Metallsprutgjutning Mobiltelefontillbehör

Mobiltelefoner är oumbärlig utrustning för alla. Med utvecklingen av kommunikationsteknik från 3G till 4G, och sedan till dagens 5G, förändras formen på mobiltelefoner ständigt. Driven av den snabbväxande mobiltelefonindustrin har Metal Injection Molding (MIM) också utnyttjat resan och fått enorma möjligheter. Metallformsprutning Mobiltelefontillbehör är följande: Metallformsprutning mobiltelefon Metallbricka, metallformsprutningsvolymknapp, metallformsprutning mobiltelefongränssnitt, metallformsprutning mobiltelefonkameraram, metallformsprutning mobiltelefonaxelgångjärn, metallformsprutning Mobiltelefonutrustning, metallformsprutning Mobiltelefonskruv, metallformsprutad glidskena för mobiltelefoner och andra precisionskomponenter.

Produkt Description

1. Implementeringsstandarder: företaget implementerar strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifiering

Produkterna har klarat certifieringen av ROHS, FDA EU, etc.

2. Produktmaterialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Huvudprocesser: metallformsprutning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsgjutning, pressgjutning av aluminium,

4. Tillgängliga material för pulvermetallurgi:

Kopparlegering, järnbas, titanlegering, bas av rostfritt stål, aluminiumlegering, nickellegering, koboltlegering, volframlegering, hårdmetall, hydroxilegering, mjukt magnetiskt material och 3D-utskrift kan anpassas efter kundens krav.

Produktkategori

Anledningen till att MIM gynnas av mobiltelefonindustrin beror helt på dess egen förmåga. I själva verket, innan MIM-teknikens mognad, finns det fortfarande en traditionell pulvermetallurgimetod - PM. Dess metallpulver är vanligtvis 50-100 mikron, vilket är mycket större än MIM 1-20 mikron pulverpartiklar. Därför är traditionell teknik maktlös för små delar som kräver hög precision och formfrihet.

När det gäller teknik kombinerar MIM fördelarna med pulvermetallurgi och plastformsprutning, bryter igenom begränsningen av traditionell metallpulverformningsprocess i produktform, och har också plastformsprutningsteknik, som kan bilda storskalig, högeffektiv och komplex Därför är det möjligt att masstillverka små, exakta, komplexa tredimensionella former och metalldelar med speciella prestandakrav - detta är i linje med kraven från 3C-industrin.

För närvarande är välkända mobiltelefontillverkare som Apple, Huawei och Samsung alla lojala fans av MIM. De färdiga produkterna som produceras av MIM är i allmänhet små och ömtåliga, inte bara höga i densitet och precision, utan också i mycket god ytfinish, både vad gäller prestanda och visuella effekter. Alla är i toppklass. Så vilken typ av metallformsprutningsmobiltillbehör kommer MIM att användas till?

Vilka telefondelar kräver MIM?

Tillämpningen av MIM-teknik i mobiltelefoner är för närvarande mer bekant med metallbrickor för mobiltelefoner, volymknappar, mobiltelefongränssnitt, kameraramar, gångjärn, precisionsdelar av lyftkameror, precisionsdelar av trippelkameror med dubbla kameror, växlar, etc. .

1. Mobiltelefonkamerafäste

Kamerafunktionen är viktig för varje mobiltelefon, men mobiltelefonens kamerafäste är relativt liten, strukturen är relativt exakt och prestandakraven är relativt bra. Den ordinarie produktionsprocessen är svår att producera och produktionskostnaden är hög. MIM kan forma olika precisionsmetalldelar på en gång, med få bearbetningssteg, snabb formning, hög materialutnyttjandegrad och massproduktion. Det är mycket effektivt för tillverkning av mobiltelefonkamerafästen.

Till exempel "three-camera four-hole Yuba-linsen" som följer med Huawei Mate20-serien. Även om designen framstår som ett enkelt arrangemang på ytan, för industriell design och staplingsarkitektur, är det långt ifrån så enkelt som det verkar. Eftersom mobiltelefonens multilins innebär att linsen, sensorn, LED-blixten och andra komponenter måste sättas ihop ordentligt och säkert, behöver kameracirkelns fäste bli tunnare och väggtjockleken, planheten och konturen av Produkten måste också ställas högre krav, allt tack vare MIMs pulvermetallurgiteknologi.

