XC45 Lost Wax Investment Casting
XC45 Lost Wax Investment Casting
video
XC45 Lost Wax Investment Casting
b6e9ea4c0e6fd635630e5e28142e1d21_O1CN01peYPLb1iXmXXwR169_!!2207777014423-0-cib
50231e15805563a337257d47b0aecde5_O1CN01yHAVdd1iXmXezlf4L_!!2207777014423-0-cib
1/2
<< /span>
>

XC45 Lost Wax Investment Casting

XC45 förlorat vaxinvesteringsgjutning används vanligtvis för tunga delar med ytslitagebeständighet och kärnslaghållfasthet. Dess slitstyrka är högre än för härdning och härdning + ythärdning.

produkt introduktion

XC45 förlorat vax investeringsgjutning

Artikel

Material

Produktionsprocess

Sintringstemperatur

Forma

Beställnings

XC45 förlorat vax investeringsgjutning

XC45

Smält formgjutning

1380 grader

Ska anpassas

Ja

Kemisk sammansättning

C:0.42-0.48
Si:0.10-0.35
Mn:0.50-0.80
P: Mindre än eller lika med 0.035
S: Mindre än eller lika med 0.025

Tillgängligt material

Kolstål, legerat stål, aluminiumlegering, rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (TI, TC4), kopparlegering, högtemperaturlegering (718, 713)

Smidighet

Dimensionsnoggrannhet

Produktdensitet

Utseendebehandling

Lämplig vikt

Grovhet 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7,8 g/CM³

Enligt kundens önskemål

3g-4kg)

 

XC45 är ett franskt stålnummer, som är kolstål.

XC45 exekveringsstandard: NF A36

 

Saker att tänka på när du använder:

1. Torka svetsstången vid 150-200 grader i 30-50 minuter före byggandet på fuktiga platser.

2. Det är vanligtvis förvärmt till över 200 grader och luftkylt efter svetsning. Det är bäst att utföra stressavlastning om möjligt.

3. Där flerskiktsbeläggning krävs, använd CMC-E30N som bas för att få bättre svetsresultat.

Hårdhet HRC 48-52

Huvudingredienser Cr Si Mn C

 

Förkolningsbehandling

XC45 förlorat vaxinvesteringsgjutning används vanligtvis för tunga delar med ytslitagebeständighet och kärnslaghållfasthet. Dess slitstyrka är högre än för härdning och härdning + ythärdning. Dess kolhalt på ytan är 0.8--1.2 %, och kärnan är i allmänhet 0.1--0.25 % (0.35 % används i särskilda fall). Efter värmebehandling kan ytan få hög hårdhet (HRC58--62), kärnhårdheten är låg och den är slagtålig.

Om stål nr 45 är uppkolat kommer hård och spröd martensit att uppstå i kärnan efter härdning, vilket förlorar fördelarna med uppkolning. Kolhalten i material som använder uppkolningsteknik är inte hög, och kärnstyrkan kan nå mycket hög upp till 0.30 %, vilket är sällsynt i applikationer. 0,35 % har aldrig sett några exempel och introduceras endast i läroböcker. Processen för härdning och härdning + högfrekvent ytsläckning kan användas, och slitstyrkan är något sämre än förkolning.

 

Bearbetningsspecifikationer

Specifikationer för mjukningsbehandling av kallpressade ämnen: temperatur 740~760 grader, hålltid 4~6h, kylhastighet på 50~100 grader /h, med ugnen sänkt till temperatur Mindre än eller lika med 600 grader, luftkylning efter ankomst ut ur ugnen, hårdhet Mindre än eller lika med 197HBS före behandling Efterhårdhet Mindre än eller lika med 156HBS.

Normaliseringsspecifikationer: normaliseringstemperatur 850-870 grad, hårdhet efter normalisering av 170-217HBS.

Specifikationer för härdnings- och härdningsbehandling: härdningstemperatur 840±10 grader, vattenkyld härdning; anlöpningstemperatur 600±10 grader, luftkylning efter utsläpp.

 

Detektionssystem

 

product-600-694

 

Koppar Silica Sol Investeringsgjutning

 

product-600-450

product-600-450

 

Skicka förfrågan

(0/10)

clearall