Oljeimpregnerade lagerhylsa pulvermetallurgi pressade delar

produkt introduktion

Pulvermetallurgioljelager är den mest använda oljeimpregnerade lagerhylsan pulvermetallurgipressade delarna. Axelhylsan tillverkad av pulverberedning, gjutning, sintring, oljedoppning och andra huvudprocesser kallas pulvermetallurgioljelager.

Funktioner hos pulvermetallurgi oljeimpregnerade lager

1. Lämplig för massproduktion.

2. Ingen skärning krävs, materialbesparing och lågt pris.

3. Ljudet är lägre än för rullningslager.

4. Smörjolja tillförs knappt, eller olja tillförs genom hylsväggen.

5. Kostnaden för formen är hög och den är inte lämplig för produktion av små partier.

6. Låg mekanisk hållfasthet.

7. Låg friktionskoefficient.

Materialet som används för att tillverka denna bussning kallas pulvermetallurgiskt antifriktionsmaterial. Pulvermetallurgiska antifriktionsmaterial är indelade i tre typer: järnbaserade, kopparbaserade och aluminiumbaserade. Det järnbaserade pulvermetallurgiska antifriktionsmaterialet är huvudsakligen järn, och ibland tillsätts en liten mängd koppar för att förbättra gränssmörjningsprestandan. Det kännetecknas av hög hållfasthet och lågt pris, men lagret har dålig friktionsprestanda och kommer att rosta. Den är endast lämplig för tillfällen med låg hastighet, och axeldiametern måste släckas. Kopparbaserat pulvermetallurgiskt antifriktionsmaterial är huvudsakligen brons, med tillsats av 6 procent ~10 procent tenn, en liten mängd zink och bly. Det kännetecknas av ingen rost, stabil lagerprestanda under medelhastighet och lätt belastning, men priset är högt; utvecklingen av aluminiumbaserade pulvermetallurgiska antifriktionsmaterial är relativt sent, och den kännetecknas av lågt pris och måttlig styrka, men dålig slitstyrka och vidhäftningsbeständighet.

Oljeimpregnerade lager kallas även porösa lager, som härrör från själva lagrets porösa tillstånd. Oljeimpregnerade lager är sintrade kroppar gjorda av metallpulver och andra ämnen genom pulvermetallurgi. Oljeimpregnerade lager är inte bara porösa utan porernas antal, storlek och form kan också kontrolleras och justeras under tillverkningsprocessen, vilket har en hög grad av flexibilitet och frihet.

Den porösa strukturen hos det oljeimpregnerade lagret gör att det absorberar smörjolja mycket bra. Efter att det oljeimpregnerade lagret har impregnerats med 10 procent till 40 procent smörjolja kan det smörja sig under driften av utrustningen. Appliceringen av oljeimpregnerade lager har en uppenbar effekt på mekanisk utrustning som går under lång tid och är svår att upprätthålla ett smord tillstånd.

Smörjprincip för oljelager

Efter att det oljeimpregnerade lagret har impregnerats med smörjolja och tagits i drift, kommer temperaturen på det oljeimpregnerade lagret att stiga i enlighet med friktionen och värmen från den mekaniska utrustningen. Eftersom expansionskoefficienten för olja är högre än för metall, kommer smörjoljan i det oljeimpregnerade lagret automatiskt in i smörjytan för att smörja lagret. När den mekaniska utrustningen slutar gå sjunker temperaturen på det oljeimpregnerade lagret och smörjoljan sugs tillbaka in i porerna.

Oljeimpregnerade lager använder de porösa egenskaperna hos olika material och smörjoljans affinitet för att hålla själva lagret i stånd att fungera under lång tid utan extern smörjning, men denna egenskap gör också att smörjningen av oljeimpregnerade lager skiljer sig från vanlig smörjning. I de flesta fall kommer den att vara i ett ofullständigt oljefilmstillstånd, och friktionen som uppstår är blandad friktion.

Applicering av oljeimpregnerade lager

Oljeimpregnerade lager är kostnadseffektiva och lätta att använda. När de väl dyker upp är de allmänt gynnade inom produktionsområdet, inklusive biltillverkning, kontorsmaterial, hushållsapparater och industrimaskiner. Oljeimpregnerade lager används inom olika områden.

Metallformsprutningsprocess

Detektionssystem