Vad är metallpulverformsprutningstekniken? Vilka situationer är tillämpliga?

Vad är metallpulverformsprutningstekniken? Vilka situationer är tillämpliga?

一, Vad är formsprutningsteknik för metallpulver?

Metal Injection Moulding (MIM) är en ny teknik för nästan nätformning inom pulvermetallurgi. Processen för MIM inkluderar sex steg: pulvertillverkning, blandning av pulver och bindemedel, formsprutning, avfettning och avbindningsmedel, sintring och stelning samt efterbehandling.

Närmare bestämt pulvertillverkning: MIM kräver metallpulver med en mycket liten partikelstorlek, vanligtvis inom intervallet 0 till 30 mikron, erhållet genom högtrycksvattenförstoftning eller gasatomiseringsmetoder; Blandning av pulver och bindemedel: Blanda helt metallpulver och organiskt bindemedel för att bilda partiklar och värm de blandade partiklarna till ett mjukgjort tillstånd; Formsprutning: Blandningen pressas in i formhåligheten genom en formsprutningsmaskin för att bilda delens initiala ämne; Avfettning och avbindningsmedel: Ta bort limmet från delämnet genom kemiska eller termiska sönderdelningsmetoder för att erhålla ett delämne med endast metall eller en liten mängd limrester; Sintringsstelnande: Skicka delarna in i sintringsugnen för stelning, avlägsna ytterligare limrester; Efterbehandling: Med hjälp av släckningsvärmebehandling, kemisk värmebehandling, ångbehandling etc. reduceras delarnas inre porer, delarnas kompakthet förbättras, delarnas styrka, korrosionsbeständighet och slitstyrka förbättras och de slutliga delarna formas.

2, Vilka situationer är lämpliga för formsprutningsteknik för metallpulver?

För närvarande används MIM i stor utsträckning inom elektroniska produkter, klockor, små medicinska apparater, motordelar till bilar, sportutrustning, lätta vapen och andra områden. Jämfört med traditionell mekanisk bearbetning kan MIM-tekniken effektivt utnyttja material och forma komplexa strukturella delar, vilket gör den till en av de effektiva kompletterande metoderna för traditionell bearbetning.

Bearbetningen som är tillämplig på MIM-teknik kan klassificeras i följande situationer:

1. I traditionella skär- eller slipprocesser är delar med betydande materialförluster och långa bearbetningsperioder lämpliga för kostnadsreduktion genom MIM-teknik.

2. MIM kan användas för massproduktion, och delar som uppfyller vissa villkor för massproduktion men har lägre efterfrågan i förhållande till formkostnaden är lämpliga för MIM-teknik.

3. Metaller som är svåra att skära, såsom titan, nickellegeringar etc., kan anses vara tillverkade genom MIM-teknik, vilket kommer att förbättra produktens noggrannhet jämfört med traditionell bearbetning och avsevärt spara material.

4. Delar med komplexa geometriska former, såsom ytgängor, räffling, tvärhål etc., är svåra att åstadkomma inom traditionell pulvermetallurgi. Vid skärning är fleraxliga eller multireferensdelar som kräver flera förändringar i bearbetningsstationer lämpliga för bearbetning genom MIM-teknik.

5. Delar som behöver bearbetas av olika materialkombinationer, t.ex. delar gjorda av metall och keramiska kompositmaterial, eller delar gjorda av olika materialöverdrag, t.ex. hårdmagnetiska mjukmagnetiska, magnetiska icke-magnetiska, ledande isoleringsmaterialöverdrag.

3, Är metallpulverformsprutningsteknik lämplig för material?

Utbudet av material som kan användas för MIM-teknik är relativt brett. I princip kan pulvermaterial med en smältpunkt över sintringstemperaturen användas för att tillverka delar genom MIM-teknik. Med tanke på ekonomisk effektivitet inkluderar de ofta använda materialen för närvarande järnbaserade, nickelbaserade, låglegerade, hårda legeringar, etc.