Ny energi aluminiumlegering pressgjutning

Produktbeskrivning

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. har för närvarande mer än 10 kallkammarpressgjutmaskiner av 200T-1250T-modeller och totalt 3 varmkammarpressgjutmaskiner på 88T-168T modeller. Den utmärkta kvaliteten har skapat ett guldrykte, vilket gör de andra strandprodukterna. Den blev snabbt känd hemma och utomlands. Mer än 70 procent av produkterna exporteras till Storbritannien, Tyskland, Japan, USA, Taiwan och andra länder och regioner.

produkt introduktion

Ny energi pressgjutning av aluminiumlegering

1. Implementeringsstandarder: företaget implementerar strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifiering

Produkterna har klarat certifieringen av ROHS, FDA EU, etc.

2. Produktens materialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Huvudprocesser: pressgjutningsprocess, investeringsgjutning, skalgjutning, gradning, sandblästring, bearbetning, värmebehandling, läckagetestning, ytbehandling, etc.

4. Gjutning av tillgängligt material:

Tennbrons, kiselbrons, aluminiumbrons, mässing, koppar, titanlegering, högmanganstål, högkromstål, högnickelstål, kolstål, legerat stål, rostfritt stål, gråjärn, gjutjärn, gjutstål, gjutet aluminium, etc. Anpassad efter kundens önskemål.

Tillgängliga material för pressgjutning:

Aluminiumlegeringsmaterial i pressgjutgods av aluminiumlegering är huvudsakligen indelade i tre material: aluminium-kisellegering, aluminium-kisel-kopparlegering och aluminium-magnesiumlegering:

Aluminium-kisellegering: innehåller huvudsakligen YL102 (ADC1, A413.0, etc.), YL104 (ADC3, A360);

Aluminium-kisel-kopparlegering: innehåller huvudsakligen YL112 (A380, ADC10, etc.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, etc.;

Aluminium-magnesiumlegering: innehåller huvudsakligen 302 (5180, ADC5,) ADC6, etc.

Proffsduktion Process

Ny energiproduktionsprocess för pressgjutning av aluminiumlegering

Pressgjutning av aluminiumlegering är en vanlig metallformningsmetod. Det vanliga trycket är tiotals MPa, fyllningshastigheten (porthastighet) är cirka 16 till 80 m/s, och tiden för den smälta metallen att fylla formhåligheten är extremt kort, cirka {{4 }},01 till 0,2 sekunder. Eftersom produkterna som produceras med denna metod har fördelarna med hög produktionseffektivitet, enkel process, hög toleransnivå för gjutgods, god ytjämnhet och hög mekanisk hållfasthet, kan ett stort antal bearbetningsprocesser och utrustning sparas, och råmaterial kan användas sparat. bli en viktig del av gjuteribranschen.

1. Kort introduktion av pressgjutningsprocess av aluminiumlegering:

Pressgjutningsprocessen av aluminiumlegering är en process för att heltäckande använda de tre delarna av pressgjutningsmaskinen, formgjutningsformen och pressgjutningslegeringen. Processen att fylla kaviteten med metall under pressgjutning är en process för att dynamiskt balansera processfaktorer som tryck, hastighet, temperatur och tid. Dessa processfaktorer både begränsar och kompletterar varandra. Endast genom att korrekt välja och justera dessa faktorer och göra dem konsekventa kan de förväntade resultaten erhållas. I pressgjutningsprocessen ägnas inte bara uppmärksamhet åt gjutstrukturens hantverk, gjutformens avancerade karaktär, pressgjutmaskinens prestanda och strukturella förträfflighet, anpassningsförmågan för valet av pressgjutlegeringar och standardisering av smältningsprocessen. Mer uppmärksamhet bör ägnas åt den viktiga roll som processparametrar som tryck, hastighet och tid spelar för kvaliteten på gjutgods.

2. Huvudprocessparametrar för pressgjutningsprocessen:

Förekomsten av tryck är den huvudsakliga egenskapen som skiljer pressgjutningsprocessen från andra gjutningsmetoder. Trycket är den faktor som gör gjutningen tät och klar i konturerna: fyllningstrycket är att övervinna flödesmotståndet i grindsystemet och kaviteten, särskilt motståndet vid inloppet, så att metallvätskeflödet kan säkerställa den nödvändiga inmatningshastigheten . Det specifika överladdningstrycket bestämmer trycket på den stelnande metallen och inverkan av den utbuktande kraft som bildas vid denna tidpunkt på gjutgodsets mekaniska egenskaper: det specifika trycket ökar, kristallisationen blir finare och det finkorniga skiktet tjocknar. På grund av de förbättrade fyllningsegenskaperna förbättras ytkvaliteten, effekten av porositet minskar och draghållfastheten förbättras. Påverkan på fyllningsförhållandena: Legeringssmältan fyller hålrummet under högt specifikt tryck, legeringstemperaturen ökar och fluiditeten förbättras, vilket är fördelaktigt för förbättringen av gjutkvaliteten.