2. Fällbart skärmgångjärn

Utvecklingen av streaming media har gjort att människor har allt högre krav på skärmen på smartphones. Först måste de vara tillräckligt stora. Begränsad av användningsscenarierna har den nuvarande skärmstorleken dock nått flaskhalsen. När allt kommer omkring, att hålla en telefon stor som en surfplatta för att ringa ett samtal, är det orealistiskt att tänka på det - den vikbara skärmen är produkten av den nuvarande jakten på en större skärm, vilket gör att en mobiltelefon i tablettstorlek kan fällas ihop i storleken på en vanlig mobiltelefon så mycket som möjligt.

Den första kärnan i mobiltelefonen med hopfällbar skärm är gångjärnet där mobiltelefonens två skärmar är vikta, vilket nästan avgör framgången eller misslyckandet för den vikbara skärmen. Förutom den vikbara och tunna designen måste skaftet på den mellanliggande kärnkomponenten också vara lätt, flexibel, tunn och pålitlig. Kraven på rotationsnoggrannhet och friktionskoefficient är särskilt höga, så MIM formsprutningsteknik är mycket lämplig, vilket kan säkerställa framsteg, styrka och stabilitet.

3. Mobiltelefonkortfack

Eftersom mobiltelefonen har utvecklats från den löstagbara strukturen av batteriet i funktionstelefonens era till det ej löstagbara batteriet, finns det en ny design på mobiltelefonen - SIM-kortsfacket. För att kortfacket ska kunna matas ut automatiskt under den elastiska verkan av utmatningsmekanismen, spara utrymme och uppnå en tillräckligt vacker effekt, måste produktionsnoggrannheten för mobiltelefonkortsfacket vara hög, och den måste också ha prestandafördelar som densitet, strukturell densitet och slitstyrka. MIM Formsprutning överenskoms som en mycket lämplig formningsteknik för tillverkning av mobiltelefonkortsbrickor.

4. Mobiltelefon hisskamera

Under de senaste åren har användarnas strävan efter skärmförhållandet för mobiltelefoner nått en aldrig tidigare skådad nivå, så designers har försökt sitt bästa för att sträva efter genombrott. För att komma närmare en 100 procent helskärm har en lösning designats, det vill säga en lyftkamera. Samtidigt som skärmens estetiska problem löses, är den mekaniska kontrollen av "ett lyft och en droppe" också full av teknisk känsla.

För att förverkliga kamerans lyftfunktion behöver insidan av kameran stöd av mikroprecisionsdelar som skruvstänger och glidskenor, och dessa delar måste tillverkas med MIM-formsprutning, som inte bara kan mass- produceras, men säkerställer också hög precision hos precisionsdelar. kvalitet och produktionskostnaden är lägre än för traditionella processer.

Under de senaste åren har MIM-formsprutningsindustrin varit mycket stabil när det gäller leveranser av precisionsdelar som dubbla kameror, trippelkameror och kortfack för mobiltelefoner. Samtidigt som en stabil grund bibehålls, har tillbehör som gångjärnsgångjärnet, kärndelen av den vikbara skärmen, också gjort det möjligt för MIM att fortsätta att ha nya produkter. marknadsmöjligheter.

För närvarande, med fördelarna med nästan nätform, nästan inget avfall och massproduktion, erkänns och tillämpas MIM för närvarande i mobiltelefonindustrin. Fältets penetrationshastighet kommer också att fortsätta att öka, och den relevanta marknaden är mycket värd att se fram emot!

Efter gjutningsprocessen

1. Värmebehandling: glödgning, karbonisering, härdning, härdning, normalisering, ythärdning

2. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

3. Ytbehandling: pulversprutning, kromplätering, målning, sandblästring, nickelplätering, galvanisering, svärtning, polering, blåning, etc.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum)

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav

3. Testutrustning: feldetektering, spektrumanalysator, gyllene bildanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin.