
Motorväxel PM sintrad del
Den pulvermetallurgiindustrin har upplevt en snabb utveckling i nästan 10 år. Det är svårt att räkna pulvermetallurgiska växlar i hela pulvermetallurgiska delar separat, men oavsett om det är i vikt eller antal delar, är andelen pulvermetallurgiska växlar i bilar och motorcyklar enorm. Mycket större än pulvermetallurgiska delar inom andra områden . Så vilka är de viktigaste materialen som används? Vad är pulvermetallurgiska redskap? Idag kommer jag att prata om dessa två ämnen, i hopp om att hjälpa dig.
produkt introduktion
|
Motorväxel PM sintrad del |
||||||
|
Artikel |
Material |
Produktionsprocess |
Sintringstemperatur |
Forma |
Beställnings |
|
|
Motorrotor |
40 kr ni |
Pulvermetallurgi |
1280 grader |
Ska anpassas |
Ja |
|
|
Kemisk sammansättning |
kvalitetspoäng (procent): Cr:0.45-0.75 Ni:1.00-1.40 |
|||||
|
Tillgängligt material |
Rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (Ti, TC4), kopparlegering, volframlegering, hårdlegering, högtemperaturlegering (718, 713) |
|||||
Produktfördelar
|
Smidighet |
Måttnoggrannhet |
Produktdensitet |
Utseendebehandling |
Lämplig vikt |
|
Grovhet 1-5μm |
(±{{0}},1 procent -±0,5 procent ) |
92-95 procent |
spegelreflektion
|
0.03g-400g) |
|
Mekaniska egenskaper |
Draghållfasthet (σb/MPa) : Större än eller lika med 980 Sträckgräns (σs/MPa) : Större än eller lika med 785 Förlängning efter fraktur (δ5/procent): Större än eller lika med 10 Sektionskrympning (ψ/ procent ) : Större än eller lika med 45 Stötdämpningsarbete (Aku2/J) : Större än eller lika med 55 Brinell-hårdhet (HBS100/3000) (glödgat eller högtemperaturhärdande tillstånd): Mindre än eller lika med 241 |
|||
|
Värmebehandling |
40CrNi tillhör hypoeutektoid stål, helt austenitiskt efter uppvärmning vid 860 grad, och eutektoid ferritutfällning vid normalisering av kylning, och sedan austenitomvandling till struktur av perlittyp (lameller). På grund av den snabbare avkylningshastigheten och det mindre avståndet mellan perlitskivor är det lätt att få sortenit- eller troostitstrukturer (som båda tillhör perlit i vid mening). Så strukturen är ferrit plus perlit |
|||
Vad är pulvermetallurgiska växlar (material som används för pulvermetallurgiska redskap)
Den pulvermetallurgiindustrin har upplevt en snabb utveckling i nästan 10 år. Det är svårt att räkna pulvermetallurgiska växlar i hela pulvermetallurgiska delar separat, men oavsett om det är i vikt eller antal delar, är andelen pulvermetallurgiska växlar i bilar och motorcyklar enorm. Mycket större än pulvermetallurgiska delar inom andra områden . Så vilka är de viktigaste materialen som används? Vad är pulvermetallurgiska redskap? Idag kommer jag att prata om dessa två ämnen, i hopp om att hjälpa dig.
1. Pulvermetallurgiskt friktionsmaterial kallas även sintrat friktionsmaterial
Den består av tre delar: oädel metall (koppar, järn eller andra legeringar), smörjkomponenter (bly, grafit, molybdendisulfid, etc.), friktionskomponenter (kiseldioxid, asbest, etc.). Den har en hög friktionskoefficient, kan snabbt absorbera kinetisk energi, har snabba broms- och transmissionshastigheter och har lågt slitage; den har hög hållfasthet, hög temperaturbeständighet och god värmeledningsförmåga; den har bra motstånd mot angrepp, korrosionsbeständighet och påverkas mindre av fett och fukt. Används främst vid tillverkning av kopplingar och bromsar.
2. Pulvermetallurgiverktyg och formmaterial
Inklusive hårdmetall, pulvermetallurgiskt snabbstål, etc. Det senare har enhetlig struktur, fina korn, ingen segregation, bättre seghet och slitstyrka än gjutet snabbstål, mindre värmebehandlingsdeformation och längre livslängd. Ämnen som kan användas för att göra skärverktyg, formar och delar.
