Metallinsprutning MIM -delar för gripare

MIM=Powder Metallurgy + Injektion MoldingMim är ett typiskt kors - Disciplinär produkt. Integrationen av två helt olika bearbetningsteknologier (pulvermetallurgi och formsprutning av plastinjektion) gör det möjligt för ingenjörer att bryta sig loss från traditionella begränsningar och få låg - prissatt, special - formad rostfritt stål, nickel, järn, koppar, titan och andra metalldelar genom plastinjektion, så det har större konstruktion.

Process of MIM MIM -processen är huvudsakligen uppdelad i fyra steg, inklusive granulering, injektion, avfettning och sintring, och efterföljande bearbetnings- eller trådteckning, vid behov, elektroplätering och annan sekundär bearbetningsteknik.

Granulering Fint metallpulver och paraffinbindemedel, termoplastplast blandas i exakta proportioner. Blandningsprocessen utförs i en speciell blandningsanordning som värms upp till en viss temperatur för att smälta bindemedlet. I de flesta fall används mekanisk blandning tills metallpulverpartiklarna är jämnt belagda med bindemedlet och kyls för att bilda partiklar (kallas råvaror) kan dessa partiklar injiceras i mögelhålan.

Injektion matar det granulära råmaterialet i maskinen för uppvärmning och injicerar det i mögelhålan under högt tryck för att erhålla den gröna kroppen genom injektionsmålning. Denna process liknar mycket plastinjektionsgjutning. Formen kan utformas med flera hålrum för att förbättra produktiviteten. Krympningen av metalldelarna under sintring bör beaktas vid utformning av mögelhålighetens storlek.

Debindning debindning är processen att ta bort bindemedlet från den gröna kroppen. Efter debindningen erhålls den bruna kroppen. Denna process genomförs vanligtvis i flera steg. Det mesta av bindemedlet tas bort före sintring, och den återstående delen kan stödja delen för att komma in i sintringsugnen. Debindning kan göras med många metoder, den vanligaste metoden är lösningsmedelsextraktion. De avbrutna delarna är semi - permeabla, och det återstående bindemedlet är lätt förångat under sintring.

Den bruna kroppen efter sintring och debindning placeras i en hög temperatur och högtryckskontrollerbar ugn. Den bruna kroppen värms långsamt under gasskydd för att avlägsna det återstående bindemedlet. Efter att bindemedlet har tagits bort kommer den bruna kroppen att värmas upp till en mycket hög temperatur, och luckorna mellan partiklarna försvinner på grund av sammansmältningen av partiklarna. Den bruna kroppen krymper riktar sig mot sin designade storlek och förvandlas till ett tätt fast ämne för att få slutprodukten.

Under sintringsprocessen kommer den totala storleken på den bruna kroppen att krympa med cirka 20%.

Fördelarna med MIM MIM kombinerar fördelarna med pulvermetallurgi och formsprutning av plast, bryter igenom begränsningarna för traditionell metallpulvergjutningsteknologi på produktform och använder plastinjektionsmålningsteknologi för massproduktion och effektiv formning av komplexa formade delar. Det har blivit en nära - nettoformningsteknologi för modern tillverkning av hög - Kvalitetsprecisionsdelar och har ojämförliga fördelar jämfört med konventionell pulvermetallurgi, bearbetning och precisionsgjutning.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. grundades 1997 och är en tillverkare och teknisk lösningsleverantör som fokuserar på metallpulverinsprutning (MIM) och investeringsgjutning och smidningsprodukter. Företaget ligger i Qinhuangdao High - Tech Zone, med fordonssystem 16949 -certifiering, ett starkt FoU -team och teknisk styrka, vilket ger kunderna snabba och effektiva lösningar och stabil produktförsörjning.

Sedan dess etablering har företaget alltid följt principen om kund - orienterad, kvalitet - Först, oberoende innovation och kontinuerlig förbättring. Teknik - Första utvecklingspolicyn.

Företagets huvudsakliga verksamhet är forskning och utveckling, design, produktion och försäljning av metallproduktstrukturella delar. Produkterna kan användas i stor utsträckning inom viktiga applikationsområden som konsumentelektronik, medicinsk utrustning och bilar. Det har fördelar och rik erfarenhet av produktforskning och utveckling, mögelutveckling, processdesign, produkttillverkning, kvalitetskontroll etc.

Företaget har ett stabilt kärnteam, ett utmärkt tekniskt team, och har introducerat avancerad utrustning för att bilda kärnens konkurrenskraft för MIM -produkter i branschen och bli en strategisk partner för MIM -produkter för internationella kunder.