Ursprunget till metallpulverformsprutning

Jul 23, 2023

Formsprutning applicerades först på plastformning, så tidigt som 1862 föreslog Alexander Parkes från England formsprutningsmetoden för att tillverka plastkammar, paraplyhandtag och några andra produkter. Huvudkomponenten i Boshi-plast är nitrocellulosa (NC) med en liten mängd andra ämnen, vilket ger den plasticitet och andra fysikaliska egenskaper. 1869, en brittisk tryckare, Hytt,

förbättrad Bess-plast för att göra celluloid, men fortfarande huvudsakligen nitrocellulosa. 1878 injicerade han Celluloid i en form med flera håligheter för att förbereda produkter. Formen har redan en huvudlöpare, en splitter och en flex. 1879 uppfann Gray världens första skruvextruder i Storbritannien och under samma period designade många andra också olika modeller. Celluloid är inte lämplig för formsprutning på grund av dess starka brandfarlighet. Tills Eichengrumn introducerade cellulosaalginat (CA) som ett formsprutningsmaterial 1919, utvecklades formsprutningstekniken ytterligare. 1920 blev formsprutning en industriell bearbetningsmetod som kunde bearbeta termoplastiska polymerer till komplext formade produkter. Materialarket är hjärtat i formsprutningsmaskiner. Hans Gastrovl från Tyskland uppfann materialarket med en splitterskyttel 1932, vilket ökade polymerernas uppvärmningsarea och övervann nackdelarna med dålig värmeledningsförmåga och ojämn uppvärmning av plast. Delningsskytteln tog emellertid upp en del av materialarkets volym och ökade motståndskraften, vilket gjorde det svårare för smältan att spruta in i formhåligheten. 1930 uppfann det amerikanska celluloidföretaget skruvsmältningsformsprutningsmetoden. År 1940 uppfann BASF Company i Tyskland metoden med skruv direkt formsprutning. 1970-talet var en viktig period av omvandling i utvecklingen av hela plastindustrin, vilket ledde till en betydande utveckling inom formsprutning.

Utvecklingen av metallpulverformsprutning (MIM) är mycket iögonfallande. Formsprutning har använts inom keramik- och plastindustrin i många år, men först nyligen har strikt pulver använts i den metallurgiska industrin. Även om marknaden för formsprutningsprodukter för metallpulver fortfarande är mycket begränsad, har den en enorm potentiell marknad. Formsprutning är en formningsmetod som kombinerar formning, därför kallas det formsprutning. Den vanliga processen för formsprutning är att placera de blandade granulära eller pulverformiga materialen i formsprutningsmaskinens materialcylinder, genomgå uppvärmning, termisk krympning, skjuvblandning och transport för att uppnå enhetlighet och visualisering av materialet. Sedan, med hjälp av en kolv eller skruv, appliceras tryck på den mjukgjorda blandningen och högtemperaturvätskan sprutas in i det förslutna lågtemperaturformhålet genom munstycket framför materialförrådet och löparsystemet. Möglet. Efter kylning och formning, Öppna formen, mata ut produkten och få en produkt med en viss geometrisk form och noggrannhet.