produkt introduktion

FCD600 segjärn förlorat vax investeringar gjutdelar huvudsakliga defekter

Krymp hålen och lossa dem

På grund av dess pastastelningsegenskaper ger nodulärt gjutjärn ofta defekter som krymphål och porositet på grund av dålig matning. För att förutsäga dessa defekter före gjutproduktion har numeriska analogier av gjutprocesser utförts hemma och utomlands så tidigt som tryckeritiden. Numerisk analogi av gjutprocess är att använda numerisk analogiteknik för att simulera den faktiska gjutningsprocessen i en virtuell datormiljö, inklusive fyllningsprocessen av metallvätska, kylnings- och stelningsprocess, spänningsbildningsprocess, för att bedöma påverkansgraden av huvudelement i formningsprocessen, att förutsäga organisation, prestanda och eventuella defekter, samt att ge underlag för att optimera processen och minska slöseri.

År 1962 var danska Forsund först med att använda en elektronisk dator för att simulera stelningsprocessen av gjutgods, och sedan dess har USA, Storbritannien, Tyskland, Japan, Frankrike och andra länder forskat på detta område. I slutet av 1970-talet tog Dalian University of Technology och Shenyang Foundry Research Institute ledningen för att bedriva forskning om denna teknik i Kina och publicerade forskningsrapporter 1980 (Guo Keren et al., Digital Analogy of solidification Process of large castings, Journal of Dalian Institute of Technology, 1980 (2) 1-16, Shenyang Foundry Research Institute, Casting Solidification Field Electronic Computer Analogy Casting, 1980 (1) 14-22, sedan dess har mycket arbetskraft vid Kinas universitet utförts; denna forskning.

Under perioden "Sjätte femårsplanen" och "sjunde femårsplanen" har den centrala delen av det nationella forskningsprojektet ett forskningsprojekt om tillämpning av datorer vid gjutning, projektet "Sjätte femårsplanen" är " stelningskontroll av stora stålgjutgods", "Sjunde femårsplanen"-projektet är "stor stålgjutningsprocess CAD", och den gemensamma forskningen inom produktion, vetenskap och forskning har i hög grad främjat utvecklingen av denna teknik i vårt land. Tsinghua University och Huazhong University of Science and Technology har respektive kunnat tillhandahålla FT-STAR och Huazhu CAE-INTE 4.0 kommersiell kemiprogramvara och tillämpad i Sanming Heavy Machinery Co., LTD., och fått goda resultat.

Datornumerisk analogi består av tre delar: förbearbetning, mellanberäkning och efterbearbetning, inklusive upprättande av en geometrisk modell, uppdelning av rutnätspunkter, bestämning av lösningsvillkor (initialvillkor och randvillkor), numerisk beräkning, bearbetning av beräkningsresultat och grafisk visning. De grundläggande metoderna för numerisk analogi som används är finita differensmetoder, finita elementmetod och gränselementmetod.

(1) Numerisk analogi av stelningsprocessen, främst för värmeöverföringsanalys av gjutprocessen. Det inkluderar valet av numerisk beräkningsmetod, behandlingen av latent värme, förutsägelsen och särskiljningen av krymphål och behandlingen av värmeöverföringsproblemet vid gränsytan mellan gjutgods och formar.

(2) Numerisk analogi av flödesfält, som involverar momentum, energi och massöverföring, är svårare. De numeriska lösningsteknikerna som används inkluderar MAC-metoden, SAMC-metoden, SOLA-AOF-metoden och SOLA-MAC-metoden.

(3) Analogi med gjutspänning. Denna forskning utfördes relativt sent. Den utförde huvudsakligen elastisk-plastisk tillståndsspänningsdissociation, inklusive Heyn-modell, elastisk-plastisk modell, Perzyna-modell, enhetlig intern variabelmodell, etc.

(4) Organisationsanalogi är fortfarande i sin linda. Det finns makrovision, mesovision och mikrovision analogier. Den kan beräkna antalet kärnbildningar, analysera den initiala kristalltypen, dendrittillväxthastigheten, analog strukturomvandling och förutsäga mekaniska egenskaper. Det finns deterministiska modeller, Monte, Cellular, Automaton och andra statistiska modeller, fasfältsmodeller och så vidare.

Dator och dess tillämpning är ett snabbt växande tekniskt område, gjutning som ett av de viktiga industriområdena bör stärka investeringarna. Forskning och utveckling av tillämpningen av dator inom området gjutning forskning och produktion, helt förändra den tidigare typen av "öppna ögon typ, slutna ögon hälla" tillstånd, kommer tillämpningen av datorn också främja tillämpningen och utvecklingen av segjärn.

Stomatal defekt

I tillverkningsprocessen av segjärnsdelar, efter värmebehandling, kulblästring eller bearbetning, upptäcks det ofta att en diameter på cirka 0.5-3mm, formen av sfärisk, elliptisk eller pinhole-liknande släta hål på innerväggen, dessa hål är generellt fördelade 2-3mm under huden på gjutgodset, vilket är den så kallade subkutana porositeten.

Bildandet av subkutana porer beror på den höga ytspänningen av flytande magnesium och järn, vilket är lätt att bilda en oxidfilm, vilket har en viss inverkan på hindrandet av utsläppet av utfällda gaser och invaderande gaser, och dessa gaser kommer att bildas porer när de fastnar under huden. Dessutom orsakar stelningsegenskaperna hos segjärnspasta att gaskanalen blockeras tidigare, vilket också kommer att främja bildandet av subkutana porositetsdefekter.

Zhongwei Precision har följande tjänster

Detektionssystem

Koppar Silica Sol Investeringsgjutning

Vi är tillverkare av "FCD600 Ductile Iron Castings", om du behöver mer information vänligen kontakta oss!