Metallinsprutad volframståldäck anti - Skid nagel JX8-14-1

Den höga - densitet volframlegeringen sintrad av den nya processen har hög densitet, hög hårdhet, icke - magnetisk, låg sintringstemperatur och låg termisk expansionskoefficient, som kan uppfylla kraven för hög temperatur, hög luftfuktighet och saltspray, och har fysiska, kemiska och mekaniska egenskaper stängs.

Skicka förfrågan

product-500-500

Processen för tillverkning av hög - Densitet volframlegering med metallpulverinjektionsmålningsteknik (MIM) inkluderar:

1. Ingredienser:Provide granular tungsten alloy feed with a moisture content of<=0.2%, the tungsten alloy feed is mixed with high-density tungsten alloy powder and organic binder, the tungsten alloy includes at least W, Ni, Cu, Fe, and Co, wherein W accounts for>=85% of the mass percentage of the tungsten alloy, so that the density av volframlegeringen når 16,5-19,0 g/cm3.

2. Gjutning:Injicera volframlegeringen matas in i formen under förhållandena för injektionstemperatur 100 - 195 grad, injektionstryck 600-1800BAR, injektionshastighet 30-140mm/s, och den föredragna injektionscykeln är 25S. Formens formtemperatur väljs företrädesvis till 35 grader, och hålltrycket däri väljs till 750bar, 750bar respektive 100bar, och motsvarande hålltid är 0,2s, 0,8s respektive 0,1. Enligt den faktiska storleken på olika produkter måste injektionscykeln, hålla tryck och hålla tiden justeras för att bilda en defektfri volframlegeringsgrön kropp

3. Lösningsmedel avfettning:Volframlegeringens gröna kropp placeras i ett vattenbad vid en temperatur av 25 - 45 grader för lösningsmedel avfettande för 8-24H, och det föredragna avfettningsmedlet är n-heptan.

4. Atmosfär Termisk avfettning:Den grönkroppen i volframlegeringen efter lösningsmedel avfettning placeras i ammoniaknedbrytningsgas, och push-stångugnen med en maximal avfettningstemperatur på 600-1000 grader används för termisk avfettning för 10-28 timmar med en tryckhastighet på 20-45min/båt.

5. Sintring av atmosfär:Placera volframlegeringens gröna kropp efter varm avfettning i ammoniaknedbrytningsgas, sinter i 10 - 28H i en push-stångugn med en maximal sintringstemperatur på 1400-1500 grader och en push-hastighet på 20-45min/båt och få en högdensitetspungsten efter kylning.

Den höga - densitet volframlegeringen sintrad av den nya processen har hög densitet, hög hårdhet, icke - magnetisk, låg sintringstemperatur och låg termisk expansionskoefficient, som kan uppfylla kraven för hög temperatur, hög luftfuktighet och saltspray och har fysiska, kemiska och mekaniska egenskaper stänger.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. grundades 1997. Företagets strategiska mål är att bygga ett stort cementerat karbidgruppsföretag. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. är en One - Stop cementerad leverantör av karbidproduktion och anpassningstjänster. Focusing on the research and development and production of high-end carbide ball gears, round bars, plates, mold materials, wear-resistant alloy materials, and anti-skid spikes for automobile tires, as well as supporting carbide precision parts, bearings, bushings, valve parts, and automated crushing system processing, Zhongwei Precision Company has vann kundernas fördel med sin stabila produktkvalitet och rika produktsortiment genom år av utveckling. Sedan utrikeshandelsavdelningen inrättades 2010 har företagets produkter sålts långt och brett hemma och utomlands, och företagets varumärke har ett visst marknadsanspråk.