FCD500 segjärngjutgods
FCD500 segjärngjutgods
video
FCD500 Ductile Iron Castings
e805a11d40e78bbabb8efff3d765b411_2618327686_61560837
f26e469ad97264c323b4191f47a3eef0_2618339079_61560837
1/2
<< /span>
>

FCD500 segjärngjutgods

När gjutgodset kyls ger ytan och den tunna sektionen ofta vita hål. Vit vävnad hård och spröd, dålig bearbetningsprestanda, lätt att flaga. Därför måste metoden för glödgning (eller normalisering) användas för att eliminera den vita vävnaden. Glödgningsprocessen är: uppvärmning till 550-950 grader C i 2 ~ 5 timmar, och sedan kylning till 500-550 grader C och sedan luftkylning.

produkt introduktion

FCD500 segjärngjutgods

Artikel

Material

Produktionsprocess

Sintringstemperatur

Forma

Beställnings

FCD500 segjärngjutgods

FCD500

Smält formgjutning

1380 grader

Ska anpassas

Ja

Tillgängligt material

Kolstål, legerat stål, aluminiumlegering, rostfritt stål med låg kolhalt, titanlegering (TI, TC4), kopparlegering, högtemperaturlegering (718, 713)

Smidighet

Dimensionsnoggrannhet

Produktdensitet

Utseendebehandling

Lämplig vikt

Grovhet 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

Enligt kundens önskemål

0.03g-400g

 

FCD500 segjärn förlorat vax investeringsgjutning

FCD500 segjärn

När gjutgodset kyls ger ytan och den tunna sektionen ofta vita hål. Vit vävnad hård och spröd, dålig bearbetningsprestanda, lätt att flaga. Därför måste metoden för glödgning (eller normalisering) användas för att eliminera den vita vävnaden. Glödgningsprocessen är: uppvärmning till 550-950 grader C i 2 ~ 5 timmar, och sedan kylning till 500-550 grader C och sedan luftkylning. Under högtemperaturhållningsperioden sönderdelas även den fria cementiten, den eutektiska cementiten och den eutektoida cementiten och grafitisering sker. De mekaniska egenskaperna hos gjutgods förbättras på grund av cementit. Ibland är normalisering också beredningen av segjärnssläckning på strukturen, normalisering av högtemperaturnormalisering och lågtemperaturnormalisering. Normaliseringstemperaturen för hög temperatur är i allmänhet inte mer än 950 ~ 980 grader, och normaliseringen av låg temperatur värms vanligtvis upp till det samvikningstemperaturintervallet på 820 ~ 860 grader. Efter normalisering är det i allmänhet nödvändigt att utföra härdningsbehandling för att eliminera den inre spänningen som genereras under normaliseringen, för att uppnå högtemperaturglödgning av stenig ökenspridning av gjutstyckets vita mynning.

 

Härdning och härdning av segjärn

För att förbättra de mekaniska egenskaperna hos segjärn värms den allmänna gjutningen till 30 ~ 50 grader över Afc1 (Afc1 representerar den slutliga temperaturen som bildas av A vid uppvärmning), och den martensitiska strukturen erhålls efter värmekonservering. För att korrekt reducera den kvarvarande spänningen efter härdning bör den allmänna härdningen härdas, och härdningsstrukturen vid låg temperatur är härdad martensit plus kvarvarande bainit och sfärisk grafit. Denna typ av struktur har god slitstyrka och används för delar som kräver hög slitstyrka och hög hållfasthet. Anlöpningstemperaturen är 350-500 grader och den härdade strukturen är härdad troostenit och sfärisk grafit, vilket är lämpligt för tjocka delar som kräver god slitstyrka och har viss effektiv stabilitet och elasticitet. Tempereringstemperaturen vid hög temperatur är 500-60D grad och den härdade strukturen är härdad Soxhlet som sfärisk grafit, som har en bra omfattande prestanda som kombinerar seghet och styrka, så den används i stor utsträckning i produktionen.

 

Strukturen av gjutjärn beror på graden av grafitisering, för att få den nödvändiga strukturen är nyckeln att kontrollera graden av grafitisering. Det har bevisats att många faktorer såsom den kemiska sammansättningen av gjutjärn, kylningshastigheten för gjutjärnskristallisation och överhettning och stående av smält järn påverkar grafitiseringen och mikrostrukturen hos gjutjärn.

 

1. Inverkan av kemisk sammansättning

Bland de vanliga C, Si, Mn, P och S i gjutjärn är C och Si element som starkt främjar grafitisering, och S är element som starkt hindrar grafitisering. Faktum är att påverkan av varje element på grafitiseringsförmågan hos gjutjärn är mycket komplicerad. Dess inflytande är relaterat till innehållet i varje element i sig och om det interagerar med andra element, såsom Ti, Zr, B, Ce, Mg, etc., vilket hindrar grafitisering, men om dess innehåll är mycket lågt (som B, Ce<0.01%, Ti<0.08%), they also show a role in promoting graphitization.

 

2. Effekten av kylhastighet

Generellt sett är kylningshastigheten för gjutgodset långsammare, desto mer gynnsam för kristallisering och transformation enligt Fe-G stabila systemtillståndsdiagram, och den fullständiga grafiteringen; Tvärtom är det gynnsamt för kristallisering och transformation enligt Fe-Fe3C metastabila systemtillståndsdiagram, och slutligen erhålla vitt järn. Särskilt i den eutektoida fasen av grafitisering, på grund av den låga temperaturen, ökade kylningshastigheten, är atomdiffusion svår, så under normala omständigheter är den eutektoida fasen av grafitisering svår att genomföra fullt ut.

 

Kylningshastigheten för gjutjärn är en omfattande faktor, som är relaterad till gjuttemperaturen, överföringsmaterialets värmeledningsförmåga och gjutgodsets väggtjocklek. Och vanligtvis är dessa faktorer av två ordningar

Effekten av segmentet är i princip densamma.

 

Zhongwei Precision har följande tjänster

Detektionssystem

 

1661141928831

 

Koppar Silica Sol Investeringsgjutning

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Vi är tillverkare av "FCD500 Ductile Iron Castings", om du behöver mer information vänligen kontakta oss!

 

Skicka förfrågan

(0/10)

clearall