Liten snäckväxel titanlegering förlorad-vaxgjutning

● Formdesign och tillverkning: Baserat på storleken, formen och precisionskraven för den lilla snäckväxeln, designas och tillverkas en form för pressning av vaxmodellen. Formen måste ha ett hålrum med hög-precision för att säkerställa att vaxmodellen exakt replikerar formen på snäckväxeln.

● Val och behandling av vaxmaterial: Välj ett lämpligt vaxmaterial för borttappad-avfallsgjutning. I allmänhet bör vaxmaterialet ha god flytbarhet, låg krympning och måttlig styrka. Vaxmaterialet värms upp och smälts för att avlägsna föroreningar och gaser, vilket säkerställer dess renhet.

● Vaxmodellpressning: Det smälta vaxmaterialet hälls i formhålet. Under vissa tryck- och temperaturförhållanden fyller vaxmaterialet hålrummet. Efter att vaxmaterialet svalnat och stelnat öppnas formen och vaxmodellen tas bort. Vaxmodellerna är trimmade, tar bort grader, blixtar och annat överskottsmaterial för att säkerställa dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet.

● Vaxmodellsvetsning: Flera vaxmodeller svetsas till inloppsstången för att bilda en vaxmodell. Under svetsning, se till att anslutningarna mellan vaxmodellerna är säkra och korrekt placerade för att tillåta smält metall att smidigt fylla varje vaxmodellhålighet under efterföljande gjutning.

● Inspektion av modellmontering: En omfattande inspektion av den sammansatta vaxmodellen utförs, inklusive dimensionsnoggrannhet, ytkvalitet och anslutningsstyrka. Alla vaxmodeller som inte uppfyller kraven repareras eller byts ut omgående.

● Beläggning: Vaxmodellen är nedsänkt i beläggningsmaterial, vilket säkerställer att beläggningen täcker ytan jämnt. Beläggningen består vanligtvis av eldfasta material, bindemedel och tillsatser, och dess prestanda påverkar direkt kvaliteten på skalet. Beroende på olika processkrav kan flera beläggningsapplikationer vara nödvändiga, med slipning utförd efter varje applicering för att öka skalets tjocklek och styrka.

● Torkning och härdning: Efter beläggning och slipning placeras skalet i en torkkammare för torkning och härdning. Under torkningsprocessen måste temperatur, luftfuktighet och ventilation kontrolleras noggrant för att säkerställa jämn torkning av formskalet och förhindra defekter som sprickor och deformation.

● Avvaxning: Det torkade och härdade formskalet placeras i en avvaxningsanordning. Uppvärmning smälter vaxmodellen, vilket gör att den rinner ut ur formskalet och bildar ett hålrum inuti skalet som liknar formen av en liten snäckväxel. Temperatur och tid måste kontrolleras noggrant under avvaxning för att förhindra skador på formskalet på grund av för hög värme.

● Titanlegeringssmältning: Välj lämpliga titanlegeringsråmaterial och förbered satserna enligt kraven på legeringssammansättningen. Lägg till satserna i en vakuuminduktionssmältugn och smält under vakuum eller inertgasskydd för att säkerställa enhetlig legeringssammansättning, ta bort föroreningar och gaser och garantera kvaliteten på titanlegeringen.

● Gjutning: När titanlegeringen har nått lämplig temperatur och flytbarhet, hälls den snabbt i det förvärmda formskalet. Hällningsprocessen kräver noggrann kontroll av hällhastigheten, hälltemperaturen och hälltrycket för att säkerställa att den smälta metallen helt fyller formskalets hålighet och förhindrar defekter såsom ofullständig fyllning och kalla stängningar.

● Skalrengöring: Efter att gjutgodset har svalnat och stelnat avlägsnas skalet med metoder som mekanisk vibration och sandblästring. Försiktighet måste iakttas för att undvika att skada gjutytan under rengöring.

● Värmebehandling: Det rengjorda gjutgodset av titanlegering av små snäckväxlar genomgår värmebehandling för att förbättra dess mikrostruktur och egenskaper. Vanliga värmebehandlingsprocesser inkluderar lösningsbehandling och åldringsbehandling; specifika processparametrar bestäms baserat på titanlegeringssammansättningen och applikationskraven.

● Bearbetning och inspektion: Gjutgodset bearbetas enligt de slutliga dimensionerna och precisionskraven för det lilla snäckdrevet, med metoder som svarvning och slipning. Efter bearbetning utförs en omfattande inspektion av snäckväxeln, inklusive dimensionsnoggrannhet, ytjämnhet, hårdhet och metallografisk struktur, för att säkerställa att produkten uppfyller kvalitetsstandarder.

Titanlegeringar är kemiskt reaktiva och reagerar lätt med element som syre och kväve i luften, vilket leder till en nedgång i legeringsegenskaper. Lösningen är att använda avancerad smältteknik som vakuuminduktionssmältning och strikt kontrollera atmosfären under smältningsprocessen för att säkerställa kvaliteten på titanlegeringen.

Kvaliteten på formskalet påverkar direkt kvaliteten på gjutgodset. Defekter som sprickor och deformation är benägna att uppstå under tillverkningsprocessen för formskalet. Lösningen är att optimera beläggningsformeln och beläggningsprocessen, kontrollera torknings- och härdningsförhållandena och förbättra formskalets styrka och stabilitet.