Jx8 - 18.8 - 1 racing däck slitsträckt anti-glid spikar metallinsprutningsdelar

Gängade anti - Skidspikar sträcker sig från standard gängade anti - skidspikar till stora gängade anti - Skidspikar till racing gängade anti - skidspikar.

Anti - Skidskor används ofta i 6.5-1-serien, JX100, JX110, JX300A, JX300B, etc.

Däck används ofta i 8-1-serien, 9-1-serien, 12-1-serien, 8-11-2-serien, 9-11-2-serien, etc.

Tävlingsbilar, is- och snödrift-lopp används ofta i 6 - 20, 6-25, 6-27, etc., All-Steel och volfram nagelkärnor finns tillgängliga!

Åtta fördelar med metallinsprutning

Från MIM: s process essens är det för närvarande den mest lämpliga processen för massproduktion av hög - smältande - punktmaterial, hög - styrka och komplex - formade delar. Dess fördelar kan sammanfattas enligt följande:

(1) MIM kan bilda olika metalldelar med komplexa tre - dimensionella former (så länge materialet kan göras till fint pulver). Densiteten och prestandan för varje del av delen är konsekventa, det vill säga isotropisk. Det ger större frihet för deldesign.

(2) MIM kan producera delar som är nära den slutliga formen i maximal utsträckning, med hög dimensionell noggrannhet.

(3) Även i fast - fas sintring kan den relativa densiteten för MIM -produkter nå mer än 95%, och dess prestanda är jämförbar med den för smidda material. I synnerhet är den dynamiska prestanda utmärkt.

(4) Priset på automatiska formningsmaskiner för pulvermetallurgi (PM) är flera gånger högre än för formsprutningsmaskiner. MIM kan enkelt använda en enda - mögel multi - kavitetsmögel, med hög formningseffektivitet, långformad livslängd och bekväm och snabb mögelbyte och justering.

(5) Injektionsmaterialet kan återanvändas upprepade gånger och materialanvändningshastigheten är mer än 98%.

(6) Snabb produktbyte. Produktionsflexibiliteten är stor och tiden från design till produktion av nya produkter är kort.

(7) MIM är särskilt lämplig för massproduktion, och produktprestanda är bra. Om de producerade delarna väljs på lämpligt sätt och i stora mängder kan högre ekonomiska fördelar uppnås.

(8) MIM har ett brett utbud av material och ett brett utbud av applikationer. Ett brett utbud av material kan användas för formsprutning, såsom kolstål, legeringsstål, verktygsstål, eldfast legering, cementerad karbid, hög - Densitetslegering, etc.

MIM är förkortningen av formsprutning av metall, som är en nära - net - formgjutningsteknologi som injicerar metallpulver i en form efter blandning och knådning med ett bindemedel. Zhongwei Precision Mim Project grundades 2003, främst engagerad i forskning och utveckling och produktion av volframlegering MIM och Titanium Alloy MIM. När projektet fortsätter att växa och utvecklas har produktionslinjer för metaller som rostfritt stål lagts till. För närvarande har projektet MIM- och bearbetningsplattformar och produktionslinjer för volframlegering, rostfritt stål, järn - baserad legering, kopparlegering, mjukt magnetmaterial, icke - magnetstål och andra material, och har sintring som atmosfär.