
Anti - skidsko spikar platt huvud anti - skidspikar metallinsprutning
Beredningsprocess Beredningsprocessen för pulvermetallurgi volfram- och molybdenmaterial inkluderar beredning, pressning, sintring och bearbetning av pulver. I industrin används väte för att minska tungsten trioxid och molybden trioxid för att producera volframpulver och molybdenpulver.

1903 gjorde tyska Bolton (W.Von Bolton) tantaltråd som glödtråd. År 1909 använde American Coolidge (WDCoolidge) pulvermetallurgi för att göra volframtråd för att ersätta tantaltråd för glödlampor. År 1910 gjordes molybdentråd genom samma process, vilket öppnade vägen för volfram och molybden pulvermetallurgi. Tidig volfram, molybden och andra eldfasta metallprodukter var små - storlekar stavar, ledningar, folier och remsor, huvudsakligen används inom glödlampor och elektronikindustri. Since the 1940s, due to the need for high-performance and large-sized refractory metal materials in the aviation, aerospace and atomic energy sectors, vacuum smelting technology has been developed, and large isostatic presses and high-temperature sintering furnaces (2400℃) have been developed, thus promoting the development of powder metallurgy technology. Kina började industriellt producera volfram- och molybdenmaterial som behövs för elektriska ljuskällor och elektronikindustrin i mitten av - 1950 -talet; I slutet av 1950 -talet och början av 1960 -talet utvecklades volfram - rheniumlegeringsledningar, höga - densitetslegeringar och volfram - baserade kontaktmaterial; I mitten av - 1960-talet byggdes stora - kalla isostatiska pressar och höga - temperatursintringsugnar, och en serie storskaliga och högpresterande volfram- och molybdenmaterial och produkter utvecklades och producerades.
Jämfört med smältprocessen är fördelarna med den eldfasta metallpulvermetallurgiprocessen: den kan producera en mängd legeringar, legeringskompositionen och strukturen är enhetliga, kornstorleken är liten, processflödet är kort, energiförbrukningen är låg och materialutbytet är hög. Renheten hos materialen som produceras med denna metod är emellertid inte så hög som den som produceras med vakuumsmältningsmetoden (innehållet i interstitiella element såsom kol, syre, kväve etc. är hög), vilket påverkar prestandan för vissa produkter.
Beredningsprocess Beredningsprocessen för pulvermetallurgi volfram- och molybdenmaterial inkluderar beredning, pressning, sintring och bearbetning av pulver. I industrin används väte för att minska tungsten trioxid och molybden trioxid för att producera volframpulver och molybdenpulver. Reduktionsprocesssystemet är huvudsakligen baserat på pulverpartikelstorleken och partikelstorlekens sammansättning som krävs för produktion av pulver. Ju högre reduktionstemperatur, desto grovare är partikelstorleken för det erhållna volframpulveret och molybdenpulver. För att producera fin - killerat pulver används sekundärreduktion vanligtvis: första gången är att reducera trioxiden till dioxid vid en lägre temperatur (W550 ~ 800 grad, MO450 ~ 650 grad), och andra gången är att reducera dioxiden till metallpulver vid en högre temperatur (W750 ~ 900 grader, MO900 ~ 950 grad). För att producera grovare pulver används primärreduktion, det vill säga trioxiden reduceras direkt till metallpulver vid en högre temperatur, eller den sekundära reduktionstemperaturen ökas för att erhålla grovt metallpulver. Under de senaste åren har processen att minska blå volframoxid utvecklats för att producera volframpulver. Partikelstorleken för volframpulver och molybdenpulver har ett viktigt inflytande på deras kompressibilitet, sinterbarhet och slutproduktprestanda.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. is a MIM factory specializing in the development, production and sales of injection molding products of iron-based, stainless steel, titanium alloy, cemented carbide, high-density (specific gravity) tungsten alloy, copper-based and other metal powder Metallurgimaterial och massproduktion av precision, tre - dimensionella komplexa former och metalldelar med speciella prestandakrav. Företaget har avancerad teknik och bildades av en grupp yrkesverksamma som har varit engagerade i metallinjektionsgjutningsindustrin i mer än tio år och byggt ett effektivt FoU -design- och tillverkningsteam. Företaget har utmärkt utrustning och en fullständig uppsättning av metallinjektionsproduktion och testutrustning för att ge kunderna överlägsen kvalitet, på - tidsleverans och mycket konkurrenskraftiga prissjänster. Företagets produkter inkluderar koppar - baserad pulvermetallurgi, järn - baserad metallurgi, volframlegeringspulver metallurgi, metallpulverinsprutning, formsprutning av metall, cementerad karbidpulvermetallurgi, rostfritt ståldelar, etc.
Skicka förfrågan