I pressgjutningsprocessen av aluminiumlegering spelar temperaturen en viktig roll i fyllningsprocessens termiska tillstånd och effektiviteten av operationen. Temperaturen som avses vid pressgjutning avser gjuttemperaturen och formtemperaturen, och temperaturkontroll är en viktig industriell faktor för att erhålla bra gjutgods. Hälltemperaturen för smält metall hänvisar till medeltemperaturen när den kommer in i kaviteten från tryckkammaren. Eftersom det är obekvämt att mäta temperaturen hos den smälta metallen i påfyllningskammaren, uttrycks den i allmänhet av temperaturen i förvaringsugnen.

Formfunktion och påverkan: I processen med pressgjutning av aluminiumlegeringar behöver formen en viss temperatur. Formens temperatur är en annan viktig faktor i pressgjutningsprocessen, som spelar en viktig roll för att förbättra produktionseffektiviteten och erhålla högkvalitativa gjutgods. Under fyllningsprocessen har formtemperaturen ett stort inflytande på metallvätskans temperatur, viskositet, fluiditet, fyllningstid och direkt fyllningsflöde. Om formtemperaturen är för hög är det fördelaktigt att få en jämn gjutyta, men den är benägen att krympa och depression. Formtemperaturen har en betydande effekt på kylningshastigheten, kristallisationstillståndet och krympspänningen hos legeringssmältan. Om formtemperaturen är för låg ökar krympspänningen och gjutgodset är benäget att spricka. Formtemperaturen har stor inverkan på formens livslängd. Den kraftiga temperaturförändringen bildar ett komplext spänningstillstånd, och den frekventa spänningsväxlingen leder till tidig sprickbildning. Inverkan av formtemperaturen på gjutgodsets dimensionstoleransgrad, om formtemperaturen är stabil, är den dimensionella krympningen av gjutgods också stabil, och dimensionstoleransgraden förbättras också.

Efter gjutning

1. Värmebehandling: glödgning, karbonisering, härdning, härdning, normalisering, ythärdning

2. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

3. Ytbehandling: pulversprutning, kromplätering, målning, sandblästring, nickelplätering, galvanisering, svärtning, polering, blåning, etc.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum)

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav

3. Testutrustning: feldetektering, spektrumanalysator, gyllene bildanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin;

4. Tillhandahålla service efter försäljning.

5. Kvaliteten kan spåras tillbaka.

Ansökan

Ny energipressgjutning av aluminiumlegering har bra gjutprestanda, hög dimensionsnoggrannhet, stabil prestanda och kan återvinnas, vilket sparar produktionskostnader, så det har ett brett utbud av applikationer.

För närvarande har pressgjutningsprocessen av aluminiumlegering använts i stor utsträckning inom olika områden. Pressgjutningsprodukterna av aluminiumlegering används för närvarande huvudsakligen i bildelar, elektroniska skal, kommunikation, motorer, flyg, fartyg, hushållsapparater, möbeltillbehör, digitala skal, hantverk, skal för säkerhetsprodukter, LED-belysning (lampskärmar) och lite ny energi industrier, etc., vissa högpresterande, hög precision, hög seghet högkvalitativa aluminiumlegeringar pressgjutningsprodukter används också i stora flygplan, fartyg och andra industrier med relativt höga krav. Den huvudsakliga användningen är fortfarande på delar eller skal till vissa instrument, eftersom aluminiumlegeringsprocessen har blivit en mycket använd process.

Aluminiumgjutningsprocesser används för gräsklipparhus, gatubelysningshöljen, skrivmaskinsramar, tandvårdsapparater, stekpannor, täckplåtar, yttre behållare, rulltrappor, transportördelar, flygplans- och marina hårdvara och belysningsringar och tillverkade utombordsmotordelar i aluminiumlegering.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. har fokuserat på forskning och utveckling, anpassning, produktion och global försäljning av pressgjutningsdelar av magnesium-aluminiumlegering i 17 år. Den har en postdoktoral forskningsstation. Industriparken täcker en yta på 70,000 kvadratmeter och har mer än 400 anställda. Den tillhandahåller produkter från 20 mm till 1500 mm. , kan anpassas för att producera olika serier av aluminium-magnesiumlegering pressgjutning produkter enligt kundens krav, välkommen att fråga.

Certifiering