PMMA formsprutade delar

Plexiglas (polymetylmetakrylat) är ett populärt namn, förkortat PMMA. Det kemiska namnet på detta transparenta polymermaterial är polymetylmetakrylat, som är en polymerförening som bildas genom polymerisation av metylmetakrylat. Det är en viktig termoplast som utvecklades tidigare. Plexiglas är indelat i fyra typer: färglöst och transparent, färgat och transparent, pärlemorskimrande och präglat plexiglas. Plexiglas är allmänt känt som akryl, Zhongxuan akryl och akryl. Plexiglas har fördelarna med god transparens, kemisk stabilitet, mekaniska egenskaper och väderbeständighet, enkel färgning, enkel bearbetning och vackert utseende. Plexiglas kallas även för gelatinglas, akryl osv.

Huvudprodukterna från Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. är nylonprodukter, plastprodukter, ABS-serien, gummiprodukter etc. Typer av formsprutningsmaterial som kan bearbetas: polyeten (PE), polypropen (PP), nylon (PA) , PA6, PA66), polyoximetylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylensulfid (PPS), polystyrenkarbonat (PC), polyetereterketon (PEEK), etc.

Produkt Description

1. Implementeringsstandard för PMMA-formsprutade delar: företaget implementerar strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3-certifiering, och produkterna har klarat ROHS, FDA EU-certifiering, etc.

2. Produktmaterialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Huvudprocesser: formsprutning av plast, formsprutning av metallinsatser, investeringsgjutning, pressgjutning av aluminium,

4. Tillgängliga material för formsprutning:

Bearbetningsbara nylonprodukter, plastprodukter, ABS-serien; formsprutningsmaterialtyper: polyeten (PE), polypropen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoximetylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonat (PC), polyetereter keton (PEEK) och 3D-utskrift kan anpassas efter kundens önskemål.

Produktkategori

Plexiglas kan delas in i fyra typer beroende på formen:

1. Färglöst transparent plexiglas

Det vanligaste och mest använda plexiglasmaterialet.

2. Färgat transparent plexiglas

Allmänt känd som färgtavla. Ljusgenomsläppligheten är mjuk, och ljuslådorna och hantverken som görs av den får människor att känna sig bekväma och generösa. Färgat plexiglas är indelat i tre typer: transparent färgat, genomskinligt färgat och ogenomskinligt färgat. Glansen hos magnetiskt plexiglas är inte lika ljus som pärlplexiglas, och det är skört och lätt att bryta. Den är lämplig för att tillverka urtavlor, lådor, medicinsk utrustning och modelleringsmaterial för karaktärer och djur. Transparent plexiglas: hög transparens, lämplig för belysning. Ljuskronan som är gjord av den är utsökt snidad och kristallklar. Genomskinligt plexiglas liknar frostat glas, med mjuk reflektion. Hantverket som görs av det får människor att känna sig bekväma och generösa.

3. Pärlemorskimrande plexiglas

Den görs genom att tillsätta pärlpulver eller fosforpulver till vanligt plexiglas. Denna typ av plexiglas har ljus färg och hög ytfinish. Efter att den yttre formen är varmpressad av formen, även om den är slipad och polerad, bibehåller den fortfarande det präglade mönstret, vilket bildar en unik konstnärlig effekt. Den kan användas för att göra karaktärer, djurformer, varumärken, dekorationer och reklamutställningsmaterial.

4. Präglat plexiglas

Den är uppdelad i transparent, genomskinlig, färglös, skör och lätt att bryta. Den används i inomhusdörrar och fönster och andra dekorationer. Den har egenskaperna för ljustransmission men inte form. Det används vanligtvis i skiljeväggar inomhus eller dörrar och fönster som separerar inomhus.

Produktegenskap

Polymetylmetakrylat brukar kallas plexiglas, den engelska förkortningen PMMA, har fördelarna med hög transparens, lågt pris, enkel bearbetning etc. Det är ett vanligt förekommande glasersättningsmaterial. Plexiglas är en viktig termoplast som utvecklats tidigare, med transparens, stabilitet och väderbeständighet, enkel färgning, enkel bearbetning och vackert utseende. PMMA formsprutade delar har ett brett användningsområde inom byggbranschen.

①Hög transparens. Plexiglas är ett utmärkt polymertransparent material med en ljusgenomsläpplighet på 92 procent, vilket är högre än glasets. Sollampans rör, känd som den konstgjorda lilla solen, är gjord av kvarts, eftersom kvarts helt kan överföra ultravioletta strålar. Vanligt glas kan bara överföra 0,6 procent av ultravioletta strålar, men plexiglas kan överföra 73 procent.

