Rörlöst däckreparation av nagelmetallinsprutningsdelar

Gängade anti - skid naglar sträcker sig från standard gängade anti - skid naglar till stora gängade anti - skid naglar till racing gängade anti - skid naglar.

Anti - Skidskor används ofta i 6.5-1-serien, JX100, JX110, JX300A, JX300B, etc.

Däck används ofta i 8-1-serien, 9-1-serien, 12-1-serien, 8-11-2-serien, 9-11-2-serien, etc.

Tävlingsbilar, is- och snödrift-lopp används vanligtvis i anti - Skid naglar 6-20, 6-25, 6-27, etc., alla stål- och volfram nagelkärnor finns tillgängliga!

Teknisk lösning, ovanstående smörjmedel har god termisk stabilitet och god smörjeffekt under kulfräsning.

Företrädesvis är antioxidanten en eller en blandning av minst två av antioxidant 1010, dibutylhydroxytoluen och antioxidant DLTP.

Genom att använda ovanstående tekniska lösning har ovanstående antioxidant god kompatibilitet med POM, PP, HDPE och smörjmedel, så att bindares stabilitet är högre, vilket gör massproduktionens stabilitet för volframlegeringens mat bättre.

Företrädesvis är viktförhållandet POM, PP, HDPE, smörjmedel och antioxidant i bindemedlet (75-90): (4-10): (4-15): (0,5-5): (0,1-1).

Genom att använda ovanstående tekniska lösning, genom att kontrollera förhållandet mellan varje råmaterial i bindemedlet, kan korset - koppla effekten av bindemedlet och modifieraren vara bättre och bindemedlets termiska stabilitet kan vara bättre.

Företrädesvis är partikelstorleken på volframpulvret 0,1-30μm, och partikelstorleken för hjälppulvret är 0,1-38 um.

Genom att använda ovanstående tekniska lösning kan kontroll av partikelstorleken för råvarorna göra spridbarhet för varje råmaterial bättre, och lämpligt partikelstorleksförhållande kan göra de reologiska egenskaperna och mekaniska egenskaperna hos legeringsblandad pulver bättre.

Företrädesvis, i beredningsmetoden för ytan - modifierad volframlegering blandad pulver, är bollen - till - materialförhållande under bollfräsning 1: (0,5-2), och bollens malningstid är 2-8h.

By adopting the above technical solution, by controlling the ball milling time and the ball-to-material ratio, the coating of the modifier on the tungsten alloy mixed powder can be made more uniform, thereby improving the dispersion effect of the modifier on the tungsten alloy mixed powder, making the banburying uniformity better, thereby improving the mass production stability of the tungsten alloy foder.

I den andra aspekten tillhandahåller den aktuella applikationen en metod för att framställa volframlegeringsflödet för MIM, anta följande tekniska lösning: en metod för att framställa volframlegeringsmatning för MIM, banburying ytan - modifierad volfram -blandad pulver med ett bindemedel och sedan extruderande för att erhålla tungsterna för mim.

Genom att använda ovanstående tekniska lösning har volframlegeringen blandat pulver en bättre spridningseffekt i bindemedlet efter modifiering, vilket förhindrar agglomeration under banburying, och bindemedlets stabilitet är bättre, så att massproduktionens stabilitet hos volframlegeringen är högre.

Företrädesvis är de specifika stegen i banburying: förvärmning av ytmodifierad volframlegering blandad pulver i 5-10 minuter, sedan tillsats av PP, HDPE, smörjmedel och antioxidant för banburying, och till slut tillsätt Pom för banburying efter att de är helt smält och jämnt belagda på pulverytan. Temperaturen under banburying är 180-200 grader.

Genom att använda ovanstående tekniska lösning är bindemedlet annat än POM lindat på ytan av volframlegeringspulveret för att bilda ett beläggningsskikt och sedan lägga till POM kan minska nedbrytningen av POM, ytterligare förbättra bindares stabilitet och därmed förbättra massproduktionens stabilitet hos volframlegeringen.

MIM är förkortningen av formsprutning av metall, som är en nära - net - formgjutningsteknologi som injicerar metallpulver i en form efter blandning och knådning med ett bindemedel. Zhongwei Precision Mim Project grundades 2003, främst engagerad i forskning och utveckling och produktion av volframlegering MIM och Titanium Alloy MIM. När projektet fortsätter att växa och utvecklas har produktionslinjer för metaller som rostfritt stål lagts till. För närvarande har projektet MIM- och bearbetningsplattformar och produktionslinjer för volframlegering, rostfritt stål, järn - baserad legering, kopparlegering, mjukt magnetmaterial, icke - magnetstål och andra material, och har sintring som atmosfär.