Bladlåscylinder PM sintrad del
Formens design- och produktionscykel tar en vecka.Sintring: Temperaturen är 450 grader -1150 grader, 450 grader är den snabba avvaxningszonen, 1150 grader är sintringszonen och cykeln är 4 timmar. Efterföljande bearbetning: Enligt till de olika kraven på delar är vägen för efterföljande bearbetning annorlunda. De specifika är som följer: oljenedsänkning, polering, bearbetning, värmebehandling, galvanisering, efterbehandling, förträngning och återföring.
produkt introduktion
|
Bladlåscylinder PM sintrad del |
||||||
|
Artikel |
Material |
Produktionsprocess |
Sintringstemperatur |
Forma |
Beställnings |
|
|
Bladlåscylinder pulvermetallurgi |
440c |
Metall formsprutning |
1550 grader |
Ska anpassas |
Ja |
|
|
Kemisk sammansättning |
C :0.95-1.20 Si: Mindre än eller lika med 1.00 Mn: Mindre än eller lika med 1.00 S : Mindre än eller lika med 0.030 P : Mindre än eller lika med 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni: tillåts innehålla Mindre än eller lika med 0.60 |
|||||
|
Tillgängligt material |
Rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (Ti, TC4), kopparlegering, volframlegering, hårdlegering, högtemperaturlegering (718, 713) |
|||||
Produktfördelar
|
Smidighet |
Dimensionsnoggrannhet |
Produktdensitet |
Utseendebehandling |
Lämplig vikt |
|
Grovhet 1-5μm |
（±{{0}},1 procent -±0,5 procent ） |
92-95 procent |
Spegelreflektion |
0.03g-400g） |
|
Mekaniska egenskaper |
Hårdhet: glödgat, Mindre än eller lika med 269HB; Släckning och härdning, större än eller lika med 58HRC Mekaniskt beteende: Inre spänning (250 N/mm2) Draghållfasthet (560 N/mm2) EL(18 procent) HB(250) |
|||
|
Värmebehandling |
1) Glödgning, långsam kylning vid 800-920 grad; 2) Släckning, oljekylning vid 1010-1070 grad; 3) Temperering, snabb kylning vid 100-180 grad; 4. Förvärmningstemperatur, 649 grader -816 grader . |
|||
Kort introduktion av pulvermetallurgisk process och produkter:
Pulvermetallurgiprodukter är gjorda av metallpulver, såsom: järnpulver, kopparpulver, rostfritt stålpulver, etc., som raffineras genom formnings-sintringsmetod. Den traditionella processen: pulverblandning-pressning-sintring-finishing-efterbearbetning (oljedoppning; förpackning, bearbetning, etc.). Det vill säga för det första placeras det beredda blandpulvret med hög renhet i formen, pressas under ett visst tryck, och sedan sintras presskroppen i en sintringsugn med kontrollerad atmosfär vid en temperatur som är lägre än smältpunkten för basmaterialet för att göra pulverpartiklarna bildar en metallurgisk bindning.
Bearbetningsflöde av pulvermetallurgi smarta låstillbehör:
Bearbetningsväg för pulvermetallurgiska delar av rostfritt stål:
Råvarublandning→formning→avfettning→sintring→efterföljande behandling
Blandning: Pulver av rostfritt stål, tillsatser etc. blandades och omrördes i 1 timme.
Formning: Enligt produktens storlek, struktur och form, designa formritningen, gör hårdmetallformen enligt ritningen, installera sedan maskinen och testa formen och tryck ut provet. Formdesignen och produktionscykeln tar en vecka.
Avfettning: Avfettning vid en temperatur på 800 grader i en vakuumklockugn eller en nätbandsugn för att avlägsna det tillsatta smörjmedlet, cykel: 8-10 timmar.
Sintring: temperatur: 1250-1350 grader, cykel 12 timmar.
Efterföljande behandling: polering, oljedoppning, värmebehandling, bearbetning, etc.
Bearbetningsruttkarta över järnbaserade pulvermetallurgidelar:
Råvarublandning→formning→sintring→efterföljande bearbetning
Råmaterialblandning: finfördelat järnpulver, elektrolytiskt kopparpulver, nickelpulver, molybdenpulver, koboltpulver, ferrofosforpulver, järnkromguldpulver, mangansulfidpulver, grafitpulver, vaxpulver, pulverblandningstid 2 timmar.
Formning: Utforma formritningen enligt produktens storlek och form, gör hårdmetallformen enligt ritningen, installera sedan maskinen och testa formen och tryck ut provet. Formdesignen och produktionscykeln tar en vecka.
Sintring: Temperaturen är 450 grader -1150 grader, 450 grader är den snabba avvaxningszonen, 1150 grader är sintringszonen och cykeln är 4 timmar.
Efterföljande bearbetning: Enligt de olika kraven på delar är vägen för efterföljande bearbetning annorlunda. De specifika är som följer: oljenedsänkning, polering, bearbetning, värmebehandling, galvanisering, efterbehandling, förträngning och återföring.
Pulveriserade järnbaserade och kopparbaserade produkter, eftersom själva produkten har en speciell oljehaltig funktion av pulver, så att produkten har en egen rostskyddshjälpfunktion, vilket effektivt förlänger produktens livslängd. Enligt kundens krav genomgår pulverformiga järnbaserade produkter efterbearbetning, såsom svärtning, polering, galvanisering, finslipning etc., så att produkten kan förhindra rost, långsam oxidation och försköna utseendet. Det gör att produkten har slitstyrka, rostbeständighet, naturlig korrosionsbeständighet, etc. På grund av produktinvändningar är den lämplig för små metalllås Komponent.
Ovanstående produktförpackningsmetod: kartongförpackning
Transportsätt: Vårt företag skickar till den hamn som kunden anvisar eller till närmaste hamn i vårt företag
Leveranscykel: inom 10 dagar, inom 15 dagar och 30 dagar från beställningsdatum
Formöppning och provleveranscykel: 15 dagar, 20 dagar, 25 dagar, 30 dagar.
Metallformsprutningsprocess
Detektionssystem
Skicka förfrågan