②Hög mekanisk hållfasthet. Den relativa molekylmassan för plexiglas är cirka 2 miljoner. Det är en långkedjig polymerförening, och kedjan som bildar molekylen är mycket mjuk. Därför är hållfastheten hos plexiglas relativt hög, och dess drag- och slaghållfasthet är 7- 18 gånger. Det finns ett slags plexiglas som har värmts upp och sträckts, där molekylsegmenten är ordnade på ett mycket ordnat sätt, så att materialets seghet förbättras avsevärt. Spikar används i detta plexiglas, och även om naglarna tränger in så spricker inte plexiglaset. Den här typen av plexiglas bryts inte heller i bitar efter att ha penetrerats av en kula. Därför kan sträckt plexiglas användas som skottsäkert glas och även som kapell på militärflygplan.

③Lätt vikt. Densiteten för plexiglas är 1,18g/cm3; samma storlek material, dess vikt är bara hälften av vanligt glas, 43 procent av metall aluminium (tillhör lättmetall).

④Lätt att bearbeta. Plexiglas kan inte bara skäras med en svarv och borras med en borrmaskin, utan kan också bindas till olika former av apparater med aceton, kloroform, etc., och kan också bearbetas till plastformningsmetoder som formblåsning, injektion, och extrudering. Cockpitskydd, allt från proteser till tandbrickor.

●Elektriska egenskaper

På grund av den polära metylestergruppen som finns i huvudkedjans sidoposition är de elektriska egenskaperna hos polymetylmetakrylat sämre än de hos opolära plaster såsom polyolefin och polystyren. Polariteten för metylestergruppen är inte för stor, och polymetylmetakrylatet har fortfarande goda dielektriska och elektriskt isolerande egenskaper. Det är värt att påpeka att polymetylmetakrylat och till och med hela akrylplasten har utmärkt ljusbågsmotstånd. Under inverkan av bågen kommer ytan inte att producera förkolnade ledande banor och bågspår. 20 grader är en andra ordningens övergångstemperatur, vilket motsvarar den temperatur vid vilken sidokarboxylgruppen börjar röra sig. Under 20 grader är sidokarboxylgruppen i fruset tillstånd och materialets elektriska egenskaper kommer att förbättras när det är över 20 grader.

●Fysiska egenskaper

Polymetylmetakrylat har goda omfattande mekaniska egenskaper och rankas i framkanten av allmänplaster. Dess drag-, böj- och tryckhållfasthet är högre än för polyolefiner och även högre än för polystyren och polyvinylklorid. Slagsegheten är dålig. Men också något bättre än polystyren. Den gjutna bulkpolymeriserade polymetylmetakrylatskivan (som plexiglasskiva för flyg) har högre mekaniska egenskaper såsom draghållfasthet, böjning och kompression, och kan nå nivån av teknisk plast som polyamid och polykarbonat.

Allmänt sett kan draghållfastheten för polymetylmetakrylat nå 50-77MPa och böjhållfastheten kan nå 90-130MPa. Den övre gränsen för dessa prestandadata har nått eller till och med överskridit vissa tekniska plaster. Dess brotttöjning är bara 2 procent -3 procent, så dess mekaniska egenskaper är i grunden hårda och spröda plaster, och den har hackkänslighet och är lätt att spricka under stress, men brottet är inte som polystyren och vanligt oorganiskt glas . Så skarp och ojämn. 40 grader är en sekundär övergångstemperatur, vilket är ekvivalent med den temperatur vid vilken sidometylgruppen börjar röra sig. Över 40 grader förbättras materialets seghet och duktilitet. Polymetylmetakrylat har låg ythårdhet och är lätt att repa.

Styrkan hos polymetylmetakrylat är relaterad till spänningsverkanstiden, och hållfastheten minskar med ökningen av verkanstiden. De mekaniska egenskaperna hos det sträckorienterade polymetylmetakrylatet (orienterat plexiglas) är avsevärt förbättrade, och hackkänsligheten är också förbättrad.

