Cordierite Keramiska delar

Cordieritkeramik, de huvudsakliga råvarorna för tillverkning av keramik är talk, lera, aluminiumoxid, fältspat, etc.

Kordierit (2MgO·2Al2O3·5SiO2) är en keram med huvudkristallfasen.

Tryckhållfastheten är 280-500MPa. Draghållfasthet 25 ~ 40MPa. Böjhållfasthet 50 ~ 60MPa. Slaghållfastheten är 1.8-2.2cm·kg/cm2. Linjär expansionskoefficient (1.1-1.8)×10-6(20-100 grad ). Den genomsnittliga värmeledningsförmågan är 3.35-5.02kJ/(m2·h· degree )(0-100 grad ). Kall och värmebeständig temperatur 300 ~ 500 grader. Isolationsresistans 2.3-5.6MΩ·cm (400-600 grad). Tangentvärdet för dielektrisk förlust är 200×10-4 (50Hz); 40×10-4 (500Hz). Eldfastheten är cirka 1400 grader.

Zhongwei Precision har åtagit sig att förse inhemska och utländska kunder med avancerade Cordierite-keramiska delar med hög hållfasthet, hög seghet, slitstyrka, korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet. Det är ett högteknologiskt företag som integrerar FoU, produktion och försäljning av avancerade industriella precisionskeramiska produkter inom området för precisionskeramikföretag. Med en mängd modern högprecisionsutrustning har den självständigt insett slutförandet av hela produktionsprocessen för keramiska delar från keramisk pulverberedning, grön kroppsformning, högtemperatursintring till keramiskt material.

Produkt Description

1. Implementeringsstandarder: företaget implementerar strikt ISO9001-certifiering, och produkterna har klarat ROHS, FDA EU-certifiering, etc.

2. Produktmaterialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Huvudprocesser: injektering, formsprutning, tejpgjutning, isostatisk pressning, 3D-utskrift

4. Tillgängligt material för keramik:

Det producerar huvudsakligen färdiga keramiska stavar, keramiska rör, keramiska ringar, keramiska plattor, keramiska sugkoppar, keramiska blad och andra specialformade keramiska strukturer. De viktigaste keramiska materialen är aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kiselkarbid, kiselnitrid och aluminiumnitridkeramik. Hög temperaturbeständighet, slitstyrka, korrosionsbeständighet, syra- och alkalibeständighet, antimagnetisk, tryckbeständighet. Och 3D-utskrift etc. skräddarsys efter kundens önskemål.

Kombinerat rör, dess höga slitstyrka motstår effektivt materialslitage och slag.

Produkttillverkningsprocess

1. Produktionsprocess

Tillverkad i Cordierite keramiska delar av allmän keramisk teknologi. Sintringsintervallet är snävt, sintringstemperaturen är bara några få grader bort från nedbrytningstemperaturen för kordierit och det är svårt att få en tät kropp. Klorit, magnesiumkarbonat, bariumkarbonat, zirkoniumsilikat, zirkoniumdioxid, bortrioxid, spodumen, etc. används ofta som tillsatser, vilket kan minska sintringstemperaturen, utöka sintringstemperaturområdet och förbättra dess dielektriska egenskaper. Den kan användas som spole, bågbeständigt elektriskt isoleringsmaterial, basmaterial för kompositmaterial och material för brännarmunstycken för elektriska och termiska isoleringsanordningar. Det engelska namnet på cordierite är Cordierite, som är uppkallat efter den franska geologen PLA Coedier, medan kordierit av ädelstenskvalitet heter Iolite eller Dichroite på engelska. Iolit kommer från grekiska och betyder "violett", vilket symboliserar färgegenskaperna hos iolit av ädelstenskvalitet. Cordierit har uppenbar pleokroism, och dess färg kan visa sig ha tydliga förändringar när den observeras från olika vinklar med blotta ögat. Den kemiska sammansättningen är ett silikat rikt på järn, magnesium och aluminium. Magnesiumet i kompositionen kan ersättas med järn eller mangan, och en del av aluminiumet kan också ersättas med järn. Kristallerna är mestadels korta kolumnformade och innehåller ibland inneslutningar som sillimanit, spinell, zirkon, apatit och glimmer. Färgen är i allmänhet ljusblå, mörkblå eller gråblå, vissa är färglösa, vita, grå, ljusgula, ljuslila eller ljusbruna, och efter vittring är den något grön. Om graden av vittring ökar kan kordierit förvandlas till glimmer, klorit eller talk.

Kordierit bildas av måttlig till hög termisk metamorfos av bergarter med hög aluminiumhalt, främst i gnejs eller skiffer med hög aluminiumhalt. Cordierit av ädelstenskvalitet med bättre kvalitet tillverkas mestadels i Sri Lanka och Indien, förutom Tyskland, Myanmar, Tanzania, Finland, Madagaskar, USA och andra länder.

2. Fysiska egenskaper

Färg: Färgen på sorter av ädelstenskvalitet är blå och blålila, och iolit kan också vara färglös, gulvit, grön, brun och grå.

Glans och transparens: Glasaktig glans, genomskinlig till genomskinlig.

Optiska egenskaper: biaxiell kristall, negativa optiska egenskaper.

Brytningsindex och dubbelbrytning: RI: 1.54-1.55, DR: 0.01±0.002 är relaterat till förhållandet mellan Mg och Fe i dess sammansättning. När Mg är rikt är brytningsindex lågt och när järn är rikt är brytningsindex högt.

Pleokroism: Stark, trikromaticiteten är gul-lila, gul och blå. Synliga för blotta ögat, olika färger kan ses om de ses från olika håll.

