Pressgjutgods av zinklegering

Zinklegeringsgjutgods är en precisionsgjutningsmetod som använder högt tryck för att tvinga metallsmälta in i en metallform med komplexa former. Det är en precisionsgjutningsmetod. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. har för närvarande mer än 10 kallkammarpressgjutmaskiner av 200T-1250T-modeller och totalt 3 varmkammarpressgjutmaskiner på 88T-168T modeller. Den utmärkta kvaliteten har skapat ett guldrykte, vilket gör de andra strandprodukterna. Den blev snabbt känd hemma och utomlands. Mer än 70 procent av produkterna exporteras till Storbritannien, Tyskland, Japan, USA, Taiwan och andra länder och regioner.

Produktbeskrivning

1. Implementeringsstandarder: företaget implementerar strikt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifiering

Produkterna har klarat certifieringen av ROHS, FDA EU, etc.

2. Produktens materialstandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Huvudprocesser: pressgjutningsprocess, investeringsgjutning, skalgjutning, gradning, sandblästring, bearbetning, värmebehandling, läckagetestning, ytbehandling, etc.

4. Gjutning av tillgängligt material:

Magnesiumlegering, aluminiumlegering, zinklegering, tennbrons, kiselbrons, aluminiumbrons, mässing, röd koppar, titanlegering, högmanganstål, högkromstål, högnickelstål, kolstål, legerat stål, rostfritt stål, gråjärn, , gjutjärn, gjutstål, gjutna aluminium etc. skräddarsys efter kundens önskemål.

Tillgängliga material för pressgjutning:

Produktionsmaterialanalys

Zinklegeringar är legeringar som består av andra grundämnen baserade på zink. Vanligt tillsatta legeringselement är aluminium, koppar, magnesium, kadmium, bly, titan och andra lågtemperatur-zinklegeringar. Zinklegering har låg smältpunkt, god flytbarhet, enkel smältsvetsning, hårdlödning och plastbearbetning, korrosionsbeständighet i atmosfären och enkel återvinning och omsmältning av restavfall; krypstyrkan är dock låg och den är benägen för dimensionsförändringar orsakade av naturligt åldrande. Beredd med smältmetod, pressgjuten eller tryckbearbetad till material. Enligt tillverkningsprocessen kan den delas in i gjuten zinklegering och deformerad zinklegering.

Vad är zinklegering?

Zinklegeringar, även kända som zinkbaserade legeringar, delas i allmänhet in i binära legeringar, ternära legeringar och flerelementslegeringar. Binära zinkbaserade legeringar avser i allmänhet zink-aluminiumlegeringar; ternära zinkbaserade legeringar avser i allmänhet zink-aluminium-koppar-legeringar; flerkomponentlegeringar avser i allmänhet zink-aluminium-koppar och andra spårmetaller.

Zinkbaserade legeringar, zinklegeringar och zink-aluminiumlegeringar är alla breda begrepp, som inte syftar på konceptet att legeringen kan uppfylla en specifik funktion. Till exempel delas zink-aluminiumlegeringar in i lågaluminium-zink-baserade legeringar, medel-aluminium-zink-baserade legeringar och hög-aluminium-zink-baserade legeringar enligt aluminiuminnehållet. Även om de alla är zink-aluminiumlegeringar är deras egenskaper ganska olika.

Låg-aluminium-zink-baserade legeringar är i allmänhet binära legeringar, som huvudsakligen används för anti-korrosionsfunktioner. Aluminium-zink-baserade legeringar är i allmänhet ternära legeringar, som främst används för fästfunktioner, och används ofta för att tillverka fästelement som nitar. Bekvämlighet. Zinkbaserade legeringar med hög aluminiumhalt är i allmänhet ternära eller flerkomponentlegeringar. Legeringarna har sådana egenskaper att med hjälp av olika smältparametrar och gjutprocesser har de producerade materialen stora skillnader i prestanda; vissa förlängningar är lämpliga för För tillverkning av fästelement är några med hög hållfasthet lämpliga för tillverkning av höghållfasta skal, och endast en liten del av den låga friktionskoefficienten är lämplig för tillverkning av glidlager; därför kallas högaluminium-zinkbaserade legeringar utomlands för "magiska legeringar". Allmänt sett är zinkbaserade lagerlegeringar alla hög-aluminium-zink-baserade legeringar, men inte alla hög-aluminium-zink-baserade legeringar är glidlagerlegeringar.

De viktigaste tillsatta elementen i zinklegeringsgjutgods är aluminium, koppar och magnesium. Zinklegeringar kan delas in i två typer: deformation och gjutning av zinklegeringar enligt bearbetningstekniken. Gjutning av zinklegeringar har god flytbarhet och korrosionsbeständighet och är lämpliga för pressgjutningsinstrument, bildelar, etc.

Efter gjutningsprocessen

1. Värmebehandling: glödgning, karbonisering, härdning, härdning, normalisering, ythärdning

2. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

3. Ytbehandling: pulversprutning, kromplätering, målning, sandblästring, nickelplätering, galvanisering, svärtning, polering, blåning, etc.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum)

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav

3. Testutrustning: feldetektering, spektrumanalysator, gyllene bildanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin;

4. Tillhandahålla service efter försäljning.

5. Kvaliteten kan spåras tillbaka.

Ansökan

Pressgjutgods av zinklegering har utmärkt ytkvalitet och har använts i stor utsträckning vid tillverkning av leksaker, serviser, lås, dekorativ hårdvara, elektriska och elektroniska gjutgods, badrumstillbehör, bildelar, dragkedjor, metallspännen, klockfodral, fläktar, dagliga förnödenheter , hushållsapparater, fotoutrustning, audio, mekaniska och elektriska produkter och delar.

Certifiering