Vilka är orsakerna till sprickbildning av pulvermetallurgiska produkter?
Dec 10, 2022
Vilka är orsakerna till sprickbildning av pulvermetallurgiska produkter?
Problemet med sprickor efterpulvermetallurgipressning har alltid varit en huvudvärk inom pulvermetallurgisk industri. Det påverkar inte bara humöret hos produktionspersonalen, utan försummar också något. Många delar med sprickor, sprickor och sprickor efter pulvermetallurgisk pressning överförs direkt till nästa process, även fraktas, vilket är oansvarigt för kunderna. Vilka är orsakerna till att pulvermetallurgiska produkter spricker? Följande är en analys av Zhongwei Precision Editor:
pulvermetallurgi
Intergranulär translokation
Vidhäftningen mellan partiklar bildas i första hand av plastisk deformation och pulverblockrörelse. Under ideala förhållanden är förtätningsprocessen dubbelriktad, symmetrisk och synkron, och det finns ingen kantförskjutning mellan partiklar. Förskjutningsrörelsen efter förtätningsprocessen kommer att förhindra bildandet av bindning mellan partiklar och kan förstöra bindningen som har bildats i början formningsstadiet.
2. Hög spänning, skjuvkraft
I det pulvermetallurgiska embryotillståndet, om spänningen och skjuvkraften som genereras av yttre eller inre faktorer är högre än embryostyrkan hos själva formen, kommer sprickor att uppstå.
3. Fel materiell integritet
Av olika anledningar använder metallpulver tillsatser. Till exempel, tillsats av ett lämpligt smörjmedel för blandning förbättrar kompressibiliteten och minskar urformningskraften. Men tillsats av för mycket smörjmedel till blandat järnpulver kommer att hämma bildningen av vidhäftning mellan partiklar, och lim, föroreningar och till och med kvarvarande luft kommer att ha en negativ effekt på formationen av vidhäftning.
4. Under onormal plastisk spänningsseparation bildas
Oåterställbar plastisk deformation kommer att uppstå på partiklarna. Dessutom kommer återvinningsbar plastisk deformation också att inträffa. Efter det sista formningssteget kommer det relevanta trycket att minska och så småningom sjunka till noll under urformningsprocessen. I det ögonblick då formningstrycket släpps frigörs tryckspänningen och förformen kommer plötsligt att övergå från plast till elastiskt steg. Om den inre spänningen är större än förformens hållfasthetsgräns uppstår sprickor.
Ovanstående är introduktionen av huvudorsakerna till sprickbildning av pulvermetallurgiska produkter. Nu vet du det? Naturligtvis finns det några mindre defekter i pulvermetallurgisk teknik, men detta påverkar inte pulvermetallurgins nuvarande viktiga ställning i industriell produktion. All teknik har mindre defekter, men vi bör se på den goda sidan. Fokusera inte på de triviala problemen. För närvarande används pulvermetallurgiteknik i stor utsträckning inom hushållsapparater, bilar, medicinsk utrustning, digital elektronik, etc, pulvermetallurgiteknik har högre kostnadsförhållande och mer stabil kvalitet.