Ljusstyrka: ingen

Absorptionsspektrum: Det visas som järnabsorptionsspektrum.

Klyvning: Cordierit kan ha tre grupper av klyvning, bland vilka {010} är måttlig klyvning, {100} och {001} är ofullständig klyvning och frakturen är ojämn.

Utsprång: Negativt eller positivt lågt utsprång

Skraphårdhet: Mohs hårdhet är 7 ~ 7,5

Relativ densitet: 2,60, som gradvis ökar med ökningen av Fe-halten.

Kristallsystem: Ortorhombiskt system

Kristall: kort kolumn

Aggregattyp: granulär, massiv

Andra (1) är spröda; (2) brytningsindex är 1,542 ~ 1,551; (3) transparent till genomskinlig; (4) kristallen har till och med upprepade dubbelkristaller och är pseudo-hexagonal; (5) när kristallen är inlindad med sillimanit, zirkon och andra små mineraler, kan du ofta se den flerfärgade gloria av citrongul.

3. Kemiska egenskaper

Kemisk sammansättning (Mg, Fe2 plus ) 2Al3 [AlSi5O18]. H2O

Kemisk klass: Silikater

Kemiska egenskaper:

(1) Magnesium i kompositionen kan ersättas med en liten mängd mangan

(2) Aluminiumet i kompositionen kan ersättas med något högvärdigt järn

4. Mikroskopiska egenskaper

Vanliga mineralinneslutningar inkluderar hematit eller goetit, apatit, zirkon och gas-vätskeinneslutningar. Bland dem är en kordieritförpackning som produceras i Sri Lanka huvudsakligen hematit och goetit, och färgen är röd. De flesta av partiklarna är plattliknande och nålliknande och är anordnade i en riktning. Röd, denna kordierit är också känd som "Blodsprängd".

5. Cordierite Keramik

Cordierite Ceramic Pieces har hög tryckhållfasthet och draghållfasthet på 25 till 40 MPa. De är keramik av huvudkristallfasen.

Tryckhållfastheten är 280-500MPa. Draghållfasthet 25 ~ 40MPa. Böjhållfasthet 50 ~ 60MPa. Slaghållfastheten är 1.8-2.2cm·kg/cm2. Linjär expansionskoefficient (1.1-1.8)×10-6(20-100 grad ). Den genomsnittliga värmeledningsförmågan är 3.35-5.02kJ/(m2·h· degree )(0-100 grad ). Kall och värmebeständig temperatur 300 ~ 500 grader. Isolationsresistans 2.3-5.6MΩ·cm (400-600 grad). Tangentvärdet för dielektrisk förlust är 200×10-4 (50Hz); 40×10-4 (500Hz). Eldfastheten är cirka 1400 grader.

De huvudsakliga råvarorna är talk, lera, aluminiumoxid, fältspat, etc. Tillverkad med allmän keramisk teknologi. Sintringsintervallet är snävt, sintringstemperaturen är bara några få grader bort från nedbrytningstemperaturen för kordierit och det är svårt att få en tät kropp. Klorit, magnesiumkarbonat, bariumkarbonat, zirkoniumsilikat, zirkoniumdioxid, bortrioxid, spodumen, etc. används ofta som tillsatser, vilket kan minska sintringstemperaturen, utöka sintringstemperaturområdet och förbättra dess dielektriska egenskaper. Den kan användas som spole, bågbeständigt elektriskt isoleringsmaterial, basmaterial för kompositmaterial och material för brännarmunstycken för elektriska och termiska isoleringsanordningar.

6. Cordierite Honeycomb Keramik

Kordierit bikakekeramik är gjord av syntetiska kordieritråvaror, tillsätter bindemedel och antändningsmedel, blandning, skärning, extrudering, torkning och bränning vid 1280-1320 grad. Det kännetecknas av att råmaterialet som används vid gjutning är ett helsyntetiskt kordieritråmaterial, gjutningsprocessen är en extruderingsprocess och torkningen antar en kombination av tunnel-typ inställningstorkning och box-typ torkugn. Beredningsmetoden innefattar följande steg: våtmalning av lera, talk, aluminiumoxid och lättbränt magnesiumpulver i en kulkvarn till en partikelstorlek på mindre än 320 mesh, och det kulmalda pulvret utsätts för tryckfiltrering och vakuumraffinering att bli ett lerblock, och en grön kropp bildas. Cordieritmaterialet syntetiseras i ugnen med låg låga; sedan finmals den syntetiserade kordieriten till den erforderliga partikelstorleken igen; det finmalda kordieritpulvret tillsätts sedan till bindemedlet med MC eller PVA som huvudkomponent. Honeycomb-keramik kan framställas genom extruderingsprocessen. Används huvudsakligen vid katalytisk rening av bilavgaser, borttagning av damm från industriugnar och värmelagring, petroleumkatalytisk krackning och andra industrier.

Process efter sintring

Bearbetningsutrustning: utrustad med CNC-graveringsmaskin, centrumlös slipning, intern och extern cylindrisk slipning, ytslipning, CNC-svarvbearbetningscenter, trådskärning, svarvning, fräsning, slipning och annan högprecisionsproduktion och testutrustning.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum).

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav.

3. Testutrustning: rundhetsmätinstrument, trekoordinatmätinstrument, bildkoordinatmätinstrument, Hexagon trekoordinatmätinstrument, bildmätinstrument, densitetsmätinstrument, jämnhetsmätinstrument, mikro Vickers hårdhetsmätare.