Värmebeständigheten hos polymetylmetakrylat är inte hög. Även om dess glasövergångstemperatur når 104 grader, varierar den maximala kontinuerliga användningstemperaturen mellan 65 grader och 95 grader med olika arbetsförhållanden, och värmeförvrängningstemperaturen är cirka 96 grader. grad (1,18 MPa), Vicats mjukningspunkt är cirka 113 grader . Värmebeständigheten kan förbättras genom att sampolymerisera monomeren med propylenmetakrylat eller etylenglykoldiesterakrylat. Köldbeständigheten hos polymetylmetakrylat är också dålig och sprödhetstemperaturen är cirka 9,2 grader. Den termiska stabiliteten för polymetylmetakrylat är medelhög, vilket är bättre än för polyvinylklorid och polyoximetylen, men inte lika bra som polyolefin och polystyren. Den termiska nedbrytningstemperaturen är något högre än 270 grader, och dess flödestemperatur är cirka 160 grader, så har ett brett smältbearbetningstemperaturområde.

Värmeledningsförmågan och den specifika värmekapaciteten för polymetylmetakrylat tillhör medelnivån i plast, som är 0.19W/MK respektive 1464J/Kg.K

●Kemiska egenskaper

1. Kemisk beständighet och lösningsmedelsbeständighet

Polymetylmetakrylat kan vara resistent mot relativt utspädda oorganiska syror, men koncentrerade oorganiska syror kan göra det eroderat och alkalibeständigt, men varm natriumhydroxid och kaliumhydroxid kan göra det eroderat och saltbeständigt och olja, resistent mot alifatiska kolväten, olösligt i vatten, metanol , glycerin, etc., men kan absorbera alkoholsvällning och producera spänningssprickor, inte resistenta mot ketoner, klorerade kolväten och aromatiska kolväten. Dess löslighetsparameter är cirka 18,8(J/CM3)1/2, den är löslig i många klorerade kolväten och aromatiska kolväten, såsom dikloretan, trikloretylen, kloroform, toluen, etc., vinylacetat och aceton kan också få det att lösas upp.

Polymetylmetakrylat har god motståndskraft mot gaser som ozon och svaveldioxid.

2. Väderbeständighet

Polymetylmetakrylat har utmärkt motståndskraft mot atmosfärisk åldring. Efter 4 års naturligt åldringstest förändrades provens vikt något, draghållfastheten och ljustransmittansen minskade något, färgen gulnade något och silverräckhållfastheten minskade. Uppenbarligen är slaghållfastheten något förbättrad, och andra fysikaliska egenskaper är nästan oförändrade.

3. Brännbarhet

Polymetylmetakrylat är lätt att bränna med ett begränsande syreindex på endast 17,3.

PostaFormsprutningsprocess

1. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

2. Ytbehandling: För vissa produkter som kräver efterföljande bearbetning kan vi tillhandahålla ytbehandlingstjänster för att uppnå kundernas speciella syfte. För närvarande kan vi tillhandahålla avfettning, polering, galvanisering (guld, silver, nickel, tenn, galvaniserad, etc.), anodisering, elektrofores och andra ytbehandlingstjänster för precisionsdetaljer.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum)

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav

3. Testutrustning: automatiserad visuell inspektionsutrustning kan utföra 100 procent inspektion av produkter, spektrumanalysator, gyllene elefantanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin.

Ansökan

PMMA-formsprutade delar används i stor utsträckning, inte bara i företag, lätt industri, konstruktion, kemisk industri, etc. Dessutom används plexiglas i stor utsträckning i reklamdekoration och sandbordsmodeller, såsom: skyltar, skyltar, ljusboxpaneler och kinesiska och paneler med engelska alfabetet.

Valet av material beror på formdesign, vilken typ av form, vilken typ av plexiglas, färg och variation som bör testas upprepade gånger för att uppnå bästa effekt. Med en bra formdesign är det nödvändigt att lita på noggrann bearbetning för att bli ett vackert hantverk.

1. Arkitektoniska tillämpningar: skyltfönster, ljudisolerade dörrar och fönster, belysningsskydd, telefonkiosker, etc.

2. Annonsapplikationer: ljuslådor, skyltar, skyltar, visningsställ, etc.

3. Transportapplikationer: dörrar och fönster på tåg, bilar och andra fordon, etc.

4. Medicinska applikationer: babykuvöser, olika kirurgiska medicinska instrument, civila produkter: sanitära anläggningar, hantverk, kosmetika, konsoler, akvarier, etc.

5. Industriell användning: instrumentpanel och lock, etc.

6. Belysningstillämpningar: lysrör, ljuskronor, gatlampskärmar, etc.

7. Hushållsansökan: fruktfat, tissuelåda, akrylkonstmålning och andra dagliga förnödenheter