Varför spricker pulvermetallurgiska produkter?

Varför spricker pulvermetallurgiska produkter?

Anledningen tillpulvermetallurgiprodukter crack är den kunskap vi delar idag. Låt oss följa zhongwei precisionsstickning för att se.

1. Sprickbildning

I allmänhet separeras eller delas ett fast ämne i två eller flera delar under kraftpåverkan, vilket kallas fraktur. Orsaken till brott kan vara sprick- och spricktillväxt under belastning. För bildandet av pulvermetallurgiformande kropp kan sprickan huvudsakligen klassificeras i en av följande orsaker: inter-partikelsammankopplande fraktur; Ingen interpartikellåsning bildas. Den främsta orsaken till interpartikellåsningsbrott är blockering eller sträckning av pulverpartiklar. Interlock-brott kan orsakas av verkan av applicerad spänning eller tvärgående skjuvkraft eller kombinationen av de två krafterna. Sprickområdet kan vara djupare än den grunda ytan och kan också vara oregelbundet och diskontinuerligt. Å andra sidan, om spänningskoncentrationen orsakas av att den yttre spänningen eller den inre spänningen når mikrostressintensitetsnivån, kommer det att leda till sprickor. När den konventionella spänningskomponenten hos den tvärgående eller horisontella pulverpartikelsprickytan når sprickspänningen kommer därför sprickor orsakade av yttre eller inre spänningar att uppstå.

2. Lösning för sprickbildning av pulvermetallurgiska produkter

(1) Fel materialintegrering

Av olika anledningar använder metallpulver tillsatser. Till exempel, tillsats av lämpliga smörjmedel för blandning kommer att förbättra kompressibiliteten och minska frigöringskraften. Att tillsätta för mycket smörjmedel till det blandade järnpulvret kommer dock att hämma bildningen av bindning mellan partiklar. Lim, föroreningar och till och med kvarvarande luft kommer att ha en negativ effekt på bindningsbildningen

(2) Interpartikelförskjutning

Bindningen mellan partiklarna bildas initialt genom plastisk deformation och pulverblockrörelse. Under ideala förhållanden är förtätningsprocessen dubbelriktad, symmetrisk och synkron, och förskjutningen mellan partiklarnas kant kommer inte att inträffa. Förskjutningsrörelsen efter förtätningsprocessen kommer att förhindra bildandet av interpartikelbindning och kan förstöra bindningen som bildas i det tidiga bildningsstadiet.

(3) I processen med att onormal plastisk spänningsseparation bildas

Oåterställbar plastisk deformation kommer att uppstå för partiklar. Dessutom kommer återvinningsbar plastisk deformation också att inträffa. Efter det sista formningssteget kommer det relevanta trycket att reduceras och slutligen reduceras till noll under urformningsprocessen. I det ögonblick då formningstrycket släpps kommer kompressionsspänningen att släppas, och det bildade embryot kommer plötsligt att övergå från plastiskt till elastiskt stadium. Om den inre spänningen är större än hållfasthetsgränsen för formkroppen uppstår sprickor.

(4) Hög spänning, skjuvkraft

I det pulvermetallurgiska embryotillståndet, om spänningen och skjuvkraften hos den formade kroppen orsakad av yttre eller inre orsaker är högre än embryostyrkan hos den formade kroppen själv, kommer sprickor att uppstå.

(5) Sprickor på grund av materialintegrering

När luft blir kvar i pulvermaterialformningsprocessen minskar mängden pulver i ett förhållande av cirka 2:1. Luften som fylls i porerna mellan de lösa partiklarna måste pressas ut under formningsprocessen och måste slutföras på relativt kort tid. Luften måste pressas ut ur pulvermatrisen och formkomponenterna med mycket liten designpassning tolerans.

Ovanstående är anledningen till att pulvermetallurgiska produkter splittras. Jag hoppas att den här artikeln hjälper dig. Om du behöver veta mer om det, var uppmärksam på zhongwei precisions officiella webbplats.