Metallpulverformsprutningsteknik - formningsteknik under 2000-talet

Metallpulverformsprutningsteknik - formningsteknik under 2000-talet

Metall pulver formsprutning(MIM) är en ny nästan-nätformningsteknik för pulvermetallurgi, som bildas genom att introducera modern plastformsprutningsteknik inom pulvermetallurgiområdet. Den grundläggande tekniska processen är som följer: för det första blandas det fasta pulvret och det organiska bindemedlet enhetligt och granuleras sedan och injiceras sedan i formhåligheten med formsprutningsmaskin under uppvärmning och mjukningstillstånd (~150 grader) för härdning och formning Därefter avlägsnas bindemedlet i det formande ämnet genom kemisk eller termisk sönderdelning, och sedan erhålls slutprodukten genom sintring och förtätning. Jämfört med den traditionella processen har den egenskaperna hög precision, enhetlig organisation, utmärkt prestanda och låg produktionskostnad. Dess produkter används i stor utsträckning inom elektronisk informationsteknik, biomedicinsk utrustning, kontorsutrustning, bilar, maskiner, hårdvara, sportutrustning, klockor, vapen, flyg och andra industriområden. Därför tror man allmänt att utvecklingen av denna teknik kommer att leda till en revolution inom formnings- och bearbetningstekniken för delar och komponenter, som är känd som "den varmformningsteknik för delar och komponenter" och "formningstekniken för den 21:a århundrade".

Parmatech i Kalifornien, USA, uppfanns 1973. I början av 1980-talet lade många länder i Europa och Japan också stora ansträngningar på att studera denna teknik och den marknadsfördes snabbt. Speciellt i mitten av-1980talet har den här tekniken utvecklats snabbt sedan industrialiseringen, och den ökat i en alarmerande takt varje år. Hittills är mer än 100 företag i mer än 10 länder och regioner som USA, Västeuropa och Japan engagerade i produktutveckling, utveckling och försäljning av denna teknik. Japan är aktivt och enastående i konkurrensen. Många stora företag har deltagit i marknadsföringen av MIM-industrin, inklusive Pacific Metal, Mitsubishi Steel, Kawasaki Steel, Kobe Steel, Sumitomo Mine, Seiko Epson, Datong Special Steel, etc. För närvarande finns det mer än 40 företag specialiserade på MIM industri i Japan, och det totala försäljningsvärdet för dess MIM-industriprodukter har redan överstigit Europas och direkt följt USA. Hittills har mer än 100 företag i världen varit engagerade i produktutveckling, forskning och försäljning av denna teknik. Därför har MIM-teknologin blivit det mest aktiva frontierteknologiområdet i den nya tillverkningsindustrin. Det har varit den banbrytande tekniken för världens metallurgiska industri och representerar huvudriktningen för utvecklingen av pulvermetallurgiteknologi.

Metallpulverformsprutningsteknik är en produkt som integrerar plastgjutningsteknik, polymerkemi, pulvermetallurgiteknik, metallmaterialvetenskap och andra multidiscipliner. Det kan snabbt producera högdensitet, hög precision, tredimensionella komplexa formstrukturella delar genom att använda formsprutningsämnen och sintring, och kan snabbt och exakt materialisera designidéer till produkter med vissa strukturella och funktionella egenskaper, och kan direkt producera delar i partier, Det är en ny revolution inom tillverkningsteknikindustrin. Denna processteknik har inte bara fördelarna med mindre konventionella pulvermetallurgiska processer, ingen skärning eller mindre skärning och höga ekonomiska fördelar, utan övervinner också nackdelarna med traditionella pulvermetallurgiska produkter, såsom ojämnt material, låga mekaniska egenskaper, svåra att forma tunna vägg, och komplex struktur, och är särskilt lämplig för massproduktion av små, komplexa och metalldelar med speciella krav. Processflöde: bindemedel → blandning → formsprutning → avfettning → sintring → efterbehandling.