
FiskeredskapPM sintrade del
Bearbetningstekniken för pulvermetallurgi med enhetligt sammansättningsförhållande kan säkerställa enhetligheten och riktigheten av sammansättningsförhållandet för de bearbetade materialen och säkerställa produktens prestanda. Amerikanska fiskeredskaps pulvermetallurgiredskap sparar material. Pulvermetallurgi är en ny typ av gjutningsteknik för bearbetning av nät nära form, som använder samma form som sluteffektprodukten för gjutning, vilket minskar bearbetningen, minskar materialförbrukningen och minskar kostnaderna.
produkt introduktion
|
FiskeredskapPM sintrade del |
||||||
|
Artikel |
Material |
Produktionsprocess |
Sintringstemperatur |
Forma |
Beställnings |
|
|
Fiskeredskaps pulvermetallurgi |
440c |
Pulvermetallurgi |
1550 grader |
Ska anpassas |
Ja |
|
|
Kemisk sammansättning |
C :0.95-1.20 Si: Mindre än eller lika med 1.00 Mn: Mindre än eller lika med 1.00 S : Mindre än eller lika med 0.030 P : Mindre än eller lika med 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni: tillåts innehålla Mindre än eller lika med 0.60 |
|||||
|
Tillgängligt material |
Rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (Ti, TC4), kopparlegering, volframlegering, hårdlegering, högtemperaturlegering (718, 713) |
|||||
Produktfördelar
|
Smidighet |
Dimensionsnoggrannhet |
Produktdensitet |
Utseendebehandling |
Lämplig vikt |
|
Grovhet 1-5μm |
(±{{0}},1 procent -±0,5 procent ) |
92-95 procent |
Spegelreflektion |
0.03g-400g) |
|
Mekaniska egenskaper |
Hårdhet: glödgat, Mindre än eller lika med 269HB; Släckning och härdning, större än eller lika med 58HRC Mekaniskt beteende: Inre spänning (250 N/mm2) Draghållfasthet (560 N/mm2) EL(18 procent) HB(250) |
|||
|
Värmebehandling |
1) Glödgning, långsam kylning vid 800-920 grad; 2) Släckning, oljekylning vid 1010-1070 grad ; 3) Temperering, snabb kylning vid 100-180 grad; 4. Förvärmningstemperatur, 649 grader -816 grader . |
|||
Tillverkare av pulvermetallurgiutrustning för fiskeredskap använder nu pulvermetallurgisk formsprutning på många ställen, så vilka är fördelarna med pulvermetallurgiformsprutning? Bearbetningstekniken för pulvermetallurgi med enhetligt sammansättningsförhållande kan säkerställa enhetligheten och riktigheten av sammansättningsförhållandet för de bearbetade materialen och säkerställa produktens prestanda. Amerikanska fiskeredskaps pulvermetallurgiredskap sparar material. Pulvermetallurgi är en ny typ av gjutningsteknik för bearbetning av nät nära form, som använder samma form som sluteffektprodukten för gjutning, vilket minskar bearbetningen, minskar materialförbrukningen och minskar kostnaderna. Beredning av mer komplexa material Pulvermetallurgisk bearbetning kan förbereda vissa material som är svåra att framställa med andra bearbetningsmetoder, såsom vissa: pseudolegeringar, porösa metallmaterial, olösliga metallmaterial, hårda legeringar, etc., pulvermetallurgisk bearbetning kan uppnå bättre resultat. Låg bearbetningskostnad För produkter med mycket komplexa former, såsom kugghjul, är den lätt att forma med pulvermetallurgisk processteknik och kan bearbetas i omgångar. Jämfört med traditionella processindustrier är produktionskostnaden lägre och precisionen högre. Därför pulvermetallurgi delar bearbetning inom fordonsindustrin applikationen är mer och mer.

Pulvermetallurgitekniker används i en mängd olika industrier och tillverkningsprocesser. På grund av sin höga effektivitet och pålitliga produktion har Tangshan Fishing Gear Powder Metallurgy Gear blivit mycket populärt på mycket kort tid. Några av dem nämns här. Tillverkning av metallbundna diamantverktyg och -material. Tillverkar elverktyg och moderna hushållsapparater. Flyg- och fordonsindustrin har breda möjligheter inom området pulvermetallurgi för tillverkning av stor utrustning och maskindelar. Tillverkar friktionsmaterial, eldfasta metaller, brytarmaterial och elektriska kontaktmaterial. Produktion och bearbetning av eldfasta metaller som volfram och molybden som används inom elektronikindustrin.

Tillverkare av fiskeredskap pulvermetallurgiska redskap Nu är många pulvermetallurgiska formsprutor som ger stor hjälp för material, så vilken typ av hjälp är det? Låt oss ta en titt tillsammans nedan. Pulvermetallurgiprodukter, som namnet antyder, är pulverformiga metaller (eller icke-metalliska pulver) som blandas ihop för att bilda andra produkter, som vanligtvis kräver formning och sintring, och som kan användas för att tillverka metallmaterial, kompositer och olika typer av produktteknologi . Generellt sett har pulvermetallurgimetoden likheter med tillverkning av keramik, så en serie nya pulvermetallurgiteknologier kan också användas för framställning av keramiska material. På grund av fördelarna med pulvermetallurgiteknik har det blivit nyckeln till att lösa problemen med nya material och spelar en avgörande roll i utvecklingen av nya material. Den har ett brett användningsområde, vanligtvis används i olika bildelar, delar till jordbruksmaskiner, symaskinsdelar, olika instrumentdelar, etc., eftersom det är engångsgjutning, så produktkvaliteten och utseendet är mycket bra, mycket praktiskt .

Tillverkare av pulvermetallurgiutrustning för fiskeredskap sintringstemperatur och -tid Sintringstemperaturen och tidslängden påverkar den sintrade kroppens porositet, densitet, styrka och hårdhet. Om sintringstemperaturen är för hög och tiden är för lång, kommer produktens prestanda att minska, och till och med produktens överbränningsdefekt kommer att uppstå; om sintringstemperaturen är för låg eller tiden är för kort, kommer produktens prestanda att minska på grund av underbränning. Sintringsatmosfär Sintringsatmosfärer som vanligtvis används inom pulvermetallurgi inkluderar reducerande atmosfär, vakuum, väteatmosfär, etc. Sintringsatmosfären påverkar också direkt den sintrade kroppens prestanda. Amerikanska fiskeredskaps pulvermetallurgiska redskap sintras i en reducerande atmosfär för att förhindra att presskroppen brinner och minskar ytoxiden. Till exempel använder järnbaserade och kopparbaserade produkter ofta produktionsgas eller nedbruten ammoniak, och hårda legeringar och rostfritt stål använder ofta rent väte. Vakuumsintring kan användas för aktiva metaller eller eldfasta metaller (som beryllium, titan, zirkonium, tantal), hårda legeringar som innehåller TiC och rostfritt stål. Vakuumsintring kan undvika de negativa effekterna av skadliga komponenter (H2O, O2, H2) i atmosfären, etc., och kan också minska sintringstemperaturen (i allmänhet kan den minskas med 100-150 grad ). 2.5 Efterbearbetning avser vidarebearbetning efter sintring av presskroppen och det bestäms om efterbearbetning krävs enligt produktens specifika krav. Vanligt använda efterbearbetningsmetoder inkluderar förtryckning, doppning, värmebehandling, ytbehandling och skärning.
Metallformsprutningsprocess

Detektionssystem


Skicka förfrågan








