Metallinjektion gjutning av cykla karbid anti - skidstänger bildäck anti - skid studs jx9-15-1

Framgången för volframlegeringspulverinsprutning (PIM) mäts huvudsakligen från följande två aspekter:

① Produktkvalitet (inklusive dimensionell noggrannhet och stabilitet hos materialegenskaper);

② compatibility of PIM binder with the environment. Although PIM technology has been developed for decades, due to the use of a large number of organic binders and fine powders, its process is much more complicated than the traditional P/M process. There are still some problems in PIM, such as dimensional accuracy control of the final sintered product, pores and cracks generated during degreasing, collapse, deformation and bending generated during liquid phase sintering, non-uniform fluidity during injection, and non-uniform shrinkage during sintering. Among them, the control of product dimensional accuracy and physical properties has not been fully solved, especially for high-density alloys. The performance of high-density alloys is very sensitive to impurities and microstructures, and pores and porosity are very important. On the one hand, defects such as large pores generated during the removal process are difficult to make up for by sintering. Large pores and high residual porosity (porosity>1,0%) är mycket skadliga för prestanda; Å andra sidan gör kollapsdeformationen under sintring av flytande fas det svårt att bilda delar med komplexa former nära nätformen. Alla dessa har starkt begränsat och hindrat utvecklingen av PIM. Anledningen är främst relaterad till PIM -processen.

Från pulver, bindemedel, utfodring, formsprutning till avfettning och sintring påverkar alla utvecklingen av PIM -process och produktkvalitet. Om korrekt processkontroll inte antas kan avvikelsen av tom vikt nå ± 10%, vilket orsakar ojämn sintring krympning och inkonsekvent slutstorlek. Varje processlänk är nära kopplad till en annan, och problemen i den föregående länken kan inte bestå av nästa process. Pulverfaktorer, bindemedel, avfettning och sintring är viktiga faktorer som påverkar PIM. För formsprutning av hög - Densitetslegeringar är avfettning och sintring viktigare.

Pulverfaktor: Pulverfaktor är en viktig faktor som påverkar PIM. Pulver påverkar utformningen, hastigheten för avfettning och deformation och sintringsbeteende under avfettningsprocessen.

Bindemedel och utfodring

Den höga kvaliteten på injektionsämnen är en nyckelfaktor för att få hög - dimensionella precisionsdelar. Kvaliteten på injektionsämnen beror på många faktorer som bindemedel och matarnas prestanda.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. grundades 1997. Företagets strategiska mål är att bygga ett stort cementerat karbidgruppsföretag. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. är en One - Stop cementerad karbidproduktions- och anpassningstjänstleverantör. Fokusera på forskning och utveckling och produktion av hög - End cementerade karbidkulständer, runda staplar, plattor, mögelmaterial, slitage - resistenta legeringsmaterial, bildäck anti - skidspikar och stöd för cementade karbiderade justeringar, busningar, bushings, valvdelar, valvdelar, automatiska, osv. Zhongwei Precision Company har vunnit kundernas fördel med sin stabila produktkvalitet och rika produktsortiment. Sedan utrikeshandelsavdelningen inrättades 2010 har företagets produkter sålts hemma och utomlands, och företagets varumärke har ett visst marknadsanspråk.