3. Pulvermetallurgi elektromagnetiska material
Inklusive elektriska och magnetiska material. Bland elektriska material används pulvermetallurgiska material av ädla metaller såsom guld, silver, platina, etc., och pulvermetallurgiska material gjorda av silver, koppar, volfram, nickel, järn, volframkarbid, grafit, etc. material för krafthuvud; Pulvermetallurgiska material såsom volfram-koppar, volfram-nickel-koppar används som elektroder; metall-grafit pulvermetallurgiska material används som borstar; pulvermetallurgiska material som molybden, tantal och volfram används som elektrotermiska legeringar och termoelement. Magnetiska material delas in i mjuka magnetiska material och hårda magnetiska material. Mjuka magnetiska material inkluderar magnetiskt pulver, magnetisk pulverkärna, mjuk ferrit, momentferrit, pressad ferrit, mikrovågsferrit, ortoferrit och pulveriserat kiselstål; Hårda magnetiska material inkluderar hård ferrit, kobolt av sällsynt jordartsmetall Hårda magneter, magnetiska inspelningsmaterial, hårda mikropulvermagneter, magnetiska plaster, etc. Det används för att tillverka olika magnetiska enheter som omvandlar, överför och lagrar energi och information.
4. Pulvermetallurgiska högtemperaturmaterial
Inklusive pulvermetallurgiska superlegeringar, eldfasta metaller och legeringar, cermets, dispersionsförstärkta och fiberförstärkta material, etc. Det används för att tillverka turbinskivor, munstycken, blad och andra högtemperaturbeständiga delar som används under hög temperatur.
1. Vad är ett pulvermetallurgiredskap?
Pulvermetallurgiutrustningen är en högteknologisk produkt med mindre spån och inga spån. Pulvermetallurgiska kugghjul är svåra att räkna separat i hela pulvermetallurgiska delar, men oavsett om det är i vikt eller antal delar är andelen pulvermetallurgiska kugghjul i olika maskiner, bilar och motorcyklar mycket större än andelen pulvermetallurgi inom andra områden Komponent.
Därför kan det ses från den ökande andelen bilar och motorcyklar i hela pulvermetallurgiska delar att pulvermetallurgiska växlar befinner sig i en position av snabb utveckling i hela pulvermetallurgiska delar. Enligt delarnas egenskaper är kugghjul konstruktionsdelar, och den absoluta vikten av konstruktionsdelar i hela de järnbaserade delarna är mycket större än för andra typer av pulvermetallurgiska delar.
2. Användning av pulvermetallurgiska redskapstyper
Pulvermetallurgiska kugghjul är pulvermetallurgiska delar som vanligtvis används i olika bilmotorer. Genom en engångsformnings- och efterbehandlingsprocess krävs ingen annan efterbearbetningsprocess, och kraven på dimensionsnoggrannhet, särskilt tandprofilens noggrannhet, kan uppfyllas fullt ut. Därför, jämfört med den traditionella mekaniska bearbetningsmetoden, reduceras materialinsatsen och tillverkningen kraftigt, och det är en typisk produkt som återspeglar egenskaperna hos pulvermetallurgi.
3. Utvecklingsutsikter för pulvermetallurgiska redskap
Även om pulvermetallurgiindustrin har upplevt en snabb utveckling i nästan 10 år, finns det fortfarande luckor med utländska motsvarigheter i följande aspekter:
1. Det finns många småskaliga företag och de ekonomiska fördelarna skiljer sig mycket från utländska företags.
2. Produkterna är korsade, och företag sänker priserna med varandra, och konkurrensen är extremt hård.
3. De flesta företag saknar tekniskt stöd, har efterbliven forsknings- och utvecklingskapacitet och har lågkvalitativa produkter, vilket gör det svårt att konkurrera med andra länder.
4. Brist på reinvesteringar och problem.
5. Den tekniska utrustningen och stödjande anläggningarna är bakåtsträvande.
6. Få produkter exporteras och handelskanalerna är inte smidiga. Med den gradvisa internationaliseringen av marknaden kommer marknaden för pulvermetallurgi att utökas ytterligare; samtidigt, med intåget av utländskt kapital och teknologi, kommer pulvermetallurgin och relaterade tekniska nivåer också att förbättras och utvecklas.
Metallformsprutningsprocess

Detektionssystem


Skicka förfrågan








