A6061 Pulvermetallurgi pressade delar

produkt introduktion

Aluminiummatriskompositer är heterogena blandningar baserade på aluminium och dess legeringar, förstärkta med metall, icke-metalliska partiklar, whiskers eller fibrer, och används ofta inom flyg-, bil- och andra områden. Eftersom armeringen kan läggas till kompositmaterialmatrisen i valfri proportion genom att använda metoden, är armeringen också lätt att bilda en mer enhetlig fördelning på den makroskopiska skalan, sintringstemperaturen är låg och gränssnittsreaktionen är lätt att kontrollera; samtidigt är materialets prestanda och stabilitet betydligt bättre än de som framställs med andra metoder, så pulvermetallurgimetoden har blivit en vanlig process för framställning av aluminiummatriskompositer.

Processsteg för framställning av kompositmaterial genom pulvermetallurgi

1. Blanda pulver

De allmänna blandningsmetoderna inkluderar vanlig torrblandning, kulmalning och våtblandning. Bland de tre pulverblandningsmetoderna är vanlig torrblandning och våtblandning utsatta för ojämn fördelning av förstärkningar och ett stort antal agglomerering och skiktning. Kulfräsning är vanligtvis vanligare och effektivare.

2. Pulverförpressning

Efter att pulverblandningen är klar utförs pulverprepressningsbehandlingen. Pulverförpressningsmetoder inkluderar främst kallpressning och kall isostatisk pressning. Däremot är kallpressning en ekonomisk och vanligt förekommande pulverförpressningsmetod. Efter det att aluminiumlegeringspulvret har förpressats krävs i allmänhet att den förkompakta densiteten är 70 % till 80 % av kompositmaterialets densitet för att underlätta utsläpp av gas under avgasningssteget. Eftersom aluminiumpulver och förstärkningar är lätta att absorbera vattenånga och oxidera, kommer den pulvergröna kroppen att frigöra en stor mängd vattenånga, väte, koldioxid och kolmonoxid under uppvärmning. Därför bör den gröna kroppen avgasas före varmbehandling för att undvika luftbubblor och sprickor i produkten; avgasningstemperaturen bör i allmänhet vara lika med eller något högre än den efterföljande varmpressningen, varmbehandlingsdeformationen och värmebehandlingstemperaturen för att undvika bubblor och delaminering i materialet orsakad av kvarvarande vatten och gas i presskroppen. Men om temperaturen är för hög kan vissa andra element i aluminiumlegeringen brännas, och de intermetalliska föreningarna som spelar en förstärkande roll i legeringen kommer att aggregera och förgrova, vilket minskar materialets prestanda.

3. Härdning

Efter att pulvret har avgasats förtätas det, dvs sintras, varmpressas, varmisostatiskt pressas och varmpressas löst pulver eller förpressat pulver. I fallet med att säkerställa låg kostnad och hög produktivitet, bildas ämnet genom enaxlig kall extrudering, efter avgasning höjs den till en viss temperatur med en viss hastighet och varmsträngsprutas enligt ett visst extruderingsförhållande, och sedan slutvärmen behandling utförs för att erhålla det slutliga materialet. Denna pulverformande process som kombinerar pulvermetallurgi med efterföljande förtätningsbehandlingar (såsom extrudering, valsning etc.) gör att pulvret kan genomgå plastisk deformation under kortvarig hög temperatur och högt tryck och realiserar sedan bindningen mellan pulverpartiklar. Jämfört med den konventionella pulvermetallurgiska metoden, utöver den tredimensionella tryckspänningen, bär pulverpartiklarna också en enorm skjuvkraft längs extruderingsriktningen under extruderingsprocessen. Bindningsstyrkan mellan intilliggande pulverpartiklar förbättras ytterligare efter att oxidfilmen på ytan har brutits. Jämfört med den dyrbara heta isostatiska pressningsprocessen inkluderar den specifika processen för att framställa kompositmaterial genom pulvermetallurgi följande steg.

Metallformsprutningsprocess

Detektionssystem