern blandning i 10-15 minuter tills materialets yta är enhetlig och slät och sedan sval till 180-190 grader och extruderar genom en skruv och skär i pellets;

(4) formsprutning:Materialet extruderas genom mögelhålan;

(5) avfettning:Katalytisk avfettning med salpetersyra.

(6) Sintring:Vakuumsintring i en grafitugn eller en molybdenugn.

Företrädesvis står volframmetallen för 20-96,5% av legeringens totala vikt, nickelmetallen står för 0,25-40% av legeringens totala vikt; och järnmetallen står för 0,1-40% av legeringens totala vikt.

Företrädesvis är viktförhållandet för nickelmetallen och järnmetallen 4: 6-7: 3.

Företrädesvis är den torra sliphastigheten i steg (2) 20-30 rpm och tiden är 4-8 timmar.

Företrädesvis inkluderar plastmaterialet HDPE (hög - densitetspolyeten), EVA (etylen - vinylacetat), vax och SA (stearinsyra).

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. är en teknik - baserat företag som integrerar hög - Tech -teknik som pulvermetallurgi, metallinjektion, karbid och växellådor. Under de senaste 20 åren har företaget byggt en modern fabrik med olika avancerad tillverkningsutrustning och professionell testutrustning. Det har också samarbetat med mer än ett dussin Fortune 500 -företag och uppnått enastående resultat i branschen medan de tillgodoser den globala marknaden . 2003-- passerade ISO9001: 200 0 Kvalitetscertifieringssystem 2011 {{18} - passerade ISO/TS16949.2009 MUTAGELA MATTERNINGAR 2011 {{18} - passerade ISO/TS16949.2009 MUTAGEMENTIVITIVER SYMPER SPESITERINGS SYSTEMITIONECTIFICATION 2017 {{20. Legeringar, trädgårdsverktyg och medicinsk utrustning och andra tillämpliga industrier. Produktfunktioner i vårt företag: hög styrka, hög precision, hög kostnadsresultat, forskning och utveckling och anpassning av specialformade delar, stödjande strukturella delar och massproduktion Vårt affärssyfte: sträva efter excellens, fortsätt att förnya sig och ge kunderna tillfredsställande produkter av hög kvalitet och utmärkta tjänster. Vår slogan: teknisk innovationskvalitet, Zhongwei håller i takt med TI