Värmebehandlingsprocessen av pulvermetallurgi

Värmebehandlingsprocessen av pulvermetallurgi

Värmebehandlingen av pulvermetallurgiska material bör bestämmas utifrån deras kemiska sammansättning och kornstorlek, och förekomsten av porer är en viktig faktor. I processen med pressning och sintring rinner porer genom hela delen, och förekomsten av porer påverkar sättet och effekten av värmebehandling. Så, vad är värmebehandlingsprocessen för pulvermetallurgimaterial? Zhugwei precisionspulvermetallurgitekniker svarar:

1. Ångbehandling

   
   

Ångbehandling är att oxidera materialytan genom att värma upp ånga, bilda oxidfilm på materialytan, vilket förbättrar prestandan hos pulvermetallurgiska material. Speciellt för korrosionsskyddet på ytan av pulvermetallurgiska material är dess giltighetstid mer uppenbar än för blåningsbehandlingen, och de behandlade materialens hårdhet och slitstyrka ökar avsevärt.

2. Speciell värmebehandlingsprocess

Särskild värmebehandlingsprocess är produkten av vetenskaplig och teknisk utveckling under de senaste åren, inklusive induktionsvärmehärdning, laserythärdning etc. Induktionsvärmehärdning är under påverkan av högfrekvent elektromagnetisk induktionsvirvelström, uppvärmningstemperaturen stiger snabbt, vilket har en betydande effekt på ökningen av ythårdheten, men det är lätt att uppträda mjuka fläckar. I allmänhet kan intermittent uppvärmning användas för att förlänga austenitiseringstiden; Laserythärdningsprocessen använder laser som värmekälla för att snabbt värma upp och kyla metallytan, så att understrukturen inuti austenitkornet inte kan återvinnas och omkristalliseras för att erhålla ultrafin struktur.

Bearbetning av pulvermetallurgi

3. Släckningsvärmebehandlingsprocess

På grund av förekomsten av porer är värmeöverföringshastigheten för pulvermetallurgiska material lägre än för kompakta material, så härdbarheten är relativt dålig under härdning. Dessutom är sintringsdensiteten hos pulvermaterialet proportionell mot materialets värmeledningsförmåga under kylning; På grund av skillnaden mellan sintringsprocessen och de täta materialen är homogeniteten i den inre strukturen hos pulvermetallurgiska material bättre än den för de täta materialen, men det finns en liten heterogenitet i mikroområdena. Därför är den fullständiga austenitiseringstiden 50 procent längre än för motsvarande smide. När legeringselement tillsätts blir den fullständiga austenitiseringstemperaturen högre och tiden blir längre.

Vid värmebehandling av pulvermetallurgiska material, för att förbättra härdbarheten, tillsätts vanligtvis vissa legeringselement såsom nickel, molybden, mangan, krom, vanadin, etc. Deras funktioner är desamma som i täta material, och de kan uppenbarligen förädla korn. När de är lösta i austenit kommer stabiliteten hos underkyld austenit att öka och omvandlingen av austenit under härdning säkerställs så att även materialets ythårdhet efter härdning och härdningsdjupet ökas. Dessutom ska alla P/M-material härdas efter härdning. Temperaturkontrollen av anlöpningsbehandling har stor inverkan på prestandan hos P/M-material. Därför ska anlöpningstemperaturen bestämmas i enlighet med egenskaperna hos olika material för att minska effekten av anlöpningssprödhet. I allmänhet kan material härdas i {{0}}.5-1.0h i luft eller olja vid 175-250 grad .

4. Kemisk värmebehandlingsprocess

Kemisk värmebehandling innefattar generellt tre grundläggande processer: nedbrytning, absorption och diffusion. Till exempel är reaktionen av uppkolande värmebehandling som följer:

2CO ≈ [C] plus CO2 (exoterm reaktion)

CH4 ≈ [C] plus 2H2 (endoterm reaktion)

Efter att kolet sönderdelas absorberas det av metallytan och diffunderar gradvis till det inre. Efter att ha erhållit tillräcklig kolkoncentration på materialytan kommer härdning och härdning att förbättra ythårdheten och härdningsdjupet hos pulvermetallurgiska material. På grund av förekomsten av porer i pulvermetallurgiska material infiltrerar aktiverade kolatomer från ytan in i det inre för att slutföra processen med kemisk värmebehandling. Men ju högre materialdensiteten är, desto svagare är poreffekten och desto mindre uppenbar blir effekten av kemisk värmebehandling. Därför bör en reducerande atmosfär med högre kolpotential användas för skydd. Enligt poregenskaperna hos pulvermetallurgimaterial är uppvärmnings- och kylhastigheten lägre än för kompakta material, så hålltiden och uppvärmningstemperaturen bör förlängas under uppvärmningen.

Den kemiska värmebehandlingen av pulvermetallurgiska material inkluderar uppkolning, nitrering, sulfurisering och penetration av flera element. Vid den kemiska värmebehandlingen är härdningsdjupet främst relaterat till materialens densitet. Därför kan motsvarande åtgärder vidtas i värmebehandlingsprocessen, till exempel vid uppkolning kan tiden på lämpligt sätt förlängas när materialdensiteten är större än 7g/cm3. Materialens nötningsbeständighet kan förbättras genom kemisk värmebehandling. Den olikformiga austenitiska uppkolningsprocessen av pulvermetallurgiska material gör att kolhalten på ytan av det uppkolade lagret av de behandlade materialen når mer än 2 procent, och karbiderna är jämnt fördelade på ytan av det uppkolade lagret, vilket kan förbättras avsevärt hårdheten och nötningsbeständigheten.

Ovanstående handlar om värmebehandlingsprocessen för pulvermetallurgi av Zhongwei Precision. Värmebehandlingsprocessen av pulvermetallurgiska material är en komplex process. Värmebehandlingen av pulvermetallurgiska material inkluderar den ovan nämnda härdningsvärmebehandlingsprocessen, kemisk värmebehandling, ångbehandling och speciell värmebehandling.