Golfhuvud i rostfritt stålsmide

Märke: OEM

Artikelnummer: SW-94030

Färg: Svart Röd

Material: SUS420

Produktegenskap

●Golfhuvud i rostfritt stålsmide är gjorda av smidd SUS420-material, med aerodynamisk design. Ett avledningsspår läggs till i botten för att minska vindmotståndet och effektivt förbättra svinghastigheten.

●Klassisk rundad kronform, vacker och generös, bra att sikta på. CD-mönstret på kronan är målat med transparent gul, vilket är vackrare.

Produktbeskrivning

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. är ett företag specialiserat på smide, bearbetning och tillverkning av smide. Produkter kan produceras enligt ritningar och kemiska sammansättningar, och integrationen av fri smide, formsmidning, grovbearbetning, värmebehandling och efterbehandling är klar. Långsiktigt samarbete med kran, petroleum, kemi, gruvdrift, metallurgi, hydraulik, koksning, tåg, byggmaskiner och andra företag. Stödjer produktionen av hjul, remskivor, kugghjul, kugghjul, ringväxlar, ringar, cylindrar, axlar, cylindrar, block, moduler, stödsäten, flänsar och andra smidesprodukter.

Företaget håller fast vid konceptet med kvalitetssäkring och service först och insisterar konsekvent på att tillverka smide med bra attityd. Med utgångspunkt från källan, med rigorös produktionsteknik och strikt testprocess, har vi kontrollerat varje länk för varje produkt från användaren och vunnit förtroende hos inhemska och utländska kunder med god produktkvalitet och service. Smidesprodukter exporteras till Sydkorea, Japan, Ryssland, Brasilien, Afrika, Tyskland, Australien, Europa och andra länder.

ProduktionCklassificering

Rimlig användning av olika smidesbearbetningstekniker i smidesprocessen kan mycket väl förbättra kvaliteten och produktionseffektiviteten för smide av rostfritt stål. Finsmide är en formningsteknik som kräver endast en liten mängd bearbetning eller ingen bearbetning för att uppfylla kraven på dimensionell noggrannhet hos delar.

Det finns två huvudmetoder för att uppnå precisionssmide: precisionssmideämnen, det vill säga direktsmida ämnen som uppfyller kraven för precisionsbearbetning. För precisionssmide av rostfritt stål delas hela delen eller delen av delen direkt av precisionssmideprocessen för att minska mängden bearbetning.

För närvarande finns det många precisionssmideprocesser som används för produktion. Enligt olika komponenter kan den delas in i varmsmide, varmprecisionssmide, kallprecisionssmide och kvalificerad smide.

Temperatursmide är en finsmideteknik som värmer metallen till en temperatur under den lämpliga omkristallisationstemperaturen för smide. Det har också fördelarna med varmsmidning och kallsmidning, undviker deras defekter, minskar effektivt belastningen på utrustning och formar, förbättrar metallens plasticitet och flytbarhet och kräver inte smide och glödgning.

Varmsmide avser smidesprocessen som utförs över omkristallisationstemperaturen. På grund av den höga deformationstemperaturen har materialet låg deformationsbeständighet och god plasticitet under smidesprocessen, så det är lätt att forma delar med komplexa geometriska former.

Kallprecisionssmideprocessen är en precisionsformningsprocess som smids vid rumstemperatur. På grund av formning av rumstemperatur undviks dimensionsfel orsakade av termisk expansion och kall krympning, och formen och storleken på kall precisionssmide är lätt att kontrollera. Samtidigt ger ytan på smide av rostfritt stål ingen oxidation och brännskador, och ytkvaliteten är hög. Därför är smidesnoggrannheten för varm precisionssmide och varm precisionssmide lägre än för kall precisionssmide.

Den sammansatta finsmideprocessen kombinerar kall, varm och varm smidesprocess för att slutföra arbetsstyckessmidningsprocessen, vilket kan ge fullt spel åt fördelarna med kall, varm och varm smide och undvika bristerna med kall, varm och varm smide. Samtidigt är de mekaniska egenskaperna, dimensionsnoggrannheten och ytkvaliteten hos delarna som produceras av den sammansatta finsmideprocessen högre än de som produceras av den enda smidesprocessen. För närvarande inkluderar de vanliga sammansatta finsmideprocesserna huvudsakligen temperatursmide-kallt fint, varmt smide-kallt smide, temperaturextrudering-kallt sväng, varmt fint smide-kallt extrudering, varmt fint smide-kallt sväng, etc.

Efter gjutningsprocessen

1. Värmebehandling: glödgning, karbonisering, härdning, härdning, normalisering, ythärdning

2. Bearbetningsutrustning: CNC, WEDM, svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn, etc.;

3. Ytbehandling: pulversprutning, kromplätering, målning, sandblästring, nickelplätering, galvanisering, svärtning, polering, blåning, etc.

Formar och inspektionsfixturer

1. Formens livslängd: vanligtvis semipermanent. (förutom förlorat skum)

2. Formens leveranstid: 10-25 dagar (enligt produktstruktur och produktstorlek).

3. Verktyg och formunderhåll: Zhongwei ansvarar för precisionsdelar.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekta är mindre än 0,1 procent .

2. Prover och provkörning kommer att inspekteras till 100 procent under produktion och före leverans, provinspektion för massproduktion enligt ISDO-standarder eller kundkrav

3. Testutrustning: feldetektering, spektrumanalysator, gyllene bildanalysator, trekoordinatmätmaskin, hårdhetstestutrustning, dragprovningsmaskin;

4. Tillhandahålla service efter försäljning.