Cykel gjutning av magnesiumlegering
Magnesiumlegeringar har använts i stor utsträckning inom järnvägstransitering, elektronisk kommunikation, bilar och andra områden på grund av deras utmärkta egenskaper med låg densitet och låg vikt. Cykeltillverkare har använt magnesiumlegeringar för att bearbeta cykeldelar.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. är ett nytt företag som specialiserat sig på tillverkning av integrerade hjul av magnesiumlegering för cykel. Den integrerar forskning och utveckling av magnesiumlegeringar, formdesign, pressgjutning av magnesiumlegering, djup bearbetning av magnesiumlegeringsprofiler och produktförsäljning. Det har inhemsk professionell produktdesign, formdesignteam och magnesiumlegeringsproduktion och bearbetningsteam. Dessutom åtar sig företaget olika typer av pressgjutgods och pressgjutgods av magnesiumlegeringar. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. har för närvarande mer än 10 kallkammarpressgjutmaskiner av 200T-1250T-modeller och totalt 3 varmkammarpressgjutmaskiner på 88T-168T modeller. Den utmärkta kvaliteten har skapat ett guldrykte, vilket gör de andra strandprodukterna. Den blev snabbt känd hemma och utomlands. Mer än 70 procent av produkterna exporteras till Storbritannien, Tyskland, Japan, USA, Taiwan och andra länder och regioner.
Produktbeskrivning
Grundläggande situation för Cykel magnesiumlegering pressgjutning
1. Implementeringsstandarder: företaget implementerar strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifiering
Produkterna har klarat certifieringen av ROHS, FDA EU, etc.
2. Produktens materialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Huvudprocesser: pressgjutningsprocess, investeringsgjutning, skalgjutning, gradning, sandblästring, bearbetning, värmebehandling, läckagetestning, ytbehandling, etc.
4. Gjutning av tillgängligt material:
Magnesiumlegering, aluminiumlegering, zinklegering, tennbrons, kiselbrons, aluminiumbrons, mässing, röd koppar, titanlegering, högmanganstål, högkromstål, högnickelstål, kolstål, legerat stål, rostfritt stål, gråjärn, , gjutjärn, gjutstål, gjutna aluminium etc. skräddarsys efter kundens önskemål.
Tillgängliga material för pressgjutning:
Pressgjutgods av magnesiumlegeringar inkluderar huvudsakligen Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn-legeringar.
Produktinformation
Bild |
|
|
|
Beskrivning | SK-013MATERIALmaterial/MG-LEGERING magnesiumlegering | SK2803-1MATERIALmaterial/MG-LEGERING magnesiumlegering | SK2805-1MATERIALmaterial/MG-LEGERING magnesiumlegering |
Bild |
|
|
|
Beskrivning | SK2805-2MATERIALmaterial/MG-LEGERING magnesiumlegering | SK2805-3MATERIALmaterial/MG-LEGERING magnesiumlegering | SK2805-4MATERIALmaterial/MG-LEGERING magnesiumlegering |
Bild |  |  |  |
Beskrivning | SK2805-5MATERIALmaterial/MG-LEGERING magnesiumlegering | SK2803-4MATERIALmaterial/MG-LEGERING magnesiumlegering | SK2605MATERIALmaterial/MG-LEGERING magnesiumlegering |
Mer produktinformation ladda ner referens PDF | |||
Produktegenskap
Magnesiumlegeringar har använts i stor utsträckning inom järnvägstransitering, elektronisk kommunikation, bilar och andra områden på grund av deras utmärkta egenskaper med låg densitet och låg vikt. Cykeltillverkare har använt magnesiumlegeringar för att bearbeta cykeldelar. Många inhemska och utländska företag har också börjat försöka utveckla och använda magnesiumlegeringar för att bearbeta cykeldelar, vilket har gynnats av många kunder. Magnesiumlegeringar är mycket effektiva vid bearbetning av cykelramar.
Tre fördelar med att använda magnesiumlegering för att bearbeta cykelramar:
1. På grund av den relativt lilla massan av magnesiumlegering är det det lättaste metallkonstruktionsmaterialet för närvarande, vilket kan minska cykelns vikt, vilket gör cyklisten mer arbetsbesparande och snabbare.
2. Magnesiumlegering har bra dämpningsförmåga. Ramen är bearbetad av magnesiumlegering, vilket gör att mountainbiken åker på ojämna berg. Den har en bra vibrationsreducerande funktion och tål stora stötar, vilket gör föraren mer bekväm.
3. Magnesiumlegeringar har goda gjutegenskaper. Baserat på denna funktion blir det lättare att bearbeta cykelramar från magnesiumlegeringar, och cykelramar kan CNC-bearbetas i små partier.
Bearbetningsteknik
1. Pressgjutningsmetod för bearbetning av magnesiumlegeringar
Pressgjutning av magnesiumlegering har god fluiditet, och stelningshastigheten är snabb efter fyllning, och det kommer inte att finnas några defekter som varmsprickning och undergjutning. Pressgjutning är uppdelad i varmkammarpressgjutning och kallkammarpressgjutning. Varmkammarpressgjutningsmetoden används vanligtvis vid tillverkning av cykelramar. Men bytet av cyklar är relativt snabbt, och gjutkostnaden för pressgjutningsdelar är relativt hög.
2. Svetsmetod för bearbetning av magnesiumlegering
Svetsning är en ekonomisk metod för att böja en smidd magnesiumlegering till en ram. Jämfört med formgjutningsmetoden för cykelramar har svetsmetoden hög effektivitet, stabil processkontroll och lägre kostnad.
3. Utsikter för magnesiumlegeringar
mitt land är det land med de mest rikliga magnesiumreserverna i världen och den största magnesiumexportören i världen. Landet listar magnesiumlegering som ett mycket viktigt metallmaterial. Man tror att magnesiumlegering inom en snar framtid inte bara kommer att användas i avancerade cykelprodukter som tävling och terräng, utan kommer också att fortsätta att utvecklas i riktning mot popularisering.
Efter gjutningsprocessen
1. Värmebehandling: glödgning, karbonisering, härdning, härdning, normalisering, ythärdning
2. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;
3. Ytbehandling: pulversprutning, kromplätering, målning, sandblästring, nickelplätering, galvanisering, svärtning, polering, blåning, etc.
Formar och inspektionsfixturer
1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum)
2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).
3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.
Kvalitetskontroll
1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .
2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav
3. Testutrustning: feldetektering, spektrumanalysator, gyllene bildanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin;
4. Tillhandahålla service efter försäljning.
5. Kvaliteten kan spåras tillbaka.
Certifiering
Skicka förfrågan
